CN205917106U - 水处理系统 - Google Patents

水处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205917106U
CN205917106U CN201620498576.XU CN201620498576U CN205917106U CN 205917106 U CN205917106 U CN 205917106U CN 201620498576 U CN201620498576 U CN 201620498576U CN 205917106 U CN205917106 U CN 205917106U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
filter
water
treatment system
water treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620498576.XU
Other languages
English (en)
Inventor
王子华
赵永峰
柴瑞山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Jing'aogang Natural Mineral Spring Beverage Co Ltd
Original Assignee
Gansu Jing'aogang Natural Mineral Spring Beverage Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Jing'aogang Natural Mineral Spring Beverage Co Ltd filed Critical Gansu Jing'aogang Natural Mineral Spring Beverage Co Ltd
Priority to CN201620498576.XU priority Critical patent/CN205917106U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205917106U publication Critical patent/CN205917106U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Abstract

本实用新型提供了一种水处理系统,包括预处理单元和超滤单元;所述预处理单元包括原水罐、多介质过滤器、活性炭过滤器、紫外线杀菌器、精密过滤器,所述原水罐通过管道与多介质过滤器连通,所述多介质过滤器通过管道与活性炭过滤器连通,所述活性炭过滤器通过管道与紫外线杀菌器连通,所述紫外线杀菌器通过管道与精密过滤器连通;所述超滤单元包括超滤机组和成品水罐,所述超滤机组通过管道与精密过滤器连通,所述成品水罐通过管道与超滤机组连通;通过预处理单元将原水中的颗粒、悬浮物、胶体等杂质去除,经预处理单元处理后的水,通过超滤单元滤除水中的大分子物质,从而实现对水的净化、分离和浓缩的目的,满足生产线用水工艺要求。

