CN205914304U - 一种多组份多功能喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多组份多功能喷枪,包括喷枪杆部、喷枪柄部和喷帽,喷帽包括空气喷环、套筒、内芯。空气喷环上设有一对扩口弧形风板,扩口弧形风板内设有风道,风道端部设有出风孔;内芯中形成若干交替的第一混合腔和第二混合腔,内芯和套筒之间形成环形过渡腔,多组份物料从喷管进入喷帽后,在第一混合腔、第二混合腔、环形过渡腔内多次混合,从而混合充分后再从锥形孔内喷出,喷出后的物料再与从出风孔喷出的空气融合,再一次混合,物料混合充分均匀,并且调节内芯和套筒的相对距离,从而控制第一出料孔和调节孔的相对距离,达到不同的喷幅效果。
Description
技术领域
本实用新型属于喷枪的技术领域,具体地说,涉及一种多组份多功能喷枪。
背景技术
喷枪是在喷涂作业中使用最为频繁的工具。但目前的喷枪都不同时具备以下几项功能:远近自由调节;喷幅圆形、扇形自由切换;高雾化;重力式、吸入式、压力式三种工作方式可任意选择;能够同时适用于低压、中压、高压三种压力的空气;多组份原料连续混合喷涂。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种多组份多功能喷枪。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种多组份多功能喷枪,包括喷枪杆部、喷枪柄部和喷帽,喷帽包括空气喷环、套筒、内芯。
空气喷环包括连接头,连接头的一侧向外延伸有一对扩口弧形风板,扩口弧形风板之间设有挡风板,挡风板中心设有收风锥孔,收风锥孔外设有连接环,连接环与挡风板固定连接,扩口弧形风板分布在连接环的两侧,连接头的另一侧由外向内依次设有螺纹连接段和风道,风道延伸至扩口弧形风板端部,扩口弧形风板内侧端部设有出风孔,出风孔与风道连通。
内芯包括筒体,筒体的一端固定连接有封板,封板中心设有第一出料孔,筒体的另一端与连接环可拆卸连接,筒体内可拆卸连接有若干锥体隔块,锥体隔块包括锥部和平部,锥部朝向连接环,平部朝向封板,相邻的两锥体隔块之间设有一隔板,隔板中部设有第二出料孔,连接环与锥部之间、封板与锥部之间设有第一混合腔,平部与隔板之间、平部与封板之间设有第二混合腔。筒体外表面圆周上固定连接有若干螺纹连接环,相邻的两螺纹连接环之间设有一锥体隔块;套筒与螺纹连接环螺纹连接,筒体、套筒以及相邻的两螺纹连接环之间形成环形过渡腔,第一混合腔与环形过渡腔之间设有流出孔,环形过渡腔与第二混合腔之间设有流进孔。套筒端部径向可转动连接有一调节挡杆,调节挡杆的中部设有一锥形孔,锥形孔与第一出料孔同轴,套筒内固定连接有一调节板,调节板中心设有调节孔,封板与调节板之间设有调节腔。
喷枪杆部设有附加气管,附加气管与风道连通。
优选地,喷枪柄部内设有进气管,喷枪柄部底部设有进气阀和空气调节阀,进气阀、空气调节阀与进气管连通,手柄内还设有凝固剂管,凝固剂管与进气管连通,喷枪柄部上设有凝固剂阀,凝固剂阀与凝固剂管连接;进气管上方设有第一开关腔体、第二开关腔体,进气管与第一开关腔体连通,第一开关腔体内设有通气开关,第二开关腔体内设有多组份调节螺母;喷枪杆部上铰接连接有用于控制通气开关的扳机开关;喷枪杆部内设有喷管,喷管端部设有锥形喷头,喷管内设有调节针,调节针与多组份调节螺母连接;喷枪杆部内设有连接腔,连接腔与喷管连通,喷枪杆部上设有进漆接头,进漆接头与连接腔连通。
优选地,一扩口弧形风板上设有一出风孔。
优选地,锥体隔块设有3块,环形过渡腔设有3个。
优选地,喷枪杆部内设有主喷气管和连接管,连接管一端与第一开关腔体连接,连接管的另一端与主喷气管连接,主喷气管的端部呈锥状,主喷气管的尾部设有开关调节阀,主喷气管内设有调节杆,调节杆与开关调节阀连接;调节杆的端部呈用于封堵主喷气管底部的锥状;锥形喷头的底部圆周向外延伸形成圆台,圆台表面向内设有若干副喷气管,副喷气管与主喷气管连通;圆台与导风锥之间形成出风圆台,锥形喷头与喷漆孔之间形成锥形喷环;副喷气管、出风圆台、锥形喷环、喷漆孔依次连通。
