CN205910998U - 连接锁紧机构及乐器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接锁紧机构及乐器装置，包括：主体，主体包括壳体及凸耳结构；壳体内设有相互隔离的第一通孔及第二通孔；壳体表面设有连通第一通孔的第一开口及连通第二通孔的第二开口；凸耳结构分别固定于第一开口及第二开口两侧的壳体表面；偏心旋转夹紧手柄，偏心旋转夹紧手柄的一端设有凹槽，凹槽的两侧侧壁内设有对应的贯通孔；连接组件，连接组件适于通过安装通孔及贯通孔将偏心旋转夹紧手柄与主体相连接。本实用新型的连接锁紧机构适用于乐器装置，整个结构简单，操作方便，可以方便快捷地调整鼓垫的位置，大大节约了安装操作的时间；同时，该机构可以调整对鼓垫使用时的夹持力。

Description

连接锁紧机构及乐器装置

技术领域

本实用新型涉及乐器装置领域，特别是涉及一种连接锁紧机构及乐器装置。

背景技术

现有技术中，乐器装置的结构如图1所示，蝶形螺钉11、塑胶主体12、支撑架13、连杆14及鼓垫15；所述塑胶主体12通过一所述蝶形螺钉11固定于所述支撑架13外围，所述连杆14一端与所述鼓垫15相连接，另一端通过一所述蝶形螺钉11固定于所述塑胶主体12内，以实现所述鼓垫15与所述支撑架13的固定。

然而，现有的乐器装置在调整所述鼓垫15的位置时，需要手工旋转所述蝶形螺钉11来调解所述塑胶主体12与所述支撑架13的夹持力，然后再移动所述塑胶主体12来调整所述鼓垫15的位置；当所述鼓垫15调整到合适的位置后，还需要通过旋转所述蝶形螺钉11来调整所述塑胶主体12与所述连杆14之间的夹持力，从而保证所述鼓垫15在敲击时不会移动位置。所述乐器装置在调整所述鼓垫15位置时不方便安装操作，安装操作比较耗时。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种连接锁紧机构及乐器装置，用于解决现有技术中的乐器装置存在的不方便安装操作，安装操作比较耗时的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种连接锁紧机构，所述连接锁紧机构包括：

主体，所述主体包括壳体及凸耳结构；所述壳体内设有相互隔离的第一通孔及第二通孔；所述壳体表面设有连通第一通孔的第一开口及连通第二通孔的第二开口，所述第一开口的长度方向沿所述第一通孔的轴向，所述第二开口的长度方向沿所述第二通孔的轴向；所述凸耳结构分别固定于所述第一开口及所述第二开口两侧的所述壳体表面，且所述凸耳结构上设有上下对应的安装通孔；

偏心旋转夹紧手柄，所述偏心旋转夹紧手柄的一端设有凹槽，所述凹槽的两侧侧壁内设有对应的贯通孔；

连接组件，所述连接组件适于通过所述安装通孔及所述贯通孔将所述偏心旋转夹紧手柄与所述主体相连接。

作为本实用新型的连接锁紧机构的一种优选方案，所述主体为弹性主体。

作为本实用新型的连接锁紧机构的一种优选方案，所述贯通孔距离所述凹槽的底部具有一定的间距，以确保所述偏心旋转夹紧手柄内存在避让空间。

作为本实用新型的连接锁紧机构的一种优选方案，所述贯通孔的中心至所述凹槽两侧侧壁外边缘的距离由M至N渐变，其中，M>N；所述连接锁紧机构处于松开状态时，距离所述贯通孔中心的距离为N的所述凹槽两侧侧壁外边缘部分与所述凸耳结构的表面相接触；所述连接锁紧机构处于锁紧状态时，距离所述贯通孔中心的距离为M的所述凹槽两侧侧壁外边缘部分与所述凸耳结构的表面相接触。

作为本实用新型的连接锁紧机构的一种优选方案，所述连接组件包括：

第一连接杆，所述第一连接杆内设有具有内螺纹的螺纹通孔，所述第一连接杆适于插置于所述贯通孔内；

螺钉，所述螺钉的一端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺钉设有所述外螺纹的一端适于旋置于所述螺纹通孔内。

