CN205912813U - 一种两段式茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两段式茶叶烘干装置，包括第一烘干室、第二烘干室和工作主体，所述工作主体右上方安装有原料箱，所述第一烘干室安装在工作主体内部上方，所述第一烘干室左侧安装有传送带电机箱，所述第二烘干室安装在第一烘干室下方，所述第一烘干室通过隔温板与第二烘干室相连接，所述第一烘干室和第二烘干室内安装有烘干板，所述烘干板通过旋转装置分别与第一烘干室和第二烘干室相连接，所述工作主体右下方安装有机箱，所述机箱内部左上方安装有动力装置，所述动力装置右侧安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接。本实用新型两段式茶叶烘干装置，采用智能化控制技术，提高了茶叶的烘干质量。

Description

一种两段式茶叶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶设备技术领域，具体为一种两段式茶叶烘干装置。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，茶叶从中国走向世界，早已成为世界饮料市场三分天下有其一的重要品种，世界茶叶市场竞争也日益尖锐，20世纪90年代以来各主要茶叶生产消费国都不断出现新的经营方式，中国是茶叶的故乡，有绿茶、红茶等六大茶类，二十个产茶省，八千万茶农，是名副其实的产茶大国，茶叶的烘干是茶叶加工的最后一步，也是至关重要的一步，成品茶叶的好坏有很大的成分取决于烘干的工作，一般来说茶叶烘干的时间比较长，想要提高效率就有可能会降低茶叶的品质，因此，我们致力于研究一种技术来提高茶叶烘干的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两段式茶叶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两段式茶叶烘干装置，包括第一烘干室、第二烘干室和工作主体，所述工作主体右上方安装有原料箱，所述原料箱下方安装有活动门，所述第一烘干室安装在工作主体内部上方，所述第一烘干室左侧安装有传送带电机箱，所述传送带电机箱内部上方安装有直流电机，所述直流电机下方安装有主动轮，所述第一烘干室内部上方安装有加热装置，所述第一烘干室内部下方安装有传送带，所述传送带两端安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮相连接，所述第二烘干室安装在第一烘干室下方，所述第一烘干室通过隔温板与第二烘干室相连接，所述第一烘干室和第二烘干室内安装有烘干板，所述烘干板通过旋转装置分别与第一烘干室和第二烘干室相连接，所述第二烘干室内部下方安装有加热装置，所述工作主体右下方安装有机箱，所述机箱内部左上方安装有动力装置，所述动力装置右侧安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接。

优选的，所述第一烘干室和第二烘干室内部上表面均安装有温度感应装置。

优选的，所述第二烘干室左侧设有出料口，所述第二烘干室右上方安装有伸缩隔温门。

优选的，所述烘干板左侧安装有伸缩挡板，所述伸缩挡板通过万向轴与烘干板相连接。

优选的，所述机箱上方安装操控面板，所述机箱下方表面安装有散热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型两段式茶叶烘干装置，采用智能化控制技术，可以对茶叶进行两次的烘干操作，安装有第一烘干室和第二烘干室，第一烘干室可以对茶叶进行初干，初干的温度高、时间短，缩短茶叶烘干的时间，第二烘干室可以对茶叶进行二次烘干，二次烘干的温度低，时间长，能较好的保留茶叶的茶香和色泽，提高了茶叶的烘干质量和烘干效率，第一烘干室和第二烘干室之间用隔温板隔开，使得第一烘干室和第二烘干室在工作时不会相互影响，并且安装有操控面板，使用简单、便利。

