CN205911630U - 带活门自锁的卡轨式活门装置 - Google Patents
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Abstract
一种带活门自锁的卡轨式活门装置。解决了现有驱动活门运动的装置结构复杂，且存在安全隐患的问题。它包括柜架、活门和活门传动组件，所述的柜架上设有导轨，所述的活门设于导轨上并与导轨滑移配合，所述的活门传动组件包括安装板和由断路器底盘车驱动的传动臂，所述的安装板上设有安装轴和联锁组件，所述的传动臂铰接于安装轴上并与活门联动连接，所述的联锁组件具有安装时使得传动臂转动限位的第一位置和由断路器底盘车驱动解锁使得传动臂自由转动的第二位置。本实用新型设置了联锁组件，对活门传动组件进行联锁，使得联锁组件未解锁时，活门不能打开，保证产品的安全性能，断路器推进后，活门可以自由打开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中置式开关柜，具体涉及一种带活门自锁的卡轨式活门装置。
背景技术
中置式开关柜，全称为金属铠装中置移开式开关设备，用于接受和配3.6-12kV的网络电能，并对电力电路实行控制保护、监视和测量。中置式开关柜主要用于发电厂，中小型发电机的送电，电力系统二次变电所的受电、送电，工矿企事业单位的配电，以及大型高压电动机的起动等。现有断路器底盘车在推入开关柜后，顶压安装在开关柜侧壁上的联动机构，该联动机构使得活门打开，露出通孔便于断路器插入用于线路连通。但是现有打开活门的联动机构较为复杂且需要单独安装后再通过安装板安装在开关柜上，使得产品装配麻烦，而且现有的联动机构通常不具备联锁功能，即可以通过手动直接打开活门，存在安全隐患。
发明内容
为解决背景技术中现有驱动活门运动的装置结构复杂，且存在安全隐患的问题，本实用新型提供一种带活门自锁的卡轨式活门装置。
本实用新型的技术方案是：一种带活门自锁的卡轨式活门装置，包括柜架、活门和活门传动组件，所述的柜架上设有导轨，所述的活门设于导轨上并与导轨滑移配合，所述的活门传动组件包括安装板和由断路器底盘车驱动的传动臂，所述的安装板上设有安装轴和联锁组件，所述的传动臂铰接于安装轴上并与活门联动连接，所述的联锁组件具有安装时使得传动臂转动限位的第一位置和由断路器底盘车驱动解锁使得传动臂自由转动的第二位置。
作为本实用新型的一种改进，所述的联锁组件包括安装架、联锁板和由断路器底盘车驱动的驱动板，所述的安装架固定于安装板上，所述的联锁板具有安装时使得传动臂转动限位的第一位置和由驱动板驱动解锁使得传动臂自由转动的第二位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述的联锁组件包括复位件，所述的复位件具有使得联锁板趋于第一位置的运动状态。
作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架上设有安装部，所述的联锁板设于安装部与驱动板之间，所述的驱动板铰接于安装部上并与联锁板联动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架上设有限位部，所述的限位部与安装部之间设有供联锁板穿过的通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述的安装部上设有两个凸块，所述的两个凸块配合形成供联锁板穿过的缺口槽，所述的缺口槽与通孔配合使得联锁板与安装架水平滑移配合且竖直限位配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述的安装板上设有支撑部，所述的安装架上设有倒置的U型槽，所述的安装架盖置与支撑部的上方，所述安装架的一端与安装板相连接，另一端上的限位部与支撑部相贴合。
作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架上设有用于悬挂锁具的联锁脚。
作为本实用新型的进一步改进，所述的传动臂上设有限位块，所述的限位块在联锁板处于第一位置时与联锁板转动限位配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述的传动臂有两个，每个传动臂上均设有便于断路器底盘车推动的滚轴。
本实用新型的有益效果是，设置了联锁组件，对活门传动组件进行联锁，使得联锁组件未解锁时，活门不能打开，保证产品的安全性能，且断路器抽出后，活门无法手工打开，断路器推进后，活门可以自由打开。本实用新型还具有结构简单、安装方便、动作可靠、使用寿命长等优点。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为附图1中活门传动组件3处的结构示意图。
附图3为附图2另一方向的结构示意图。
附图4为附图2中安装架51的结构示意图。
附图5为附图2中安装板31的结构示意图。
图中，1、柜架；11、导轨；2、活门；3、活门传动组件；31、安装板；311、支撑部；32、传动臂；321、限位块；322、滚轴；4、安装轴；5、联锁组件；51、安装架；511、安装部；512、限位部；513、通孔；514、凸块；515、缺口槽；516、U型槽；517、联锁脚；52、联锁板；53、驱动板；54、复位件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
