CN205914691U - 双头搓丝机送料机构 - Google Patents

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CN205914691U
CN205914691U CN201620974076.9U CN201620974076U CN205914691U CN 205914691 U CN205914691 U CN 205914691U CN 201620974076 U CN201620974076 U CN 201620974076U CN 205914691 U CN205914691 U CN 205914691U
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China
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chute feeder
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steel ball
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杨草青
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Chongqing Standard Parts Industry Co Ltd
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CHONGQING STANDARD FASTENERS INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种双头搓丝机送料机构。包括送料槽,所述送料槽的内壁上设有用于定位工件的定位面,送料槽的内壁上还设有用于保持工件竖直的阻力钢球;所述送料槽内还设有用于支撑工件的定位块,所述定位块位于定位面下方;还包括推料块,所述推料块上设有用于支撑工件的定位针,以及容纳定位针的定位槽,定位槽内设有将定位针顶出的定位弹簧。本实用新型的目的在于提供一种双头搓丝机送料机构,用于解决现有技术中震动盘无法进行自动分头的问题。

Description

双头搓丝机送料机构
技术领域
本实用新型属于送料装置技术领域,特别是涉及一种双头搓丝机送料机构。
背景技术
双头螺柱螺纹搓丝自动化存在非常大的局限性,难点在于双头螺柱螺纹搓丝自动化需对双头螺柱进行分头(即曲分双头螺柱的长端和短端,如图1所示),目前大部分的双头螺柱不能用震动盘等方式进行自动分头,只能人工分头后进行螺纹搓丝,难以实现大规模双头螺柱螺纹搓丝自动化,导致质量问题时常发生,浪费生产成本,降低工作效率。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种双头搓丝机送料机构,用于解决现有技术中震动盘无法进行自动分头的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种双头搓丝机送料机构。包括送料槽,所述送料槽的内壁上设有用于定位工件的定位面,送料槽的内壁上还设有用于保持工件竖直的阻力钢球;所述送料槽内还设有用于支撑工件的定位块,所述定位块位于定位面下方;还包括推料块,所述推料块上设有用于支撑工件的定位针,以及容纳定位针的定位槽,定位槽内设有将定位针顶出的定位弹簧。
进一步地,所述定位面为用于卡接工件粗杆部位的卡槽。
进一步地,所述送料槽内壁设有用于容纳阻力钢球的容纳孔,容纳孔内设有弹簧,该弹簧一端连接阻力钢球,另一端固定在容纳孔底部。
进一步地,所述送料槽的内壁上设有上、下两排阻力钢球。
进一步地,所述上、下两排阻力钢球在分别对应工件的长端和短端设置。
进一步地,所述推料块与工件接触的一面与工件的形状相适应。
如上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该装置避开了双头螺柱分头的难题,实现了双头螺柱搓丝自动化;
2、避免搓丝搓反头的情况,保证了产品质量;
3、不需人工分头,降低人工成本;
4、提高了生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型中工件的结构示意图;
图2为本实用新型一种双头搓丝机送料机构的结构示意图;
图3为本实用新型图1左视图;
图4为本实用新型图1正视图。
零件标号说明
1 阻力钢球
11 弹簧
2 推料块
3 定位针
31 定位弹簧
4 定位块
5 定位面
6 送料槽A块
7 送料槽B块
10 工件
101 长端
102 粗杆
103 短端
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。为了能够详细地描述本实用新型,接下来对本实用新型作具体说明:双头搓丝机送料机构,包括送料槽,送料槽包括送料槽A块6、送料槽B块7。该送料槽设置在搓丝板的一端,用于将工件10送入搓丝板。工件10包括长端101、粗杆102、短端103三部分。
送料槽的内壁上设有用于定位工件10的定位面5,定位面5为用于卡接工件10粗杆102部位的卡槽。
送料槽A块6的内壁上还设有用于保持工件10竖直的阻力钢球1。送料槽A块6的内壁上设有上、下两排阻力钢球1。且上、下两排阻力钢球1在分别对应工件10的长端101和短端设置103。送料槽A块6的内壁设有用于容纳阻力钢球1的容纳孔,容纳孔内设有弹簧11,该弹簧11一端连接阻力钢球1,另一端固定在容纳孔底部。这样设置,弹簧11将阻力钢球1的一部分顶出容纳孔,当工件10向前移动时,将阻力钢球1推回容纳孔,工件10离开后,在弹簧11的作用下,阻力钢球1回复原来位置。
送料槽内还设有用于支撑工件10的定位块4,定位块4位于定位面5下方。还包括推料块2,推料块2与工件10接触的一面与工件10的形状相适应。且推料块2上设有用于支撑工件10的定位针3,以及容纳定位针3的定位槽,定位槽内设有将定位针3顶出的定位弹簧31。
首先,工件10经过震动盘排料,工件10垂直落入送料槽A块和送料槽B块之间。
当工件10长端101在下时,推料块2推送工件10,先有由定位针3接触工件,在阻力钢球1的阻力作用下,定位针3挤压定位弹簧31并退到推料块2的定位槽内,由推料块2推动工件10,当工件10离开定位面5时,由定位块4支撑工件10,推料块2继续将工件10推入搓丝位置。
当工件10短端103在下时,定位针3无法接触工件10,所以不受工件10挤压,由推料块2推动工件10,当工件10离开定位面5时,由定位针3在工件10下支撑工件10,直到推料块2将工件10推人搓丝位置。
这样,就通过本装置避开了双头螺柱分头的问题,无论哪种情况,进入搓丝位置的工件10的竖直位置都一样,都可以正常搓丝。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种双头搓丝机送料机构,其特征在于:包括送料槽,所述送料槽的内壁上设有用于定位工件的定位面,送料槽的内壁上还设有用于保持工件竖直的阻力钢球;所述送料槽内还设有用于支撑工件的定位块,所述定位块位于定位面下方;还包括推料块,所述推料块上设有用于支撑工件的定位针,以及容纳定位针的定位槽,定位槽内设有将定位针顶出的定位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种双头搓丝机送料机构,其特征在于:所述定位面为用于卡接工件粗杆部位的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种双头搓丝机送料机构,其特征在于:所述送料槽内壁设有用于容纳阻力钢球的容纳孔,容纳孔内设有弹簧,该弹簧一端连接阻力钢球,另一端固定在容纳孔底部。
4.根据权利要求1所述的一种双头搓丝机送料机构,其特征在于:所述送料槽的内壁上设有上、下两排阻力钢球。
5.根据权利要求4所述的一种双头搓丝机送料机构,其特征在于:所述上、下两排阻力钢球在分别对应工件的长端和短端设置。
6.根据权利要求1所述的一种双头搓丝机送料机构,其特征在于:所述推料块与工件接触的一面与工件的形状相适应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421942A (zh) * 2018-03-30 2018-08-21 温州中特标准件有限公司 一种搓制阶梯形工件的方法和多工位搓丝机

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