附图说明

图1为本实用新型一种两段式茶叶烘干装置结构图；

图2为本实用新型第一烘干室结构图；

图3为本实用新型第二烘干室结构图；

图4为本实用新型传送带电机箱结构图。

图中：1传送带电机箱、2第一烘干室、3第二烘干室、4原料箱、5工作主体、6操控面板、7 动力装置、8 PLC电控单元、9机箱、10散热装置、11加热装置、12伸缩挡板、13万向轴、14从动轮、15活动门、16温度感应装置、17旋转装置、18传送带、19隔温板、20 烘干板、21出料口、22伸缩隔温门、23主动轮、24直流电机、25皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种两段式茶叶烘干装置，包括第一烘干室2、第二烘干室3和工作主体5，工作主体5右上方安装有原料箱4，原料箱4下方安装有活动门15，第一烘干室2安装在工作主体5内部上方，第一烘干室2左侧安装有传送带电机箱1，传送带电机箱1内部上方安装有直流电机24，直流电机24下方安装有主动轮23，第一烘干室2内部上方安装有加热装置11，第一烘干室2内部下方安装有传送带18，传送带18两端安装有从动轮14，从动轮14通过皮带25与主动轮23相连接，第二烘干室3安装在第一烘干室2下方，第一烘干室2通过隔温板19与第二烘干室3相连接，第一烘干室2和第二烘干室3内安装有烘干板20，烘干板20通过旋转装置17分别与第一烘干室2和第二烘干室3相连接，第二烘干室3内部下方安装有加热装置11，工作主体5右下方安装有机箱9，机箱9内部左上方安装有动力装置7，动力装置7右侧安装有PLC电控单元8，工作主体5分别与动力装置7和PLC电控单元8进行电性连接，第一烘干室2和第二烘干室3内部上表面均安装有温度感应装置16，第二烘干室3左侧设有出料口21，第二烘干室3右上方安装有伸缩隔温门22，烘干板20左侧安装有伸缩挡板12，伸缩挡板12通过万向轴13与烘干板20相连接，机箱9上方安装操控面板6，机箱9下方表面安装有散热装置10。

工作原理：本实用新型工作中，使用者将原料投入原料箱4中，PLC电控单元8控制活动门15打开，原料进入第一烘干室2内，PLC电控单元8控制万向轴13转动，将伸缩挡板12竖起，同时伸缩挡板12伸长，旋转装置17转动将烘干板20略微倾斜，使得烘干板20上的茶叶分布均匀，然后PLC电控单元8控制温度感应装置16感应第一烘干室2内的温度，PLC电控单元8控制加热装置11加热至合适温度，进行初干操作，初干结束后，PLC电控单元8控制伸缩挡板12收缩，旋转装置17转动，烘干板20上的茶叶落至传送带18上，传送带18将茶叶向右运输，PLC电控单元8控制伸缩隔温门22打开，茶叶通过伸缩隔温门22到达第二烘干室3的烘干板20上，进行二次烘干加工，加工完成后，PLC电控单元8控制伸缩挡板12从出料口21伸出，烘干板20倾斜，茶叶经过伸缩挡板12离开工作主体5，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种两段式茶叶烘干装置，包括第一烘干室（2）、第二烘干室（3）和工作主体（5），其特征在于：所述工作主体（5）右上方安装有原料箱（4），所述原料箱（4）下方安装有活动门（15），所述第一烘干室（2）安装在工作主体（5）内部上方，所述第一烘干室（2）左侧安装有传送带电机箱（1），所述传送带电机箱（1）内部上方安装有直流电机（24），所述直流电机（24）下方安装有主动轮（23），所述第一烘干室（2）内部上方安装有加热装置（11），所述第一烘干室（2）内部下方安装有传送带（18），所述传送带（18）两端安装有从动轮（14），所述从动轮（14）通过皮带（25）与主动轮（23）相连接，所述第二烘干室（3）安装在第一烘干室（2）下方，所述第一烘干室（2）通过隔温板（19）与第二烘干室（3）相连接，所述第一烘干室（2）和第二烘干室（3）内安装有烘干板（20），所述烘干板（20）通过旋转装置（17）分别与第一烘干室（2）和第二烘干室（3）相连接，所述第二烘干室（3）内部下方安装有加热装置（11），所述工作主体（5）右下方安装有机箱（9），所述机箱（9）内部左上方安装有动力装置（7），所述动力装置（7）右侧安装有PLC电控单元（8），所述工作主体（5）分别与动力装置（7）和PLC电控单元（8）进行电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种两段式茶叶烘干装置，其特征在于：所述第一烘干室（2）和第二烘干室（3）内部上表面均安装有温度感应装置（16）。

3.根据权利要求1所述的一种两段式茶叶烘干装置，其特征在于：所述第二烘干室（3）左侧设有出料口（21），所述第二烘干室（3）右上方安装有伸缩隔温门（22）。

4.根据权利要求1所述的一种两段式茶叶烘干装置，其特征在于：所述烘干板（20）左侧安装有伸缩挡板（12），所述伸缩挡板（12）通过万向轴（13）与烘干板（20）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种两段式茶叶烘干装置，其特征在于：所述机箱（9）上方安装操控面板（6），所述机箱（9）下方表面安装有散热装置（10）。