由图1结合图2、3、4、5所示，一种带活门自锁的卡轨式活门装置，包括柜架1、活门2和活门传动组件3，所述的柜架1上设有导轨11，所述的活门2设于导轨11上并与导轨11滑移配合，所述的活门传动组件3包括安装板31和由断路器底盘车驱动的传动臂32，所述的安装板31上设有安装轴4和联锁组件5，所述的传动臂32铰接于安装轴4上并与活门2联动连接，所述的联锁组件5具有安装时使得传动臂32转动限位的第一位置和由断路器底盘车驱动解锁使得传动臂32自由转动的第二位置。本实用新型的有益效果是，设置了联锁组件，对活门传动组件进行联锁，使得联锁组件未解锁时，活门不能打开，保证产品的安全性能，且断路器抽出后，活门无法手工打开，断路器推进后，活门可以自由打开。本实用新型还具有结构简单、安装方便、动作可靠、使用寿命长等优点。
所述的联锁组件5包括安装架51、联锁板52和由断路器底盘车驱动的驱动板53，所述的安装架51固定于安装板31上，所述的联锁板52具有安装时使得传动臂32转动限位的第一位置和由驱动板53驱动解锁使得传动臂32自由转动的第二位置。具体的说，所述的联锁组件5包括复位件54，所述的复位件54具有使得联锁板52趋于第一位置的运动状态。所述的安装架51上设有安装部511，所述的联锁板52设于安装部511与驱动板53之间，所述的驱动板53铰接于安装部511上并与联锁板52联动连接。这样的结构将联锁板、驱动板和复位件一体安装在安装架上成为一个整体，只需要将安装架与安装板固定安装，就可以实现活门传动组件形成联锁，使得产品安装方便，结构简单，联锁可靠。
所述的安装架51上设有限位部512，所述的限位部512与安装部511之间设有供联锁板52穿过的通孔513。所述的安装部511上设有两个凸块514，所述的两个凸块514配合形成供联锁板52穿过的缺口槽515，所述的缺口槽515与通孔513配合使得联锁板52与安装架51水平滑移配合且竖直限位配合。缺口槽515与通孔513配合形成联锁板的限位空间，使得联锁板运动方便、平稳，联锁可靠。
所述的安装板31上设有支撑部311，所述的安装架51上设有倒置的U型槽516，所述的安装架51盖置与支撑部311的上方，所述安装架51的一端与安装板31相连接，另一端上的限位部512与支撑部311相贴合。这样的结构便于安装架的安装，由于U型槽和支撑部的设置，只需要一个螺栓就可以固定安装架，使的产品结构简单，安装方便可靠。
所述的安装架51上设有用于悬挂锁具的联锁脚517。这样的结构可以根据需要设置锁具，对活门传动组件进行进一步锁定，避免误操作。
所述的传动臂32上设有限位块321，所述的限位块321在联锁板52处于第一位置时与联锁板52转动限位配合。所述的传动臂32有两个，每个传动臂32上均设有便于断路器底盘车推动的滚轴322。这样的结构便于联锁及便于断路器推动其绕安装轴转动。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (10)
1.一种带活门自锁的卡轨式活门装置，包括柜架（1）、活门（2）和活门传动组件（3），其特征在于:所述的柜架（1）上设有导轨（11），所述的活门（2）设于导轨（11）上并与导轨（11）滑移配合，所述的活门传动组件（3）包括安装板（31）和由断路器底盘车驱动的传动臂（32），所述的安装板（31）上设有安装轴（4）和联锁组件（5），所述的传动臂（32）铰接于安装轴（4）上并与活门（2）联动连接，所述的联锁组件（5）具有安装时使得传动臂（32）转动限位的第一位置和由断路器底盘车驱动解锁使得传动臂（32）自由转动的第二位置。
2.根据权利要求1所述的带活门自锁的卡轨式活门装置，其特征在于所述的联锁组件（5）包括安装架（51）、联锁板（52）和由断路器底盘车驱动的驱动板（53），所述的安装架（51）固定于安装板（31）上，所述的联锁板（52）具有安装时使得传动臂（32）转动限位的第一位置和由驱动板（53）驱动解锁使得传动臂（32）自由转动的第二位置。
3.根据权利要求2所述的带活门自锁的卡轨式活门装置，其特征在于所述的联锁组件（5）包括复位件（54），所述的复位件（54）具有使得联锁板（52）趋于第一位置的运动状态。
4.根据权利要求2所述的带活门自锁的卡轨式活门装置，其特征在于所述的安装架（51）上设有安装部（511），所述的联锁板（52）设于安装部（511）与驱动板（53）之间，所述的驱动板（53）铰接于安装部（511）上并与联锁板（52）联动连接。
5.根据权利要求4所述的带活门自锁的卡轨式活门装置，其特征在于所述的安装架（51）上设有限位部（512），所述的限位部（512）与安装部（511）之间设有供联锁板（52）穿过的通孔（513）。
6.根据权利要求5所述的带活门自锁的卡轨式活门装置，其特征在于所述的安装部（511）上设有两个凸块（514），所述的两个凸块（514）配合形成供联锁板（52）穿过的缺口槽（515），所述的缺口槽（515）与通孔（513）配合使得联锁板（52）与安装架（51）水平滑移配合且竖直限位配合。
7.根据权利要求5所述的带活门自锁的卡轨式活门装置，其特征在于所述的安装板（31）上设有支撑部（311），所述的安装架（51）上设有倒置的U型槽（516），所述的安装架（51）盖置与支撑部（311）的上方，所述安装架（51）的一端与安装板（31）相连接，另一端上的限位部（512）与支撑部（311）相贴合。
8.根据权利要求2所述的带活门自锁的卡轨式活门装置，其特征在于所述的安装架（51）上设有用于悬挂锁具的联锁脚（517）。
9.根据权利要求2所述的带活门自锁的卡轨式活门装置，其特征在于所述的传动臂（32）上设有限位块（321），所述的限位块（321）在联锁板（52）处于第一位置时与联锁板（52）转动限位配合。
10.根据权利要求1所述的带活门自锁的卡轨式活门装置，其特征在于所述的传动臂（32）有两个，每个传动臂（32）上均设有便于断路器底盘车推动的滚轴（322）。
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2016
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