CN205915394U - 全自动矩形型材冲豁口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动矩形型材冲豁口机，包括液压缸、凹模固定块和凸模固定块，凹模固定块为设置有矩形通孔的矩形结构，凸模固定块为矩形结构并设置在凹模固定块的矩形通孔内，凹模固定块和凸模固定块的上端和下端均设置有相互对应的凹模和凸模，凹模和凸模与凹模固定块和凸模固定块通过螺栓连接，且凸模固定块与液压缸连接，凹模固定块与液压缸上设置的液压缸固定轴连接，本实用新型通过对两个切豁口装置的组合，实现型材在不换向不翻转的情况下，满足同时在型材的上下两个表面或单独一个表面进行切豁口，减少人们的劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种型材冲豁口机，特别是涉及一种全自动矩形型材冲豁口机。
背景技术：
随着社会的快速发展，制造业出现繁忙的景象，同时社会对型材的需求也越来越大，特别是通用的矩形型材，但是在对矩形型材进行加工时需要对矩形型材两端进行冲孔，现有的型材端部切豁口装置，在型材不翻转的情况下，一次只能切一面的豁口，如果需要对另一面进行豁口，需要人们手工对矩形型材进行反转。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可以拆解、通过对两个切豁口装置的组合，实现型材在不换向不翻转的情况下，满足同时在型材的上下两个表面或单独一个表面进行切豁口的全自动矩形型材冲豁口机。
本实用新型的技术方案是：一种全自动矩形型材冲豁口机，包括液压缸、凹模固定块、凸模固定块和控制器，所述凹模固定块为设置有矩形通孔的矩形结构，所述凸模固定块为矩形结构并设置在凹模固定块的矩形通孔内，所述凹模固定块和凸模固定块的上端和下端均设置有相互对应的凹模和凸模，所述凹模和凸模与凹模固定块和凸模固定块通过螺栓连接，且所述凸模固定块与液压缸连接，所述凹模固定块与液压缸上设置的液压缸固定轴连接。
所述凹模固定块的一个侧面设置有矩形口，所述凹模设置在矩形口上下两侧面的凹模固定块处，所述凹模固定块通过模具固定板与液压缸固定轴连接。
所述凹模包括凹模一和凹模二，所述凸模包括凸模一和凸模二，所述凹模固定块的凹模处设置有贯穿凹模固定块的废料出口通道，所述废料出口通道与矩形通孔平行。
所述凹模一处的废料出口通道贯穿模具固定板，且所述模具固定板上设置有与废料出口通道相对应的排废管道，所述凹模二处的废料出口通道与凹模固定块上设置的倾斜通道连接，所述废料出口通道的顶端设置有倾斜挡板。
所述凸模固定块和凹模固定块上设置有位移传感器，所述位移传感器与控制器连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过对两个切豁口装置的组合，实现型材在不换向不翻转的情况下，满足同时在型材的上下两个表面或单独一个表面进行切豁口，减少人们的劳动强度，提高工作效率。
2、本实用新型的两个切豁口装置使用一个液压缸进行驱动，节约资源，同时还设置有废料出口管道，凹模二处的废料通过自由落体进入排废管道，凹模一处的废料通过堆叠的方式向上并顺着倾斜通道流出。
3、本实用新型凹模和凸模通过螺栓与凹模固定块和凸模固定块连接，人员能够根据现场情况更换不同形状的凹模和凸模，实现一机多用。
4、本实用新型可以和型材自动锯切装置的出料端对接，实现全自动上料，全自动冲豁口，全自动出料，提高工作效率。
附图说明：
图1为全自动矩形型材冲豁口机的主视图。
图2为全自动矩形型材冲豁口机的左视图。
图3为全自动矩形型材冲豁口机的俯视图。
具体实施方式：
实施例：参见图1、图2和图3，图中，1-液压缸，2-凹模固定块，3-凸模固定块，4-液压缸固定轴，5-模具固定板，6-凹模一，7-凹模二，8-凸模一，9-凸模二，10-废料出口通道，11-排废管道，12-倾斜通道，13-倾斜挡板。
全自动矩形型材冲豁口机，包括液压缸1、凹模固定块2、凸模固定块3和控制器，凹模固定块2为设置有矩形通孔的矩形结构，凸模固定块3为矩形结构并设置在凹模固定块2的矩形通孔内，凹模固定块2和凸模固定块3的上端和下端均设置有相互对应的凹模和凸模，凹模和凸模与凹模固定块2和凸模固定块3通过螺栓连接，且凸模固定块3与液压缸1连接，凹模固定块2与液压缸1上设置的液压缸固定轴4连接。
凹模固定块3的一个侧面设置有矩形口，凹模设置在矩形口上下两侧面的凹模固定块3处，凹模固定块3通过模具固定板5与液压缸固定轴4连接。
凹模包括凹模一6和凹模二7，凸模包括凸模一8和凸模二9，凹模固定块2的凹模处设置有贯穿凹模固定块的废料出口通道10，废料出口通道10与矩形通孔平行。
凹模一6处的废料出口通道10贯穿模具固定板5，且模具固定板5上设置有与废料出口通道10相对应的排废管道11，凹模二7处的废料出口通道10与凹模固定块2上设置的倾斜通道12连接，废料出口通道10的顶端设置有倾斜挡板13。凸模固定块3和凹模固定块2上设置有位移传感器，位移传感器与控制器连接。