作为本实用新型的连接锁紧机构的一种优选方案，所述第一连接杆的长度大于所述凹槽的宽度。

作为本实用新型的连接锁紧机构的一种优选方案，所述连接组件包括：

销钉，所述销钉内靠近一端处设有连接通孔；所述销钉设有所述连接通孔的一端适于穿过所述安装通孔插入至所述凸耳结构之间；

第二连接杆，所述第二连接杆适于插置于所述贯通孔及所述连接通孔内。

本实用新型还提供一种乐器装置，所述乐器装置包括至少一个如上述任一方案中所述的连接锁紧机构。

作为本实用新型的乐器装置的一种优选方案，所述乐器装置还包括：

至少一个鼓垫；

至少一个连杆，一端与所述鼓垫相连接，另一端插置于所述第一通孔内；

支撑架，插置于所述第二通孔内。

作为本实用新型的乐器装置的一种优选方案，所述乐器装置还包括：

至少一个音源器；

至少一个连杆，一端与所述音源器相连接，另一端插置于所述第一通孔内；

支撑架，插置于所述第二通孔内。

如上所述，本实用新型的连接锁紧机构及乐器装置，具有以下有益效果：本实用新型的连接锁紧机构适用于乐器装置，整个结构简单，操作方便，可以方便快捷地调整鼓垫的位置，大大节约了安装操作的时间；同时，该机构可以调整对鼓垫使用时的夹持力。

附图说明

图1显示为现有技术中的乐器装置的结构示意图。

图2至图3显示为本实用新型实施例一中提供的连接锁紧机构的分解结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例一中提供的连接锁紧机构的组合立体结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例一中提供的连接锁紧机构的处于松开状态的结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例一中提供的连接锁紧机构的处于锁紧状态的结构示意图。

图7显示为本实用新型实施例一中提供的连接锁紧机构的调整夹持力的结构示意图。

图8显示为本实用新型实施例二中提供的乐器装置的立体结构示意图。

图9显示为本实用新型实施例二中提供的乐器装置中旋转鼓垫位置的结构示意图。

图10显示为本实用新型实施例三中提供的乐器装置的立体结构示意图。

元件标号说明

11 蝶形螺钉

12 塑胶主体

13 支撑架

14 连杆

15 鼓垫

2 连接锁紧机构

21 主体

211 壳体

2111 第一通孔

2112 第二通孔

2113 第一开口

2114 第二开口

212 凸耳结构

2121 安装通孔

22 偏心旋转夹紧手柄

221 凹槽

222 贯通孔

223 避让空间

224 距离贯通孔中心的距离为N的凹槽两侧侧壁外边缘部分

225 距离贯通孔中心的距离为M的凹槽两侧侧壁外边缘部分

23 第一连接杆

231 螺纹通孔

24 螺钉

241 凸出部

25 销钉

251 连接通孔

26 第二连接杆

3 鼓垫

4 连杆

5 支撑架

6 鼓钥匙

7 音源器

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图2至图10。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，虽图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例一

请参阅图2至图4，本实用新型提供一种连接锁紧机构2，所述连接锁紧机构2包括：主体21，所述主体21包括壳体211及凸耳结构212；所述壳体211内设有相互隔离的第一通孔2111及第二通孔2112；所述壳体211表面设有连通第一通孔2111的第一开口2113及连通第二通孔2112的第二开口2114，所述第一开口2113的长度方向沿所述第一通孔2111的轴向，所述第二开口2114的长度方向沿所述第二通孔2112的轴向；所述凸耳结构212分别固定于所述第一开口2113及所述第二开口2114两侧的所述壳体211表面，且所述凸耳结构212上设有上下对应的安装通孔2121；偏心旋转夹紧手柄22，所述偏心旋转夹紧手柄22的一端设有凹槽221，所述凹槽221的两侧侧壁内设有对应的贯通孔222；连接组件，所述连接组件适于通过所述安装通孔2121及所述贯通孔222将所述偏心旋转夹紧手柄22与所述主体相连接21。