Description

水处理系统
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,尤其是涉及一种水处理系统。
背景技术
目前,通常采用物理方法或化学方法对水进行净化处理。
物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外。吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方式则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。另外,物理方法也包括沉淀法,让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得净化后的水。
化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,进而获得净化后的水。
臭氧消毒杀菌是化学方法中的一种。
臭氧对水进行消毒灭菌为溶菌级方法,杀菌彻底,无残留,杀菌广谱,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等,并可破坏肉毒杆菌毒素。另外,臭氧对霉菌也有极强的杀灭作用。由于臭氧的稳定性差,很快会自行分解为氧气或单个氧原子,而单个氧原子能自行结合成氧分子,不存在任何有毒残留物,所以臭氧是一种无污染的消毒剂。臭氧为气体,能迅速弥漫到整个灭菌空间,灭菌无死角。
而传统的灭菌消毒方法,无论是紫外线,还是化学熏蒸法,都有不彻底、有死角、工作量大、有残留污染或有异味等缺点,并有可能损害人体 健康。
例如用紫外线消毒,在光线照射不到的地方没有效果,具有衰退、穿透力弱、使用寿命不长等缺点。
化学熏蒸法也存在不足之处,例如对抗药性很强的细菌和病毒,则杀菌效果不明显。
上述水处理方法,不能满足生产线用水工艺要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水处理系统,以解决现有技术中存在的技术问题。
本实用新型提供的水处理系统,包括预处理单元和超滤单元;
所述预处理单元包括原水罐、多介质过滤器、活性炭过滤器、紫外线杀菌器、精密过滤器,所述原水罐通过管道与多介质过滤器连通,所述多介质过滤器通过管道与活性炭过滤器连通,所述活性炭过滤器通过管道与紫外线杀菌器连通,所述紫外线杀菌器通过管道与精密过滤器连通;
所述超滤单元包括超滤机组和成品水罐,所述超滤机组通过管道与精密过滤器连通,所述成品水罐通过管道与超滤机组连通。
进一步地,所述原水罐自上而下分别安装高液位开关、中液位开关和低液位开关。
进一步地,所述紫外线杀菌器连接精密过滤器的管道上安装杀菌剂罐。
进一步地,所述精密过滤器上安装有压力表。
进一步地,所述超滤机组连接成品水罐的管道上安装压力表。
进一步地,所述压力表为防震压力表。
进一步地,所述管道为不锈钢管。
进一步地,所述超滤机组通过管道与清洗水罐连通。
进一步地,所述超滤机组连接清洗水罐的管道上安装精密过滤器。
进一步地,所述成品水罐自上而下分别安装高液位开关、中液位开关和低液位开关。
本实用新型提供的水处理系统,具有如下优点:
通过预处理单元将原水中的颗粒、悬浮物、胶体等杂质去除,经预处理单元处理后的水,通过超滤单元滤除水中的大分子物质,从而实现对水的净化、分离和浓缩的目的,满足生产线用水工艺要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的结构示意图;
附图标记:
1-预处理单元; 2-超滤单元; 3-管道;
4-高液位开关; 5-中液位开关; 6-低液位开关;
7-压力表; 8-清洗水罐; 11-原水罐;
12-多介质过滤器; 13-活性炭过滤器; 14-紫外线杀菌器;
15-精密过滤器; 16-杀菌剂罐; 21-超滤机组;
22-成品水罐; 211-膜壳。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显 然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
图1为本实用新型实施例一提供的水处理系统的结构示意图,包括预处理单元1和超滤单元2;
预处理单元1包括原水罐11、多介质过滤器12、活性炭过滤器13、紫外线杀菌器14、精密过滤器15,原水罐11通过管道3与多介质过滤器12连通,多介质过滤器12通过管道3与活性炭过滤器13连通,活性炭过滤器13通过管道3与紫外线杀菌器14连通,紫外线杀菌器14通过管道3与精密过滤器15连通;
超滤单元2包括超滤机组21和成品水罐22,超滤机组21通过管道3 与精密过滤器15连通,成品水罐22通过管道3与超滤机组21连通。
多介质过滤器12是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
活性炭过滤器13是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证SDI<5,TOC<2.Oppm。
活性炭过滤器13具有如下特点:
1.活性炭过滤器13的缸体采用水力模拟长径设计,并采用粒径合理,比表面积大于1000㎡/g的高效活性碳,使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能,大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。
2.经活性碳吸附过滤器处理后水质余氯含量:≤0.1PPM。
3.对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著。
4.对于降低水体的浊度、色度,净化水质,减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染等也有很好的作用。
紫外线杀菌器14其优点为辐照强度稳定性高,杀菌寿命长达9000小时,高透过率石英玻璃管,透光率≥87%,单价也比同类产品适中,杀菌寿命达8000小时后,其辐照强度在253.7um保持稳定不变,比国内同类产品辐照强度稳定不变。灯管破碎有声光报警提醒。高亮度镜面灭菌反应腔设计。与国外同类产品相比杀菌强度提高了18%—27%,杀菌率能够达到99.99%。
紫外线杀菌器14主体内外均采用304L或316L不锈钢材质,主体内外部抛光处理以加强紫外线辐照度,确保被消毒物在消毒灭菌过程中不会有消毒灭菌不完全的情形出现。
紫外线杀菌器14的杀菌原理是:紫外线是一种肉眼看不见的光波,存在于光谱紫射线端的外侧,故称紫外线。
紫外线系来自太阳辐射电磁波之一,通常按照波长把紫外线分为四类如下是物质运行的一种特殊形式,是一粒粒不连接的粒子流。每一粒波长253.7nm的紫外线光子具有4.9eV的能量。
当紫外线照射到微生物时,便发生能量的传递和积累,积累结果造成微生物的灭活,从而达到消毒的目的。
当细菌、病毒吸收超过3600~65000uW/c㎡剂量时,对细菌、病毒的去氧核醣核酸(DNA)及核醣核酸(RNA)具有强大破坏力,能使细菌、病毒丧失生存力及繁殖力进而消灭细菌、病毒,达到消毒灭菌成效。
