CN205914829U - 一种铜棒拉光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜棒拉光机,包括机架、传动连接于机架上的拉动小车以及固定连接于机架上的卸铜棒装置,所述拉动小车包括移动底座、拉爪以及拉动夹,所述拉动小车上设有转动支架,该转动支架上转动连接有转轴,转轴上固定连接有传动杆与抬升杆,所述抬升杆的另一端设有抬升块,所述传动杆的另一端通过链条与拉爪相连,该传动杆的下方,位于拉动小车上设有复位支架,复位支架与传动杆之间设有复位装置,所述卸铜棒装置包括底座、滑杆、转轴、拨动块以及定位块,本实用新型结构简单,复位装置确保拉爪可以及时抬起,从而保证拉动夹及时松开铜棒;铜棒落在两根滑杆上,自动滚落至机架旁的收集装置内,降低了工人的劳动强度,并且提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种铜棒拉光机。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来该变流体介质的压力,温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作,比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置,使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质可分为铸铁阀门、塑料阀门以及铜阀门等。铜阀门因其耐腐蚀、抗氧化、清洁卫生等优点常用于工况要求清洁的场所,如食品、水暖工程、存在海水介质等场所。生产企业在生产铜制阀门时,需要使用铜棒,而因铜棒胚料表面较为粗糙,常常需要对其进行拉光处理。目前,铜棒由工人送入拉刀内,穿过拉刀之后,拉动小车上的抬升杆将拉爪压下,拉爪卡于拉动链条上,此时,拉爪被拖动使得拉动夹将铜棒夹紧,由于将铜棒从拉刀内经过时存在较大阻力,拉爪不会从拉动链条上滑落,并拉动铜棒使其完全经过拉刀,当铜棒穿过拉刀后,铜棒与拉刀的阻力消失,拉爪将从拉动链条上滑落,使得拉动夹松开铜棒,但是由于各部件之间存在摩擦等因素,拉动夹往往不能及时地松开铜棒而发生卡机的情况,损伤拉光机,另外,目前在铜棒拉光后,需要人工将铜棒取下,由于铜棒质量较大,导致工人的劳动强度大,且生产效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提孔一种铜棒拉光机,解决了现有技术拉动夹不能及时地松开铜棒发生卡机以及人工取下铜棒导致生产效率低的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种铜棒拉光机,包括机架、传动连接于机架上的拉动小车以及固定连接于机架上的卸铜棒装置,其特征在于:所述拉动小车包括移动底座、拉爪以及拉动夹,所述移动底座上设有转动支架,该转动支架上转动连接有抬升转轴,抬升转轴上固定连接有传动杆与抬升杆,所述抬升杆的另一端设有抬升块,所述传动杆的另一端通过链条与拉爪相连,该传动杆的下方,位于移动底座上设有复位支架,复位支架与传动杆之间设有复位装置,所述卸铜棒装置包括卸料底座、滑杆、卸料转轴、拨动块以及定位块。
本实用新型进一步该进方案是,所述复位装置包括复位底座与复位块,复位底座上设有圆形盲孔,复位块置于该盲孔内,复位块底部与盲孔底部之间设有弹簧,复位块的顶面压紧于传动杆的底面,所述复位底座的上部设有螺纹孔,所述复位块的底部设有圆环凸起,复位底座上螺纹连接有螺钉,该螺钉位于盲孔内部的螺杆位于复位块的圆环凸起上方。
本实用新型更进一步该进方案是,所述抬升块呈1/4的圆盘形,固定连接于抬升杆的一端。
本实用新型更进一步该进方案是,所述移动底座上设有滑轨,该滑轨上滑动连接有滑块,拉爪转动连接于该滑块上,拉动夹转动连接于该滑块上。
本实用新型更进一步该进方案是,所述卸料底座固定连接于机架上,卸料底座设有上侧支撑板与下侧支撑板,上侧支撑板上设有转动套,卸料转轴转动连接于转动套内,滑杆固定连接于卸料转轴的顶部,拨动块固定连接于卸料转轴的上部,定位块固定连接于卸料转轴的底部。
本实用新型更进一步该进方案是,所述滑杆与水平面的夹角为8-12°,滑杆与转轴的中部之间设有加强杆。
本实用新型更进一步该进方案是,所述拨动块上设有拨动槽,所述拉动小车的前端设有拨杆。
本实用新型更进一步该进方案是,所述拨动块上设有拨动槽,所述移动底座的前端设有拨杆。
