CN205917216U - 一种生物质循环流化床气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质循环流化床气化炉，包括提升管、旋风分离器、返料器，其特征在于，所述提升管的出口与旋风分离器的进口相连接，旋风分离器底部排灰口经返料立管与返料器的进口相连接，返料器的出口经返料斜管与提升管下部相通，返料器经返料风帽与返料风室相通，返料器的中部设有隔板，提升管的底部设有布风板，提升管经风帽与风室相通，提升管的侧壁上设有原料口和床料口，布风板上安装风帽，布风板的中心处安装排渣管，风室的侧壁上还安装有空气管和点火油枪。本实用新型具有气化效率高、运行稳定、结构简单等优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种生物质循环流化床气化炉，属于生物质气化技术领域。
背景技术
中国可用的固体生物质数量巨大，主要以农业废弃物和木材废物为主。生物质分布分散，收集和运输困难，在中国目前的条件下，难以采用大规模燃烧技术。生物质气化技术是二十世纪出现的利用生物质作为能源的一种新技术。
生物质气化是生物质热化学转换的一种技术，其基本原理是在不完全燃烧条件下，将生物质原料加热，使具有较高分子量的有机碳氢化合物链裂解，变成较低分子量的CO、H2、CH4等可燃气体，是一种常用的生物质能转换途径。生物质气化能量转换效率高，设备简单，易操作，不受地区、燃料种类和气候的限制。生物质经气化生成的可燃气可广泛用于发电、供热、化工等行业，提高了生物质的能源品位和利用效率。
生物质气化技术按气化炉技术可分为固定床气化技术、流化床气化技术、循环流化床气化技术及携带床气化技术。循环流化床气化技术设备投资小、气化效率高，可以实现大规模工业化应用，而现有的循环流化床气化技术往往存在飞灰含碳量高、运行不稳定、气化效率低等技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种生物质循环流化床气化炉。
本实用新型技术方案：一种生物质循环流化床气化炉，包括提升管、旋风分离器、返料器，其特征在于所述提升管的出口与旋风分离器的进口相连接，旋风分离器底部排灰口经返料立管与返料器的进口相连接，返料器的出口经返料斜管与提升管下部相通，返料器经返料风帽与返料风室相通，返料器的中部设有隔板，提升管的底部设有布风板，提升管经风帽与风室相通，提升管的侧壁上设有原料口和床料口，布风板上安装风帽，布风板的中心处安装排渣管，风室的侧壁上安装有空气管和点火油枪。
本实用新型的优点：通过设置返料器使提升管中未完全反应的生物质焦炭返回提升管重新气化，减小飞灰的含碳量，进而大大的提高了生物质的气化效率；通过在提升管的底部设置风帽，气化所需的空气经风室、风帽从提升管的底部进入，使空气能够均匀的进入提升管，避免提升管底部流化不均匀导致结渣，大大的提高了系统运行的稳定性；提升管的高度为5000~40000mm，延长生物质原料在炉内的停留时间，提高生物质气化效率。
附图说明
图1为本实用新型一种生物质循环流化床气化炉的结构示意图。
图中，1是提升管，2是防爆门，3是旋风分离器，4是旋风除尘器，5是原料口，6是床料口，7是风帽，8是布风板，9是风室，10是排渣管，11是空气管，12是点火油枪，13是返料立管，14是隔板，15是返料器，16是返料风帽，17是返料风室，18是返料器排渣管，19是排灰管，20是返料斜管。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1所示，一种生物质循环流化床气化炉，包括提升管1、旋风分离器3、返料器5，其特征在于：所述提升管1的出口与旋风分离器3的进口相连接，旋风分离器3底部排灰口经返料立管13与返料器15的进口相连接，返料器15的出口经返料斜管20与提升管1下部相通，返料器15经返料风帽16与返料风室17相通，返料器15的中部设有隔板14，提升管1的底部设有布风板8，提升管1经风帽7与风室9相通，提升管1的侧壁上设有原料口5和床料口6，布风板8上安装风帽7，布风板8的中心处安装排渣管10，风室9的侧壁上还安装有空气管11和点火油枪12。
所述旋风分离器3的出口与旋风除尘器4的进口相连接，旋风除尘器4的底部设有排灰管19。
所述提升管1的内径为1000~5000mm、高度为5000~40000mm。
所述原料口5距离布风板8的垂直高度为600~9000mm。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种生物质循环流化床气化炉，包括提升管（1）、旋风分离器（3）、返料器（15），其中所述提升管（1）的出口与旋风分离器（3）的进口相接，旋风分离器（3）底部排灰口经返料立管（13）与返料器（15）的进口相接，返料器（15）的出口经返料斜管（20）与提升管（1）下部相通，返料器（15）经返料风帽（16）与返料风室（17）相通，返料器（15）的中部设有隔板（14），提升管（1）的底部设有布风板（8），提升管（1）经风帽（7）与风室（9）相通，提升管（1）的侧壁上设有原料口（5）和床料口（6），布风板（8）上安装风帽（7），布风板（8）的中心处接排渣管（10），风室（9）的侧壁上接空气管（11）和点火油枪（12）。
2.根据权利要求1所述的一种生物质循环流化床气化炉，其特征在于，所述旋风分离器（3）的出口与旋风除尘器（4）的进口相接，旋风除尘器（4）的底部设有排灰管（19）。
3.根据权利要求1所述的一种生物质循环流化床气化炉，其特征在于，所述提升管（1）的内径为1000~5000mm、高度为5000~40000mm。
4.根据权利要求1所述的一种生物质循环流化床气化炉，其特征在于，所述原料口（5）距离布风板（8）的垂直高度为600~9000mm。
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| CN (1) | CN205917216U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106675660A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-05-17 | 张守军 | 一种高效循环流化床气化装置及方法 |
| CN108395910A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-14 | 邵博 | 一种高效流化床生物质气化炉 |
| CN109762605A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-17 | 湖北华电襄阳发电有限公司 | 生物质循环流化床气化炉返料器制炭装置 |
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2016
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