本实用新型的有益效果是,附加气管能够为向风道内鼓入空气,空气从出风口喷出,与物料混合;连接管为绕过第二开关腔体的空气管路,连接管将第一开关腔体与主喷气管连通,第一开关腔内的空气中混合有来自凝固剂管的凝固剂,空气导入主喷气管后,主喷气管内的空气持续从副喷气管导出,同时,调节杆能够控制主喷气管内的空气进入附加气管;经过锥形喷环后与原料在喷漆孔内混合,而开关调节阀可以驱动调节杆控制主喷气管与附加气管的截断与连通;多组份物料从喷管进入喷帽后,在第一混合腔、第二混合腔、环形过渡腔内多次混合,从而混合充分后再从锥形孔内喷出,喷出后的物料再与从出风孔喷出的空气融合,再一次混合,物料混合充分均匀,并且调节内芯和套筒的相对距离,从而控制第一出料孔和调节孔的相对距离,达到不同的喷幅效果。
附图说明
图1为本实用新型的多组份多功能喷枪的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型的空气喷环的立体图。
图4为本实用新型的空气喷环的剖视图。
图5为本实用新型中套筒和内芯的结构示意图。
附图中:
11、喷枪杆部;12、喷枪柄部;20、空气喷环;21、连接头;22、扩口弧形风板;23、挡风板;24、收风锥孔;25、连接环;26、螺纹连接段;27、风道;28、出风孔;30、套筒;31、调节板;32、调节孔;33、调节腔;40、内芯;41、筒体;42、封板;43、第一出料孔;44、锥体隔块;441、锥部;442、平部;45、隔板;46、第二出料孔;47、第一混合腔;48、第二混合腔;49、螺纹连接环;410、环形过渡腔;411、流出孔;412、流进孔;51、调节挡杆;52、锥形孔;61、进气管;62、凝固剂管;63、第一开关腔体;64、第二开关腔体;65、喷管;66、连接腔;67、附加气管;71、进气阀;72、空气调节阀;73、凝固剂阀;74、通气开关;75、多组份调节螺母;76、扳机开关;77、锥形喷头;78、调节针;79、进漆接头;81、主喷气管;82、副喷气管;83、锥形喷环;84、调节杆;85、开关调节阀;86、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
参照图1-图5,本实用新型提供一种多组份多功能喷枪,包括喷枪杆部11、喷枪柄部12和喷帽,喷帽包括空气喷环20、套筒30、内芯40。
空气喷环20包括连接头21,连接头21的一侧向外延伸有一对扩口弧形风板22,扩口弧形风板22之间设有挡风板23,挡风板23中心设有收风锥孔24,收风锥孔24外设有连接环25,连接环25与挡风板23固定连接,扩口弧形风板22分布在连接环25的两侧,连接头21的另一侧由外向内依次设有螺纹连接段26和风道27,风道27延伸至扩口弧形风板22端部,扩口弧形风板22内侧端部设有出风孔28,出风孔28与风道27连通。
内芯40包括筒体41,筒体41的一端固定连接有封板42,封板42中心设有第一出料孔43,筒体41的另一端与连接环25可拆卸连接,筒体41内可拆卸连接有若干锥体隔块44,锥体隔块44包括锥部441和平部442,锥部441朝向连接环25,平部442朝向封板42,相邻的两锥体隔块44之间设有一隔板45,隔板45中部设有第二出料孔46,连接环25与锥部441之间、封板42与锥部441之间设有第一混合腔47,平部442与隔板45之间、平部442与封板42之间设有第二混合腔48。筒体41外表面圆周上固定连接有若干螺纹连接环49,相邻的两螺纹连接环49之间设有一锥体隔块44;套筒30与螺纹连接环49螺纹连接,筒体41、套筒30以及相邻的两螺纹连接环49之间形成环形过渡腔410,第一混合腔47与环形过渡腔410之间设有流出孔411,环形过渡腔410与第二混合腔48之间设有流进孔412。套筒30端部径向可转动连接有一调节挡杆51,调节挡杆51的中部设有一锥形孔52,锥形孔52与第一出料孔43同轴,套筒30内固定连接有一调节板31,调节板31中心设有调节孔32,封板42与调节板31之间设有调节腔33。调节挡杆51能够在套筒30端部转动,从而改变锥形孔52的朝向,当锥形孔52上有堵塞时,旋转调节挡杆51半圈,即可通过物料的冲击力解决该堵塞问题。
喷枪杆部11设有附加气管67,附加气管67与风道27连通。附加气管67能够为向风道27内鼓入空气,空气从出风口喷出,与物料混合。