本实用新型更进一步该进方案是,所述定位块上设有定位槽,该定位块旁设有定位装置,定位装置包括定位筒、推杆以及转动连接于推杆前端的圆盘形推块,推杆设于定位筒内,推杆与定位筒的底部之间设有弹簧,所述定位筒设于下侧支撑板上。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型结构简单,铜棒由工人送入拉刀内,穿过拉刀之后,拉动小车运动到拉刀旁时,拉刀架使得抬升块抬升,从而抬升杆上抬使得拉爪落下,拉爪卡于拉动链条上,此时,拉爪被拖动使得拉动夹将铜棒夹紧,由于将铜棒从拉刀内经过时存在较大阻力,拉爪卡紧于链条上,不会从拉动链条上滑落,并拉动铜棒使其完全经过拉刀,当铜棒穿过拉刀后,铜棒与拉刀的阻力消失,复位块弹起使得传动杆上抬,传动杆的另一端通过链条与拉爪相连,从而将拉爪从拉动链条上拉起滑落,使得拉动夹及时松开铜棒,复位装置确保拉爪可以及时抬起,从而保证拉动夹及时松开铜棒;
2、拉动小车过来拉动铜棒,当经过卸铜棒装置旁时,移动底座前端的拨杆撞动拨动块,使得滑杆转动至机架一旁,拉动小车顺利经过,拉动小车回程运动时,拨杆再次撞动拨动块,使得滑杆转动至拉动链条的上方,铜棒落在两根滑杆上,由于滑杆与水平面的夹角为8-12°,铜棒自动滚落至机架旁的收集装置内,大大地降低了工人的劳动强度,并且提高生产效率;
3、定位块旁设有定位装置,定位装置包括定位筒、推杆以及转动连接于推杆前端的圆盘形推块,推杆设于定位筒内,推杆与定位筒的底部之间设有弹簧,圆盘形推块卡于定位槽内,使得滑杆转动至机架一旁或者拉动链条的上方时保持稳定,避免滑杆晃动而导致铜棒不能及时滑落的问题。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为拉动小车的示意图。
图3为图2的侧视图。
图4为图2俯视图。
图5为复位装置示意图。
图6为卸铜棒装置示意图。
图7为图6侧视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7所示,本实用新型包括机架002、传动连接于机架002上的拉动小车001以及固定连接于机架002上的卸铜棒装置003,所述拉动小车001包括移动底座01、拉爪05以及拉动夹14,所述移动底座01上设有转动支架02,该转动支架02上转动连接有抬升转轴03,抬升转轴03上固定连接有传动杆08与抬升杆11,所述抬升杆11的另一端设有抬升块12,所述传动杆08的另一端通过链条06与拉爪05相连,该传动杆08的下方,位于移动底座01上设有复位支架04,复位支架04与传动杆08之间设有复位装置07,所述卸铜棒装置003包括卸料底座301、滑杆302、卸料转轴303、拨动块304以及定位块307,所述复位装置07包括复位底座71与复位块73,复位底座71上设有圆形盲孔,复位块73置于该盲孔内,复位块73底部与盲孔底部之间设有弹簧72,复位块73的顶面压紧于传动杆08的底面,所述复位底座71的上部设有螺纹孔,所述复位块73的底部设有圆环凸起,复位底座71上螺纹连接有螺钉74,该螺钉74位于盲孔内部的螺杆位于复位块73的圆环凸起上方,所述抬升块12呈1/4的圆盘形,固定连接于抬升杆11的一端,所述移动底座01上设有滑轨09,该滑轨09上滑动连接有滑块10,拉爪05转动连接于该滑块10上,拉动夹14转动连接于该滑块10上,所述卸料底座301固定连接于机架002上,卸料底座301设有上侧支撑板305与下侧支撑板308,上侧支撑板305上设有转动套306,卸料转轴303转动连接于转动套306内,滑杆302固定连接于卸料转轴303的顶部,拨动块304固定连接于卸料转轴303的上部,定位块307固定连接于卸料转轴303的底部,所述滑杆302与水平面的夹角为8-12°,滑杆302与卸料转轴303的中部之间设有加强杆,所述拨动块304上设有拨动槽,所述移动底座01的前端设有拨杆13,所述定位块307上设有定位槽,该定位块307旁设有定位装置,定位装置包括定位筒311、推杆310以及转动连接于推杆前端的圆盘形推块309,推杆310设于定位筒311内,推杆310与定位筒331的底部之间设有弹簧,所述定位筒311设于下侧支撑板308上。
