CN205915467U - 一种高密度纤维板生产线在线刷板装置 - Google Patents

Abstract

一种高密度纤维板生产线在线刷板装置，包括设在垫板衬网输送辊台下部的底座，底座两端设有相对的导向杆和支撑弹簧，支撑弹簧上设有固定架，固定架与导向杆滑动连接，固定架上设有清洁辊和驱动清洁辊转动的第一电机，固定架底部设有升降调节机构，升降调节机构包括支座，支座下方设有第二电机，第二电机输出轴上设有升降杆和齿轮，升降杆一端设在齿轮侧面的边缘，另一端与固定架底部中间铰接，支座顶部设有支撑杆，支撑杆上设有旋转杆，支撑杆与旋转杆的中部铰接，旋转杆两端分别设有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆下方设有卡块，卡块与齿轮的齿槽相互配合，第二连接杆下端设有磁性块，磁性块与设在支座顶部的电磁铁相互配合。

Description

一种高密度纤维板生产线在线刷板装置

技术领域

本实用新型涉及一种高密度纤维板生产线在线刷板装置，属于纤维板生产技术领域。

背景技术

目前的高密度纤维板生产线，在纤维板热压过程中，需要使用垫板衬网输送板坯及热压成品，生产过程中随着垫板衬网不断循环使用，垫板衬网上会积累大量细小纤维并有粘附成团的碎纤维板块，如果不及时清理会影响后续产品的质量。普通的垫板衬网清扫方法都是采用人工作业方式，在垫板衬网传送过程中手工清理，人工清扫工作效率低，费时费力，并且存在一定的安全隐患。

专利CN 204505490 U公开了一种高密度纤维板生产线在线刷板装置，垫板衬网输送辊台的下部设有底座，在垫板衬网输送辊台两侧的底座横梁上分别设有相对的导向杆和支撑弹簧，支撑弹簧上设有横跨垫板衬网输送辊台的刷辊固定架，该刷辊固定架与导向杆滑动配合并且在刷辊固定架上设有横跨垫板衬网输送辊台的刷辊，刷辊的一端固定于电机转轴上，底座横梁与刷辊固定架之间通过设置于垫板衬网输送辊台两侧且相互铰接的连杆和升降转臂相连，其中连杆的一端通过销轴铰接于刷辊固定架的中部，连杆的另一端通过销轴与升降转臂铰接，升降转臂的另一端固定于转动轴上，该转动轴铰接于底座横梁的中部并且该转动轴的一端与手动压杆固定连接。该专利在实际运用中主要存在以下问题，1、需要人工通过手动压杆进行调节固定架的位置，增加劳动强度，2、手动压杆位置无法进行固定，需人工一直压着手动压杆，否则，刷辊会在支撑弹簧的作用下弹起，无法进行清扫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度纤维板生产线在线刷板装置，通过本实用新型可以降低劳动强度，提高清理效果，能够更好的保证高密度纤维板的稳定性。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种高密度纤维板生产线在线刷板装置，包括设在垫板衬网输送辊台下部的底座，所述底座两端设有相对的导向杆和支撑弹簧，所述支撑弹簧上设有横跨垫板衬网输送辊台的固定架，所述固定架与导向杆滑动连接，所述固定架上设有清洁辊和驱动清洁辊转动的第一电机，其特征在于：所述固定架底部设有升降调节机构，所述升降调节机构包括支座，所述支座下方设有第二电机，所述第二电机输出轴上设有升降杆和齿轮，所述升降杆一端设在齿轮侧面的边缘，另一端与固定架底部中间铰接，所述支座顶部设有支撑杆，所述支撑杆上设有旋转杆，所述支撑杆与旋转杆的中部铰接，所述旋转杆两端分别设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆下方设有卡块，所述卡块与齿轮的齿槽相互配合，所述第二连接杆下端设有磁性块，所述磁性块与设在支座顶部的电磁铁相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述清洁辊上设有毛刷和多个吸尘孔，所述吸尘孔与设在清洁辊内部的负压腔相连，所述负压腔通过负压风管与除尘器连接。