喷枪柄部12内设有进气管61,喷枪柄部12底部设有进气阀71和空气调节阀72,进气阀71、空气调节阀72与进气管61连通,手柄内还设有凝固剂管62,凝固剂管62与进气管61连通,喷枪柄部12上设有凝固剂阀73,凝固剂阀73与凝固剂管62连接;进气管61上方设有第一开关腔体63、第二开关腔体64,进气管61与第一开关腔体63连通,第一开关腔体63内设有通气开关74,第二开关腔体64内设有多组份调节螺母75;喷枪杆部11上铰接连接有用于控制通气开关74的扳机开关76;喷枪杆部11内设有喷管65,喷管65端部设有锥形喷头77,喷管65内设有调节针78,调节针78与多组份调节螺母75连接;喷枪杆部11内设有连接腔66,连接腔66与喷管65连通,喷枪杆部11上设有进漆接头79,进漆接头79与连接腔66连通。
本实施例中,一扩口弧形风板22上设有一出风孔28。
本实施例中,锥体隔块44设有3块,环形过渡腔410设有3个。
本实施例中,喷枪杆部11内设有主喷气管81和连接管86,连接管86一端与第一开关腔体63连接,连接管86的另一端与主喷气管81连接,主喷气管81的端部呈锥状,主喷气管81的尾部设有开关调节阀85,主喷气管81内设有调节杆84,调节杆84与开关调节阀85连接;调节杆84的端部呈用于封堵主喷气管81底部的锥状;锥形喷头77的底部圆周向外延伸形成圆台,圆台表面向内设有若干副喷气管82,副喷气管82与主喷气管81连通;圆台与导风锥之间形成出风圆台,锥形喷头77与喷漆孔之间形成锥形喷环83;副喷气管82、出风圆台、锥形喷环83、喷漆孔依次连通。连接管86为绕过第二开关腔体64的空气管路,连接管86将第一开关腔体63与主喷气管81连通,第一开关腔内的空气中混合有来自凝固剂管62的凝固剂,空气导入主喷气管81后,主喷气管81内的空气持续从副喷气管82导出,同时,调节杆84能够控制主喷气管81内的空气进入附加气管67。经过锥形喷环83后与原料在喷漆孔内混合,而开关调节阀85可以驱动调节杆84控制主喷气管81与附加气管67的截断与连通。
多组份物料从喷管65进入喷帽后,在第一混合腔47、第二混合腔48、环形过渡腔410内多次混合,从而混合充分后再从锥形孔52内喷出,喷出后的物料再与从出风孔28喷出的空气融合,再一次混合,物料混合充分均匀,并且调节内芯40和套筒30的相对距离,从而控制第一出料孔43和调节孔32的相对距离,达到不同的喷幅效果。
Claims (5)
1.一种多组份多功能喷枪,其特征是:包括喷枪杆部(11)、喷枪柄部(12)和喷帽,喷帽包括空气喷环(20)、套筒(30)、内芯(40),
空气喷环(20)包括连接头(21),连接头(21)的一侧向外延伸有一对扩口弧形风板(22),扩口弧形风板(22)之间设有挡风板(23),挡风板(23)中心设有收风锥孔(24),收风锥孔(24)外设有连接环(25),连接环(25)与挡风板(23)固定连接,扩口弧形风板(22)分布在连接环(25)的两侧,连接头(21)的另一侧由外向内依次设有螺纹连接段(26)和风道(27),风道(27)延伸至扩口弧形风板(22)端部,扩口弧形风板(22)内侧端部设有出风孔(28),出风孔(28)与风道(27)连通;
内芯(40)包括筒体(41),筒体(41)的一端固定连接有封板(42),封板(42)中心设有第一出料孔(43),筒体(41)的另一端与连接环(25)可拆卸连接,筒体(41)内可拆卸连接有若干锥体隔块(44),锥体隔块(44)包括锥部(441)和平部(442),锥部(441)朝向连接环(25),平部(442)朝向封板(42),相邻的两锥体隔块(44)之间设有一隔板(45),隔板(45)中部设有第二出料孔(46),连接环(25)与锥部(441)之间、封板(42)与锥部(441)之间设有第一混合腔(47),平部(442)与隔板(45)之间、平部(442)与封板(42)之间设有第二混合腔(48);筒体(41)外表面圆周上固定连接有若干螺纹连接环(49),相邻的两螺纹连接环(49)之间设有一锥体隔块(44);套筒(30)与螺纹连接环(49)螺纹连接,筒体(41)、套筒(30)以及相邻的两螺纹连接环(49)之间形成环形过渡腔(410),第一混合腔(47)与环形过渡腔(410)之间设有流出孔(411),环形过渡腔(410)与第二混合腔(48)之间设有流进孔(412);套筒(30)端部径向可转动连接有一调节挡杆(51),调节挡杆(51)的中部设有一锥形孔(52),锥形孔(52)与第一出料孔(43)同轴,套筒(30)内固定连接有一调节板(31),调节板(31)中心设有调节孔(32),封板(42)与调节板(31)之间设有调节腔(33);
喷枪杆部(11)设有附加气管(67),附加气管(67)与风道(27)连通。