紫外线一方面可使核酸突变、阻碍其复制、转录封锁及蛋白质的合成;另一方面,产生自由基可引起光电离,从而导致细胞的死亡。
紫外线杀菌器杀菌原理是利用紫外线灯管辐照强度,即紫外线杀菌灯所发出之辐照强度,与被照消毒物的距离成反比。当辐照强度一定时,被照消毒物停留时间愈久,离杀菌灯管愈近,其杀菌效果愈好,反之愈差。
精密过滤器15(又称作保安过滤器),筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。
精密过滤器15可以高效能去除水、油雾、固体颗粒,100%去除0.01μm及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt。
精密过滤器15可具有如下特点:
(1)过滤精度高,滤芯孔径均匀。
(2)过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长。
(3)滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染。
(4)耐酸、碱等化学溶剂。
(5)强度大,耐高温,滤芯不易变形。
(6)价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。
超滤机组21即使用超滤技术对水进行净化处理的设备。与其它净水设备的区别在于它的设备中使用有超滤膜。
超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。
超滤根据所加的操作压力和所用膜的平均孔径的不同,可分为微孔过滤、超滤和反渗透三种。
微孔过滤所用的操作压通常小于4×10^4Pa,膜的平均孔径为500埃~14微米,用于分离较大的微粒、细菌和污染物等。
超滤所用操作压为4×10^4Pa~7×10^5Pa,膜的平均孔径为10-100埃,用于分离大分子溶质。
反渗透所用的操作压比超滤更大,常达到35×10^5Pa~140×10^5Pa,膜的平均孔径最小,一般为10埃以下,用于分离小分子溶质,如海水脱盐,制高纯水等。
成品水罐22用于储存经超滤机组21过滤后的成品水。
原水罐11自上而下分别安装高液位开关4、中液位开关5和低液位开关6。
通过高液位开关4、中液位开关5和低液位开关6控制原水罐11内剩余的原水量。
紫外线杀菌器14连接精密过滤器15的管道3上安装杀菌剂罐16。
杀菌剂罐16内存储有杀菌剂,通过杀菌剂对活性炭过滤器13处理后 的水进行杀菌消毒。
精密过滤器15上安装有压力表7。
超滤机组21连接成品水罐22的管道上安装压力表7。
压力表7为防震压力表。
防震压力表是指表壳内灌充液的直接指示式压力表或表壳内有灌充液并带阻尼器的直接指示式压力表。
管道3为不锈钢管。
超滤机组21通过管道与清洗水罐8连通,通过清洗水罐8内的水对超滤机组21的膜壳211内的超滤膜进行清洗,将超滤膜上吸附的杂质冲走,保证超滤机组21的净化效果。
超滤机组21连接清洗水罐8的管道3上安装精密过滤器15。
通过精密过滤器15对清洗水罐8的水进行过滤,提高水的纯度,保证对超滤机组21的膜壳211内的超滤膜的清洗效果。
成品水罐22自上而下分别安装高液位开关4、中液位开关5和低液位开关6。
通过成品水罐22上安装的高液位开关4、中液位开关5和低液位开关6掌控成品水罐22内储存的成品水量。
本新型的使用方法是:
原水罐11内的原水,经管道3进入多介质过滤器12,多介质过滤器12利用机械过滤原理,将原水中的颗粒、悬浮物、胶体等杂质去除,降低水体浊度的作用,经多介质过滤器12过滤后的水进入活性炭过滤器13,活性炭过滤器13利用活性炭比表面积巨大的特性,对水中各种有机物、余氯等其他物质进行有效吸附,经活性炭过滤器13过滤的水进入紫外线杀菌器14,紫外线杀菌器14对水进行紫外线消毒,经紫外线杀菌器14处理过的水再通过杀菌剂罐16内的杀菌剂进行二次消毒,二次消毒后的水进入精密过滤器15,通过精密过滤器去除水中0.01μm及以上颗粒。
经过上述预处理单元1处理后的预处理水,进入超滤单元2的超滤机组21,超滤机组21去除预处理水中残留0.01μm及以下颗粒,完成水的净化作业,净化后的水存储在成品水罐内。
使用一段时间后,清洗水罐8内的清水,通过精密过滤器15过滤后,进入超滤机组21,对超滤机组21的膜壳211内的超滤膜进行清洗,去除超滤膜上的吸附物,保证超滤机组21的净化效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种水处理系统,其特征在于,包括预处理单元和超滤单元;
所述预处理单元包括原水罐、多介质过滤器、活性炭过滤器、紫外线杀菌器、精密过滤器,所述原水罐通过管道与多介质过滤器连通,所述多介质过滤器通过管道与活性炭过滤器连通,所述活性炭过滤器通过管道与紫外线杀菌器连通,所述紫外线杀菌器通过管道与精密过滤器连通;
所述超滤单元包括超滤机组和成品水罐,所述超滤机组通过管道与精密过滤器连通,所述成品水罐通过管道与超滤机组连通。
2.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述原水罐自上而下分别安装高液位开关、中液位开关和低液位开关。
3.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述紫外线杀菌器连接精密过滤器的管道上安装杀菌剂罐。
4.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述精密过滤器上安装有压力表。
5.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述超滤机组连接成品水罐的管道上安装压力表。
6.根据权利要求4或5所述的水处理系统,其特征在于,所述压力表为防震压力表。
7.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述管道为不锈钢管。
8.根据权利要求5所述的水处理系统,其特征在于,所述超滤机组通过管道与清洗水罐连通。
9.根据权利要求8所述的水处理系统,其特征在于,所述超滤机组连接清洗水罐的管道上安装精密过滤器。
10.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述成品水罐自 上而下分别安装高液位开关、中液位开关和低液位开关。
CN201620498576.XU 2016-05-25 2016-05-25 水处理系统 Expired - Fee Related CN205917106U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620498576.XU CN205917106U (zh) 2016-05-25 2016-05-25 水处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620498576.XU CN205917106U (zh) 2016-05-25 2016-05-25 水处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205917106U true CN205917106U (zh) 2017-02-01