使用时，送料装置把矩形型材放置到凹模和凸模处，当需要对矩形型材上下两个面进行冲豁口时，控制器通过控制液压缸1移动凸模固定块3，当需要对矩形型材上的一个面进行冲豁口时，人员对相对应的一组凹模和凸模进行拆卸，控制器通过控制液压缸1移动凸模固定块3，通过位移传感器对凸模固定块3的位移进行检测，当检测到的位移值超过设定的位移值时，液压缸停止工作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种全自动矩形型材冲豁口机，包括液压缸、凹模固定块、凸模固定块和控制器，其特征是：所述凹模固定块为设置有矩形通孔的矩形结构，所述凸模固定块为矩形结构并设置在凹模固定块的矩形通孔内，所述凹模固定块和凸模固定块的上端和下端均设置有相互对应的凹模和凸模，所述凹模和凸模与凹模固定块和凸模固定块通过螺栓连接，且所述凸模固定块与液压缸连接，所述凹模固定块与液压缸上设置的液压缸固定轴连接，所述液压缸与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的全自动矩形型材冲豁口机，其特征是：所述凹模固定块的一个侧面设置有矩形口，所述凹模设置在矩形口上下两侧面的凹模固定块处，所述凹模固定块通过模具固定板与液压缸固定轴连接。
3.根据权利要求1所述的全自动矩形型材冲豁口机，其特征是：所述凹模包括凹模一和凹模二，所述凸模包括凸模一和凸模二，所述凹模固定块的凹模处设置有贯穿凹模固定块的废料出口通道，所述废料出口通道与矩形通孔平行。
4.根据权利要求3所述的全自动矩形型材冲豁口机，其特征是：所述凹模一处的废料出口通道贯穿模具固定板，且所述模具固定板上设置有与废料出口通道相对应的排废管道，所述凹模二处的废料出口通道与凹模固定块上设置的倾斜通道连接，所述废料出口通道的顶端设置有倾斜挡板。
5.根据权利要求1所述的全自动矩形型材冲豁口机，其特征是：所述凸模固定块和凹模固定块上设置有位移传感器，所述位移传感器与控制器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620966407.4U CN205915394U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 全自动矩形型材冲豁口机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620966407.4U CN205915394U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 全自动矩形型材冲豁口机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205915394U true CN205915394U (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57869698
Family Applications (1)
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| CN201620966407.4U Active CN205915394U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 全自动矩形型材冲豁口机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205915394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108672545A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-19 | 金凯达（佛山）智能装备有限公司 | 一种下往上冲孔装置的废料导出装置 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620966407.4U patent/CN205915394U/zh active Active
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| CN108672545A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-19 | 金凯达（佛山）智能装备有限公司 | 一种下往上冲孔装置的废料导出装置 |
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