CN205917518U - 羊绒竹纤维混纺面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供羊绒竹纤维混纺面料，第一经线由一股棉纤维纱、一股羊绒纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第一纬线为由一股涤纶纤维纱、一股竹纤维纱和一股羊绒纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第二经线由一股羊绒纤维纱、一股天丝纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第二纬线由一股涤纶纤维纱、一股锦纶纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，所述表面层为复合耐磨涂层，涂覆在基布层的上表面和下表面。本实用新型的有益效果在于：防止基布层因磨损而起球或掉色，有效防水和阻燃的功能。

Description

羊绒竹纤维混纺面料

技术领域

本实用新型涉及一种具有抗菌、杀菌功能又轻薄保暖，吸湿透气羊绒竹纤维混纺面料。

背景技术

单一的纤维织造的面料通常具有一些功能的缺失，通过多种纤维的混纺，可以使多种纤维各自的优点同时得到体现，现有的混纺织物中多采用2~3种纤维混纺，获得的性能有待提高。

羊绒纱是以山羊绒为原料，经过和毛、粗梳、细纱、络筒、并线、捻线等环节制作而成的纱线，用羊绒纱做成的纺织品较为厚重，功能单一，使用上受到了限制。竹纤维纱线富含大量对身体有益的微量元素，除了具有较强的吸附能力外，同时具有很好的抑菌、杀菌能力。

现有的生产衣服的面料一般由一种材质制成，特点也比较单一，造成面料的柔软性和舒适性等特点不可兼得，这将大大降低了穿着衣服的舒适度，同时面料的丝线机构比较简单，长期间穿着，衣服会有磨损，会影响衣服的穿着效果、影响衣服的穿着寿命。现有市场上生产的一些耐磨面料通常都舒适度欠佳，只能当做工作服穿，对平时穿着时相当的不舒适，穿着时不贴身，不方便工作，并且由于编织的不同，吸湿性相当差，容易使穿着这出汗，使内部穿的服装受潮，相当的不便。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供一种具有抗菌、杀菌功能又轻薄保暖，吸湿透气羊绒竹纤维混纺面料。

本实用新型的实用新型目的通过以下方案实现：羊绒竹纤维混纺面料，包括基布层和表面层，所述基布层由经线和纬线相互交织而成，所述经线包括第一经线、第二经线，所述纬线包括第一纬线、第二纬线，所述第一经线由一股棉纤维纱、一股羊绒纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第一纬线为由一股涤纶纤维纱、一股竹纤维纱和一股羊绒纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第二经线由一股羊绒纤维纱、一股天丝纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第二纬线由一股涤纶纤维纱、一股锦纶纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，所述表面层为复合耐磨涂层，涂覆在基布层的上表面和下表面。

进一步地，螺旋捻合结构由一股直芯纱线和两股缠绕在直芯纱线上的螺旋纱线构成。

进一步地，直芯纱线是竹纤维纱线。

进一步地，两股缠绕在直芯纱线上的螺旋纱线在直芯纱线上形成直径大小不一且相互交错的螺旋捻合结构。

进一步地，经线和纬线的编织分布结构为单层纬重结构。

进一步地，基布层由若干张单层纬重结构热轧而成，单层纬重结构的第一经线与临近的单层纬重结构的第二经线对应，单层纬重结构的第一纬线与临近的单层纬重结构的第二纬线对应。

进一步地，由若干张单层纬重结构热轧而成的基布层，单层纬重结构之间还夹有防水层，防水层表面设有凸出的雪花状结构。

进一步地，基布层的上表面与表面层之间还涂覆阻燃隔热层。

进一步地，第一经线、第二经线相互交错，第一纬线、第二纬线相互交错。

进一步地，第一纬线为一上两下交织结构，第二纬线为一上一下的交织结构。

本实用新型的有益效果在于：集合了各种纤维的特点，编织而成的面料纤维结构紧凑、面料具有良好的耐磨特性，弹性好、不变形，还具有柔软轻盈、吸湿透气等特点；表面具有复合耐磨涂层，能够起到耐摩擦的作用，防止基布层因磨损而起球或掉色，有效防水和阻燃的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的单层纬重结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一，参照附图1-2所示，本实用新型：羊绒竹纤维混纺面料，包括基布层1和表面层2，所述基布层1由经线和纬线相互交织而成，所述经线包括第一经线3、第二经线5，所述纬线包括第一纬线4、第二纬线6，所述第一经线3由一股棉纤维纱、一股羊绒纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第一纬线4为由一股涤纶纤维纱、一股竹纤维纱和一股羊绒纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第二经线5由一股羊绒纤维纱、一股天丝纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第二纬线6由一股涤纶纤维纱、一股锦纶纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，所述表面层2为复合耐磨涂层，涂覆在基布层1的上表面和下表面。集合了各种纤维的特点，编织而成的面料纤维结构紧凑.