Family

ID=57876585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620498576.XU Expired - Fee Related CN205917106U (zh) 2016-05-25 2016-05-25 水处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205917106U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101514060B (zh) 应急饮用水处理设备
CN102107994A (zh) 一种过滤多种水源成直饮水的装置
CN105800844A (zh) 以超滤为核心的集成净水装置及其控制方法
CN107352710A (zh) 一种家用净水设备的水净化工艺
CN205170533U (zh) 复合滤芯及具有它的水处理系统
CN202881035U (zh) 反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置
Taylor et al. Potable water quality and membrane technology
CN111675376A (zh) 一种一体化集约式分布的饮用水净化供水工艺及装置
CN205917106U (zh) 水处理系统
CN206255944U (zh) 一种每小时12吨超纯水edi系统
CN206915909U (zh) 中央纯水系统
CN205313295U (zh) 一种新型水净化系统
CN105731667A (zh) 一种高浊度污水净化装置
CN215667580U (zh) 一种直饮水净化处理装置
CN211078658U (zh) 纯净水水处理生产线
Bhoje et al. Overview of water treatment technologies for preparation of drinking water
CN208732811U (zh) 一种医疗纯化水系统
CN208700797U (zh) 一种工业纯水超滤设备
CN103708663B (zh) 反渗透脱盐技术应用于制备蒸馏水的生产装置
RU2220115C1 (ru) Способ получения питьевой воды
CN201193214Y (zh) 管道直饮水预处理系统
CN206127027U (zh) 一种水质净化设备
CN203048719U (zh) 一种步进加热直饮水设备
KR101748778B1 (ko) 다단계 친환경 하수처리시스템
CN103663817B (zh) 一种综合水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170201

Termination date: 20180525