应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干该进和润饰,这些该进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铜棒拉光机,包括机架(002)、传动连接于机架(002)上的拉动小车(001)以及固定连接于机架(002)上的卸铜棒装置(003),其特征在于:所述拉动小车(001)包括移动底座(01)、拉爪(05)以及拉动夹(14),所述移动底座(01)上设有转动支架(02),该转动支架(02)上转动连接有抬升转轴(03),抬升转轴(03)上固定连接有传动杆(08)与抬升杆(11),所述抬升杆(11)的另一端设有抬升块(12),所述传动杆(08)的另一端通过链条(06)与拉爪(05)相连,该传动杆(08)的下方,位于移动底座(01)上设有复位支架(04),复位支架(04)与传动杆(08)之间设有复位装置(07),所述卸铜棒装置(003)包括卸料底座(301)、滑杆(302)、卸料转轴(303)、拨动块(304)以及定位块(307)。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒拉光机,其特征在于:所述复位装置(07)包括复位底座(71)与复位块(73),复位底座(71)上设有圆形盲孔,复位块(73)置于该盲孔内,复位块(73)底部与盲孔底部之间设有弹簧(72),复位块(73)的顶面压紧于传动杆(08)的底面,所述复位底座(71)的上部设有螺纹孔,所述复位块(73)的底部设有圆环凸起,复位底座(71)上螺纹连接有螺钉(74),该螺钉(74)位于盲孔内部的螺杆位于复位块(73)的圆环凸起上方。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒拉光机,其特征在于:所述抬升块(12)呈1/4的圆盘形,固定连接于抬升杆(11)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种铜棒拉光机,其特征在于:所述移动底座(01)上设有滑轨(09),该滑轨(09)上滑动连接有滑块(10),拉爪(05)转动连接于该滑块(10)上,拉动夹(14)转动连接于该滑块(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种铜棒拉光机,其特征在于:所述卸料底座(301)固定连接于机架(002)上,卸料底座(301)设有上侧支撑板(305)与下侧支撑板(308),上侧支撑板(305)上设有转动套(306),卸料转轴(303)转动连接于转动套(306)内,滑杆(302)固定连接于卸料转轴(303)的顶部,拨动块(304)固定连接于卸料转轴(303)的上部,定位块(307)固定连接于卸料转轴(303)的底部。
6.根据权利要求1或5所述的一种铜棒拉光机,其特征在于:所述滑杆(302)与水平面的夹角为8-12°,滑杆(302)与卸料转轴(303)的中部之间设有加强杆。
7.根据权利要求1或5所述的一种铜棒拉光机,其特征在于:所述拨动块(304)上设有拨动槽,所述移动底座(01)的前端设有拨杆(13)。
8.根据权利要求5所述的一种铜棒拉光机,其特征在于:所述定位块(307)上设有定位槽,该定位块(307)旁设有定位装置,定位装置包括定位筒(311)、推杆(310)以及转动连接于推杆前端的圆盘形推块(309),推杆(310)设于定位筒(311)内,推杆(310)与定位筒(331)的底部之间设有弹簧,所述定位筒(311)设于下侧支撑板(308)上。
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CN109226615A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-18 | 芜湖全程智能科技有限公司 | 一种用于轴杆搓花下料的下料设备 |
CN109262198A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-25 | 芜湖全程智能科技有限公司 | 一种用于轴类零件下料的下料设备及其使用方法 |
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- 2016-08-20 CN CN201620905934.4U patent/CN205914829U/zh not_active Expired - Fee Related
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