在一示例中，所述连接组件包括：第一连接杆23，所述第一连接杆23内设有具有内螺纹的螺纹通孔231，所述第一连接杆23适于插置于所述贯通孔222内；螺钉24，所述螺钉24的一端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺钉24设有所述外螺纹的一端适于旋置于所述螺纹通孔231内。

在另一示例中，所述连接组件包括：销钉25，所述销钉25内靠近一端处设有连接通孔251；所述销钉25设有所述连接通孔251的一端适于穿过所述安装通孔2121插入至所述凸耳结构212之间；第二连接杆26，所述第二连接杆26适于插置于所述贯通孔222及所述连接通孔251内。

作为示例，所述第一通孔2111的轴向与所述第二通孔2112的轴向可以相平行，也可以相垂直，此处不做限定，图2及图4以所述第一通孔2111的轴向与所述第二通孔2112的轴向相垂直作为示例。

作为示例，所述主体21可以为弹性主体，优选地，本实施例中，所述主体21为塑胶主体。

作为示例，位于所述第一开口2113两侧的所述凸耳结构212的表面与位于所述第二开口2114两侧的所述凸耳结构212表面的位置可以根据实际需要进行设定，优选地，本实施例中，位于所述第一开口2113两侧的所述凸耳结构212的表面与位于所述第二开口2114两侧的所述凸耳结构212的表面相垂直。

作为示例，所述凸耳结构212相对于所述第一开口2113及所述第二开口2114的位置可以根据实际需要进行设定，优选地，本实施例中，位于所述第一开口2113两侧的所述凸耳结构212之间的间距等于所述第一开口2113的宽度，位于所述第二开口2114两侧的所述凸耳结构212之间的间距等于所述第二开口2114的宽度。

作为示例，所述凸耳结构212与所述主体21为一体化成型结构，可以通过调整位于所述第一开口2113或所述第二开口2114两侧的所述凸耳结构212之间的间距来调整所述主体21的夹持力，具体的，可以通过调整位于所述第一开口2113或所述第二开口2114两侧的所述凸耳结构212之间的间距来调整所述第一通孔2111及所述第二通孔2112的夹持力。

作为示例，所述贯通孔222距离所述凹槽221的底部具有一定的间距，以确保所述偏心旋转夹紧手柄22内存在避让空间223；所述避让空间223可以确保所述偏心旋转夹紧手柄22旋转时不与所述螺钉24干涉。

作为示例，请结合图2参阅图5及图6，所述贯通孔222的中心至所述凹槽221两侧侧壁外边缘的距离由M至N渐变，其中，M>N；所述连接锁紧机构2处于松开状态时，距离所述贯通孔222中心的距离为N的所述凹槽221两侧侧壁外边缘部分224与所述凸耳结构212的表面相接触，如图5所示；所述连接锁紧机构2处于锁紧状态时，距离所述贯通孔222中心的距离为M的所述凹槽221两侧侧壁外边缘部分225与所述凸耳结构212的表面相接触，如图6所示。

作为示例，距离所述贯通孔222中心的距离为N的所述凹槽221两侧侧壁外边缘部分224为一条直线，距离所述贯通孔222中心的距离为M的所述凹槽221两侧侧壁外边缘部分225为一平面；将距离所述贯通孔222中心的距离为N的所述凹槽221两侧侧壁外边缘部分224为一条直线，便于实现所述连接锁紧机构2的锁紧操作，将距离所述贯通孔222中心的距离为M的所述凹槽221两侧侧壁外边缘部分225为一平面，便于将在所述连接锁紧机构2锁紧之后保持在锁紧状态。

作为示例，所述偏心旋转夹紧手柄22自设有所述凹槽221的一端至另一端的厚度逐渐减小，且所述凹槽221两侧侧壁外边缘部分为平面的一侧自所述平面至另一端的弧度大于对应于所述第一通孔2111及所述第二通孔2112区域的所述壳体211的弧度；上述设置可以确保在所述偏心旋转夹紧手柄22锁紧时紧压至所述主体21的表面，以节省整个结构的空间。