2.根据权利要求1所述的多组份多功能喷枪,其特征是:所述的喷枪柄部(12)内设有进气管(61),喷枪柄部(12)底部设有进气阀(71)和空气调节阀(72),进气阀(71)、空气调节阀(72)与进气管(61)连通,手柄内还设有凝固剂管(62),凝固剂管(62)与进气管(61)连通,喷枪柄部(12)上设有凝固剂阀(73),凝固剂阀(73)与凝固剂管(62)连接;进气管(61)上方设有第一开关腔体(63)、第二开关腔体(64),进气管(61)与第一开关腔体(63)连通,第一开关腔体(63)内设有通气开关(74),第二开关腔体(64)内设有多组份调节螺母(75);喷枪杆部(11)上铰接连接有用于控制通气开关(74)的扳机开关(76);喷枪杆部(11)内设有喷管(65),喷管(65)端部设有锥形喷头(77),喷管(65)内设有调节针(78),调节针(78)与多组份调节螺母(75)连接;喷枪杆部(11)内设有连接腔(66),连接腔(66)与喷管(65)连通,喷枪杆部(11)上设有进漆接头(79),进漆接头(79)与连接腔(66)连通。
3.根据权利要求1所述的多组份多功能喷枪,其特征是:一扩口弧形风板(22)上设有一出风孔(28)。
4.根据权利要求1所述的多组份多功能喷枪,其特征是:所述的锥体隔块(44)设有3块,环形过渡腔(410)设有3个。
5.根据权利要求2所述的多组份多功能喷枪,其特征是:所述的喷枪杆部(11)内设有主喷气管(81)和连接管(86),连接管(86)一端与第一开关腔体(63)连接,连接管(86)的另一端与主喷气管(81)连接,主喷气管(81)的端部呈锥状,主喷气管(81)的尾部设有开关调节阀(85),主喷气管(81)内设有调节杆(84),调节杆(84)与开关调节阀(85)连接;调节杆(84)的端部呈用于封堵主喷气管(81)底部的锥状;锥形喷头(77)的底部圆周向外延伸形成圆台,圆台表面向内设有若干副喷气管(82),副喷气管(82)与主喷气管(81)连通;圆台与导风锥之间形成出风圆台,锥形喷头(77)与喷漆孔之间形成锥形喷环(83);副喷气管(82)、出风圆台、锥形喷环(83)、喷漆孔依次连通。
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CN201620932790.1U CN205914304U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种多组份多功能喷枪 |
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CN201620932790.1U CN205914304U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种多组份多功能喷枪 |
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CN201620932790.1U Active CN205914304U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种多组份多功能喷枪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110757240A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-07 | 深圳市普林司顿模具塑胶有限公司 | 模具的乳液喷雾冷却加工工艺及其加工机床 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620932790.1U patent/CN205914304U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110757240A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-07 | 深圳市普林司顿模具塑胶有限公司 | 模具的乳液喷雾冷却加工工艺及其加工机床 |
CN110757240B (zh) * | 2019-11-04 | 2022-03-22 | 深圳市普林司顿模具塑胶有限公司 | 模具的乳液喷雾冷却加工工艺及其加工机床 |
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