羊绒竹纤维混纺面料，螺旋捻合结构由一股直芯纱线和两股缠绕在直芯纱线上的螺旋纱线构成。面料具有良好的耐磨特性，弹性好。

羊绒竹纤维混纺面料，直芯纱线是竹纤维纱线。柔软轻盈、吸湿透气.

羊绒竹纤维混纺面料，两股缠绕在直芯纱线上的螺旋纱线在直芯纱线上形成直径大小不一且相互交错的螺旋捻合结构。

羊绒竹纤维混纺面料，经线和纬线的编织分布结构为单层纬重结构。

羊绒竹纤维混纺面料，基布层1由若干张单层纬重结构热轧而成，单层纬重结构的第一经线3与临近的单层纬重结构的第二经线5对应，单层纬重结构的第一纬线4与临近的单层纬重结构的第二纬线6对应。

羊绒竹纤维混纺面料，由若干张单层纬重结构热轧而成的基布层1，单层纬重结构之间还夹有防水层，防水层表面设有凸出的雪花状结构。

羊绒竹纤维混纺面料，基布层1的上表面与表面层之间还涂覆阻燃隔热层。

羊绒竹纤维混纺面料，第一经线3、第二经线5相互交错，第一纬线4、第二纬线6相互交错。

羊绒竹纤维混纺面料，第一纬线4为一上两下交织结构，第二纬线6为一上一下的交织结构。

羊绒竹纤维混纺面料，所述第一经线3的经密为200-300根/9cm，第一纬线4的纬密为150-190根/9cm。

羊绒竹纤维混纺面料，第二经线5的经密为200-300根/9cm，第二纬线6的纬密为150-190根/9cm。

羊绒竹纤维混纺面料，竹纤维纱线的含量为50%。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.羊绒竹纤维混纺面料，其特征在于：包括基布层和表面层，所述基布层由经线和纬线相互交织而成，所述经线包括第一经线、第二经线，所述纬线包括第一纬线、第二纬线，所述第一经线由一股棉纤维纱、一股羊绒纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第一纬线为由一股涤纶纤维纱、一股竹纤维纱和一股羊绒纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第二经线由一股羊绒纤维纱、一股天丝纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，第二纬线由一股涤纶纤维纱、一股锦纶纤维纱和一股竹纤维纱呈螺旋状交捻而成螺旋捻合结构，所述表面层为复合耐磨涂层，涂覆在基布层的上表面和下表面。

2.根据权利要求1所述的羊绒竹纤维混纺面料，其特征在于：螺旋捻合结构由一股直芯纱线和两股缠绕在直芯纱线上的螺旋纱线构成。

3.根据权利要求2所述的羊绒竹纤维混纺面料，其特征在于：直芯纱线是竹纤维纱线。

4.根据权利要求2所述的羊绒竹纤维混纺面料，其特征在于：两股缠绕在直芯纱线上的螺旋纱线在直芯纱线上形成直径大小不一且相互交错的螺旋捻合结构。

5.根据权利要求1所述的羊绒竹纤维混纺面料，其特征在于：经线和纬线的编织分布结构为单层纬重结构。

6.根据权利要求4所述的羊绒竹纤维混纺面料，其特征在于：基布层由若干张单层纬重结构热轧而成，单层纬重结构的第一经线与临近的单层纬重结构的第二经线对应，单层纬重结构的第一纬线与临近的单层纬重结构的第二纬线对应。

7.根据权利要求6所述的羊绒竹纤维混纺面料，其特征在于：由若干张单层纬重结构热轧而成的基布层，单层纬重结构之间还夹有防水层，防水层表面设有凸出的雪花状结构。

8.根据权利要求1所述的羊绒竹纤维混纺面料，其特征在于：基布层的上表面与表面层之间还涂覆阻燃隔热层。

9.根据权利要求1所述的羊绒竹纤维混纺面料，其特征在于：第一经线、第二经线相互交错，第一纬线、第二纬线相互交错。

10.根据权利要求1所述的羊绒竹纤维混纺面料，其特征在于：第一纬线为一上两下交织结构，第二纬线为一上一下的交织结构。