作为示例，所述第一连接杆23的长度大于所述凹槽221的宽度，以确保所述第一连接杆23能完全穿过所述凹槽221，且两端位于所述凹槽221两侧的侧壁的所述贯通孔222内。

作为示例，所述螺钉24的长度大于位于所述第一开口2113或所述第二开口2114两侧的所述凸耳结构212的厚度及所述凸耳结构212之间的间距之和，以确保所述螺钉24设有所述外螺纹的一端适于穿过所述贯通孔222旋置于所述螺纹通孔231内之后，所述螺钉24有暴露出所述凸耳结构212的凸出部241。当所述主体21因塑胶长期变形夹持力不够时，可以使用鼓钥匙6套入所述螺钉24的所述凸出部241来旋转所述螺钉24以达到调整所述连接锁紧结构2的夹持力的目的，如图7所示。这样不仅可以提高所述连接锁紧机构2夹持力的可调整型，还可以延长所述连接锁紧机构的使用寿命。

实施例二

请参阅图8，本实用新型还提供一种乐器装置，所述乐器装置包括：至少一个如实施例一中所述的连接锁紧机构2；至少一个鼓垫3；至少一个连杆4，所述连杆4的一端与所述鼓垫3相连接，另一端插置于所述第一通孔2111内；支撑架5，所述支撑架5插置于所述第二通孔2112内。所述连接锁紧机构2的具体结构请参阅实施例一中所述，此处不再累述。

作为示例，所述连杆4的形状可以根据实际需要进行设定，图8中以所述连杆4为L形连杆作为示例。

作为示例，所述连接锁紧机构2的数量、所述鼓垫3的数量及所述连杆4的数量可以根据实际需要进行设定，优选地，本实施例中，所述连接锁紧机构2的数量、所述鼓垫3的数量及所述连杆4的数量相同。图8中，以所述连接锁紧机构2的数量、所述鼓垫3的数量及所述连杆4的数量均为两个作为示例，但在实际实例中并不依次为限。

作为示例，当需要移动所述鼓垫3的位置时，将靠近所述第二通孔2112附近的所述偏心旋转夹紧手柄22扳动至其长度方向与所述螺钉24的长度方向位于同一轴线上，此时所述连接锁紧结构2处于松开的状态，此时可以将所述鼓垫3沿着所述支撑架5滑动，同时也可以绕所述支撑架5旋转，如图8所示；当将所述鼓垫3移动至所需的位置时，只需再次靠近所述第二通孔2112附近的所述偏心旋转夹紧手柄22扳动至其长度方向与所述螺钉24的长度方向相垂直即可将所述连接锁紧结构2锁紧，并将所述鼓垫3锁紧至所述支撑架5上。当靠近所述第一通孔2111附近的所述偏心旋转夹紧手柄22扳动至其长度方向与所述螺钉24的长度方向位于同一轴线上，此时所述连杆4可以绕所述连接锁紧机构2旋转，从而带动所述鼓垫3旋转，这样就可以保证所述鼓垫3能很好的调整位置，如图9所示；当将所述鼓垫3旋转至所需的位置时，只需再次靠近所述第一通孔2111附近的所述偏心旋转夹紧手柄22扳动至其长度方向与所述螺钉24的长度方向相垂直即可将所述连接锁紧结构2锁紧，并将所述连杆4锁紧，并将所述鼓垫3锁紧。

实施例三

请参阅图10，本实用新型还提供一种乐器装置，本实施例中的所述乐器装置与实施例二中所述的乐器装置大致相同，二者的不同之处在于：本实施例中，将实施例二中的鼓垫3替换为音源器7。