作为本方案的进一步优化，所述清洁辊一端设有侧盖。

本实用新型有益效果：

本实用新型可根据需要调节固定架的高度和清洁辊的清洁力度，由第二电机通过升降杆控制固定架的升降，并通过卡块和齿轮卡槽的相互配合进行固定，第一电机驱动清洁辊对垫板衬网进行清洁，大量细小纤维在负压的作用下，由吸尘孔进入负压腔，最后进入除尘器，与采用吸尘罩进行除尘的方法相比，杂质的运动路径更短，除尘效果更佳。本实用新型大大降低了工人的劳动强度，提高清扫效率，能够较好的保证高密度纤维板的稳定性。本实用新型结构简单，操作方便，适宜推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1、底座，2、导向杆，3、支撑弹簧，4、固定架，5、支座，6、第二电机，7、升降杆，8、齿轮，9、支撑杆，10、旋转杆，11、第一连接杆，12、第二连接杆，13、卡块，14、磁性块，15、电磁铁，16、毛刷，17、吸尘孔，18、负压腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1所示，一种高密度纤维板生产线在线刷板装置，包括设在垫板衬网输送辊台下部的底座1，所述底座两端设有相对的导向杆2和支撑弹簧3，所述支撑弹簧上设有横跨垫板衬网输送辊台的固定架4，所述固定架与导向杆滑动连接，所述固定架上设有清洁辊和驱动清洁辊转动的第一电机，其特征在于：所述固定架底部设有升降调节机构，所述升降调节机构包括支座5，所述支座下方设有第二电机6，所述第二电机输出轴上设有升降杆7和齿轮8，所述升降杆一端设在齿轮侧面的边缘，另一端与固定架底部中间铰接，所述支座顶部设有支撑杆9，所述支撑杆上设有旋转杆10，所述支撑杆与旋转杆的中部铰接，所述旋转杆两端分别设有第一连接杆11和第二连接杆12，所述第一连接杆下方设有卡块13，所述卡块与齿轮的齿槽相互配合，所述第二连接杆下端设有磁性块14，所述磁性块与设在支座顶部的电磁铁15相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述清洁辊上设有毛刷16和多个吸尘孔17，所述吸尘孔与设在清洁辊内部的负压腔18相连，所述负压腔通过负压风管与除尘器连接，细小纤维通过吸尘孔被吸入到除尘器内，运动路径短，除尘效果明显。

作为本方案的进一步优化，所述清洁辊一端设有侧盖，防止负压腔内残留有杂质，便于清理。

具体使用方法：

如图1所示，首先，使电磁铁对磁性块产生吸力，解除卡块与齿轮齿槽的限位，第二电机通过升降杆带动固定架下降，到达实际需要的位置时，第二电机停止工作，使电磁铁对磁性块产生斥力，使卡块与齿槽进行限位配合，将固定架固定，电机驱动清洁辊转动，对垫板衬网进行清洁，大量细小纤维在负压的作用下，由吸尘孔进入负压腔，最后进入除尘器。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种高密度纤维板生产线在线刷板装置，包括设在垫板衬网输送辊台下部的底座，所述底座两端设有相对的导向杆和支撑弹簧，所述支撑弹簧上设有横跨垫板衬网输送辊台的固定架，所述固定架与导向杆滑动连接，所述固定架上设有清洁辊和驱动清洁辊转动的第一电机，其特征在于：所述固定架底部设有升降调节机构，所述升降调节机构包括支座，所述支座下方设有第二电机，所述第二电机输出轴上设有升降杆和齿轮，所述升降杆一端设在齿轮侧面的边缘，另一端与固定架底部中间铰接，所述支座顶部设有支撑杆，所述支撑杆上设有旋转杆，所述支撑杆与旋转杆的中部铰接，所述旋转杆两端分别设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆下方设有卡块，所述卡块与齿轮的齿槽相互配合，所述第二连接杆下端设有磁性块，所述磁性块与设在支座顶部的电磁铁相互配合。

2.如权利要求1所述的一种高密度纤维板生产线在线刷板装置，其特征在于：所述清洁辊上设有毛刷和多个吸尘孔，所述吸尘孔与设在清洁辊内部的负压腔相连，所述负压腔通过负压风管与除尘器连接。

3.如权利要求1或2所述的一种高密度纤维板生产线在线刷板装置，其特征在于：所述清洁辊一端设有侧盖。