CN205914442U - 纳米银粉清洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纳米材料清洗技术，尤其涉及一种纳米银粉清洗槽；包括清洗槽、一体化设置在清洗槽内的过滤网板、循环系统和高压喷头，循环系统包括隔膜泵、真空泵、电导率仪、废水收集槽和若干管道，清洗槽从上到下分布有由过滤网板分隔的淋洗区和滤水区，高压喷头均匀分布在淋洗区内的侧壁上，清洗槽的底部设有与滤水区相通的出水口，出水口通过管道分别和废水收集槽和隔膜泵相连，隔膜泵通过管道与清洗槽的进水口相连，出水口和废水收集槽之间的管道上设有电导率仪，出水口处的管道上设有真空泵；本实用新型提供的纳米银粉清洗槽，能实现大批量清洗而且清洗效率高。

Description

纳米银粉清洗槽

技术领域

本实用新型涉及一种纳米材料清洗技术领域，尤其涉及一种纳米银粉清洗槽。

背景技术

纳米银粉清洗槽主要是对化学还原沉降法生产出的纳米银粉进行清洗，生产出的纳米银粉需要用大量的去离子水清洗，主要应用于金属粉末的制备等领域；现有技术中的纳米银粉清洗一般采用布氏漏斗进行过滤清洗，由于清洗的批量小，导致产出效率较低和生产成本偏高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种清洗效率高的纳米银粉清洗槽。

本实用新型的纳米银粉清洗槽，包括清洗槽、一体化设置在所述清洗槽内的过滤网板、循环系统和高压喷头，所述循环系统包括隔膜泵、真空泵、电导率仪、废水收集槽和若干管道，所述清洗槽从上到下分布有由所述过滤网板分隔的淋洗区和滤水区，所述高压喷头均匀分布在所述淋洗区内的侧壁上，所述清洗槽的底部设有与所述滤水区相通的出水口，所述出水口通过管道分别和所述废水收集槽和隔膜泵相连，所述隔膜泵通过管道与所述清洗槽的进水口相连，所述出水口和废水收集槽之间的管道上设有所述电导率仪，所述出水口处的管道上设有所述真空泵。

进一步的，还包括第一阀门和第二阀门，所述隔膜泵和进水口相连的管道上设有所述第一阀门，所述废水收集槽和电导率仪之间的管道上设有第二阀门。

更进一步的，所述第一阀门和第二阀门均设为电动阀门。

进一步的，所述高压喷头设为万向旋转高压喷头。

进一步的，所述过滤网板上设有若干过滤孔，所述过滤孔的孔径设为1～5mm。

进一步的，过滤网板上设有网板支撑筋，所述过滤网板设为不锈钢过滤网板。

进一步的，所述清洗槽的侧壁上方设有防止溢流的液位传感器。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：为了对金属粉末样品进行大规模的清洗以便进行进一步的处理，本实用新型提供的一种纳米银粉清洗槽能实现大批量的清洗作业而且清洗效率高，从而大大提高了生产加工的效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下是本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型提供的纳米银粉清洗槽的结构示意图；

图2是本实用新型提供的纳米银粉清洗槽中过滤板的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例的一种纳米银粉清洗槽，包括清洗槽1、一体化设置在清洗槽1内的过滤网板2、循环系统3和高压喷头4，循环系统3包括隔膜泵5、真空泵6、电导率仪7、废水收集槽8和若干管道，清洗槽1从上到下分布有由过滤网板2分隔的淋洗区9和滤水区10，高压喷头4均匀分布在淋洗区9内的侧壁上，清洗槽1的底部设有与滤水区10相通的出水口11，出水口11通过管道分别和废水收集槽8和隔膜泵5相连，隔膜泵5通过管道与清洗槽1的进水口12相连，出水口11和废水收集槽8之间的管道上设有电导率仪7，出水口11处的管道上设有真空泵6。

本实用新型纳米银粉清洗槽的工作原理为：

本实用新型提供的纳米银粉清洗槽是专门针对化学还原沉降法生产出的纳米银粉，生产出大批量的纳米银粉需要进行大量的去离子水清洗，本纳米银粉清洗槽采用过滤网板2将清洗槽1划分为淋洗区9和滤水区10，中间的过滤网板2带有一定数量和孔径的滤孔，在淋洗区9设有若干对银粉进行均匀淋洗的高压喷头4，在滤水区10的底部设有出水口11，在进行清洗时，在过滤网板2上放置一层一定目数的滤布，开启真空泵6将淋洗区9内的完成淋洗的银粉中的过离子水通过滤布，进入到滤水区10，经过出水口11和电导率仪7的测量，保证了电导率高于500μs/cm的去离子水进入废水收集槽8，电导率低于500μs/cm的去离子水经过隔膜泵5进入清洗槽1进行二次利用，用于循环清洗纳米银粉，大大降低了生产成本及污水排放。

为了对清洗槽1中的去离子水的流动方向进行把控，还包括第一阀门13和第二阀门14，隔膜泵5和进水口12相连的管道上设有第一阀门13，废水收集槽8和电导率仪7之间的管道上设有第二阀门14，第一阀门13和第二阀门14均设为电动阀门。

为了对清洗槽1内的纳米银粉进行360°无死角的彻底清洗，高压喷头4设为万向旋转高压喷头。

为了让清洗用水顺利并快速的通过过滤网板2和滤布，过滤网板2上设有若干过滤孔，过滤孔的孔径设为1～5mm，过滤网板2上设有网板支撑筋，过滤网板2设为不锈钢过滤网板。

为了防止清洗槽1中淋洗区域内的去离子水水量过多，来不及通过过滤网板2和滤布，溢出清洗槽1，清洗槽1的侧壁上方设有防止溢流的液位传感器15；这样，可以对清洗槽1的清洗作业进行实时监控。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种纳米银粉清洗槽，其特征在于：包括清洗槽、一体化设置在所述清洗槽内的过滤网板、循环系统和若干高压喷头，所述循环系统包括隔膜泵、真空泵、电导率仪、废水收集槽和若干管道，所述清洗槽从上到下分布有由所述过滤网板分隔的淋洗区和滤水区，所述高压喷头均匀分布在所述淋洗区内的侧壁上，所述清洗槽的底部设有与所述滤水区相通的出水口，所述出水口通过管道分别和所述废水收集槽和隔膜泵相连，所述隔膜泵通过管道与所述清洗槽的进水口相连，所述出水口和废水收集槽之间的管道上设有所述电导率仪，所述出水口处的管道上设有所述真空泵。

2.根据权利要求1所述的纳米银粉清洗槽，其特征在于：还包括第一阀门和第二阀门，所述隔膜泵和进水口相连的管道上设有所述第一阀门，所述废水收集槽和电导率仪之间的管道上设有第二阀门。

3.根据权利要求2所述的纳米银粉清洗槽，其特征在于：所述第一阀门和第二阀门均设为电动阀门。

4.根据权利要求1所述的纳米银粉清洗槽，其特征在于：所述高压喷头设为万向旋转高压喷头。

5.根据权利要求1所述的纳米银粉清洗槽，其特征在于：所述滤网板上设有若干过滤孔，所述过滤孔的孔径设为1～5mm。

6.根据权利要求1所述的纳米银粉清洗槽，其特征在于：所述过滤网板上设有网板支撑筋，所述过滤网板设为不锈钢过滤网板。

7.根据权利要求1所述的纳米银粉清洗槽，其特征在于：所述清洗槽的侧壁上方设有防止溢流的液位传感器。