本实施例中的所述乐器装置中的其他结构及工作原理与实施例二中所述的乐器装置相同，具体请参阅实施例二，此处不再累述。

综上所述，本实用新型提供一种连接锁紧机构及乐器装置，所述连接锁紧机构包括：主体，所述主体包括壳体及凸耳结构；所述壳体内设有相互隔离的第一通孔及第二通孔；所述壳体表面设有连通第一通孔的第一开口及连通第二通孔的第二开口，所述第一开口的长度方向沿所述第一通孔的轴向，所述第二开口的长度方向沿所述第二通孔的轴向；所述凸耳结构分别固定于所述第一开口及所述第二开口两侧的所述壳体表面，且所述凸耳结构上设有上下对应的安装通孔；偏心旋转夹紧手柄，所述偏心旋转夹紧手柄的一端设有凹槽，所述凹槽的两侧侧壁内设有对应的贯通孔；连接组件，所述连接组件适于通过所述安装通孔及所述贯通孔将所述偏心旋转夹紧手柄与所述主体相连接。本实用新型的连接锁紧机构适用于乐器装置，整个结构简单，操作方便，可以方便快捷地调整鼓垫的位置，大大节约了安装操作的时间；同时，该机构可以调整对鼓垫使用时的夹持力。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种连接锁紧机构，其特征在于，所述连接锁紧机构包括：

主体，所述主体包括壳体及凸耳结构；所述壳体内设有相互隔离的第一通孔及第二通孔；所述壳体表面设有连通第一通孔的第一开口及连通第二通孔的第二开口，所述第一开口的长度方向沿所述第一通孔的轴向，所述第二开口的长度方向沿所述第二通孔的轴向；所述凸耳结构分别固定于所述第一开口及所述第二开口两侧的所述壳体表面，且所述凸耳结构上设有上下对应的安装通孔；

偏心旋转夹紧手柄，所述偏心旋转夹紧手柄的一端设有凹槽，所述凹槽的两侧侧壁内设有对应的贯通孔；

连接组件，所述连接组件适于通过所述安装通孔及所述贯通孔将所述偏心旋转夹紧手柄与所述主体相连接。

2.根据权利要求1所述的连接锁紧机构，其特征在于：所述主体为弹性主体。

3.根据权利要求1所述的连接锁紧机构，其特征在于：所述贯通孔距离所述凹槽的底部具有间距，以确保所述偏心旋转夹紧手柄内存在避让空间。

4.根据权利要求1所述的连接锁紧机构，其特征在于：所述贯通孔的中心至所述凹槽两侧侧壁外边缘的距离由M至N渐变，其中，M>N；所述连接锁紧机构处于松开状态时，距离所述贯通孔中心的距离为N的所述凹槽两侧侧壁外边缘部分与所述凸耳结构的表面相接触；所述连接锁紧机构处于锁紧状态时，距离所述贯通孔中心的距离为M的所述凹槽两侧侧壁外边缘部分与所述凸耳结构的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的连接锁紧机构，其特征在于：所述连接组件包括：

第一连接杆，所述第一连接杆内设有具有内螺纹的螺纹通孔，所述第一连接杆适于插置于所述贯通孔内；

螺钉，所述螺钉的一端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺钉设有所述外螺纹的一端适于旋置于所述螺纹通孔内。

6.根据权利要求5所述的连接锁紧机构，其特征在于：所述第一连接杆的长度大于所述凹槽的宽度。

7.根据权利要求1所述的连接锁紧机构，其特征在于：所述连接组件包括：

销钉，所述销钉内靠近一端处设有连接通孔；所述销钉设有所述连接通孔的一端适于穿过所述安装通孔插入至所述凸耳结构之间；

第二连接杆，所述第二连接杆适于插置于所述贯通孔及所述连接通孔内。

8.一种乐器装置，其特征在于，所述乐器装置包括至少一个如权利要求1至7中任一项所述的连接锁紧机构。

9.根据权利要求8所述的乐器装置，其特征在于：所述乐器装置还包括：

至少一个鼓垫；

至少一个连杆，一端与所述鼓垫相连接，另一端插置于所述第一通孔内；

支撑架，插置于所述第二通孔内。

10.根据权利要求8所述的乐器装置，其特征在于：所述乐器装置还包括：

至少一个音源器；

至少一个连杆，一端与所述音源器相连接，另一端插置于所述第一通孔内；

支撑架，插置于所述第二通孔内。