CN205910333U - 基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件 - Google Patents
基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及馈源切换技术领域，具体为基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件，包括移动筒本体和滑块，移动筒本体为中空的长方体结构，在移动筒本体的一个侧壁上沿竖直方向设置有多个馈源安装座，在移动筒本体的另一个侧壁下部安装有电动锁紧机构，移动筒本体的内壁四角上沿竖直方向分别固定有滑块，移动筒本体的内顶面上固定有驱动座，驱动座上铰接安装有电动推杆，电动推杆的输出端向移动筒本体的下部延伸。本实用新型的优点在于：结构简单，滑块的工作面上粘贴耐磨层，两者结合使用保留了较高耐磨性、摩擦系数低的优点，避免了其尺寸稳定性差的缺点，使得滑块在与导轨配合时，运行更加平稳可靠，同时延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及馈源切换技术领域，特别是基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件。
背景技术
目前大多数雷达系统均只有单一或者多个馈源固定的馈源。可自动换馈多馈源雷达系统具有雷达系统资源利用率高、探测能力强等特点，因此在某些特定情况具有很好优势。多馈源全自动换馈系统是该种雷达系统的关键设备，其可根据需要自动将需工作的馈源换至焦点位置处，换馈后的定焦精度和重复定焦精度决定着整个雷达系统的性能。目前国内所公开的资料中中电54所王宇哲所写的《大型射电望远镜多馈源切换机构的设计》中阐述了一种旋转换馈机构。
传统的旋转换馈机构结构复杂，遮挡面积大，定焦精度不高，使得整个系统的换馈运行不稳定，缩短设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、运行平稳和使用寿命长的基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件，包括移动筒本体和滑块，移动筒本体为中空的长方体结构，在移动筒本体的一个侧壁上沿竖直方向设置有多个馈源安装座，在移动筒本体的另一个侧壁下部安装有电动锁紧机构，移动筒本体的内壁四角上沿竖直方向分别固定有滑块，移动筒本体的内顶面上固定有驱动座，驱动座上铰接安装有电动推杆，电动推杆的输出端向移动筒本体的下部延伸。
进一步地，所述的电动锁紧机构包括锁紧伺服电机和锁紧销，锁紧伺服电机固定安装在移动筒本体的下部侧壁上，锁紧销安装在锁紧伺服电机的输出端上。
进一步地，所述的移动筒本体的侧壁上设置有多个减重孔。
进一步地，所述的减重孔上通过螺钉固定有盖板，盖板覆盖在减重孔上。
进一步地，所述的滑块的横截面为L型结构，在L型结构的内侧面上粘贴有耐磨层。
进一步地，所述的耐磨层为聚四氟乙烯软带。
本实用新型具有以下优点：
1、移动筒本体为中空的长方体结构，在移动筒的侧壁上分别设置馈源安装座和电动锁紧机构，可实现馈源的安装和移动筒相对于固定筒的定位锁紧，在移动筒本体内侧四角上设置滑块，采用直线导轨和滑块配合作为导向组件，整个移动筒组件结构简单。
2、在滑块的工作面上粘贴耐磨层，两者结合使用保留了较高耐磨性、摩擦系数低的优点，避免了其尺寸稳定性差的缺点，保证了滑块的整体性能，使得滑块在与导轨配合时，运行更加平稳可靠，同时延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为本实用新型的内部结构示意图；
图3 为滑块的结构示意图；
图中：1-移动筒本体，2-馈源安装座，3-电动锁紧机构，4-滑块，5-耐磨层，6-驱动座，7-电动推杆，8-减重孔，9-盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示，基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件，包括移动筒本体1和滑块4，移动筒本体1为中空的长方体结构，在移动筒本体1的一个侧壁上沿竖直方向设置有多个馈源安装座2，在移动筒本体1的另一个侧壁下部安装有电动锁紧机构3，移动筒本体1的内壁四角上沿竖直方向分别固定有滑块4，移动筒本体1的内顶面上固定有驱动座6，驱动座6上铰接安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端向移动筒本体1的下部延伸。
进一步地，所述的电动锁紧机构3包括锁紧伺服电机和锁紧销，锁紧伺服电机固定安装在移动筒本体1的下部侧壁上，锁紧销安装在锁紧伺服电机的输出端上。
进一步地，所述的移动筒本体1的侧壁上设置有多个减重孔8，减重孔8既可减轻移动筒本体1的重量，又可在维修时作为维修孔使用，便于维护。
进一步地，所述的减重孔8上通过螺钉固定有盖板9，盖板9覆盖在减重孔8上，在没有进行维修时，盖板9覆盖在减重孔8上，可防止外部因素对移动筒本体1内部的干扰，使得移动筒本体1内部的零部件能够不受外界影响，有利于换馈系统适应较恶劣的环境。
如图3所示，所述的滑块4的横截面为L型结构，在L型结构的内侧面上粘贴有耐磨层5，在本实施例中，作为优选地，所述的耐磨层5为聚四氟乙烯软带，聚四氟乙烯耐高低温性好、耐磨性好、摩擦系数低，而滑块4采用4Cr13不锈钢作为主体，其刚性好、耐蚀性好，可加工性好，两者结合使用保留了聚四氟乙烯耐磨性好、摩擦系数低的优点，避免了其尺寸稳定性差的缺点，保证了滑块的整体性能。
Claims (6)
1.基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件，其特征在于：包括移动筒本体（1）和滑块（4），移动筒本体（1）为中空的长方体结构，在移动筒本体（1）的一个侧壁上沿竖直方向设置有多个馈源安装座（2），在移动筒本体（1）的另一个侧壁下部安装有电动锁紧机构（3），移动筒本体（1）的内壁四角上沿竖直方向分别固定有滑块（4），移动筒本体（1）的内顶面上固定有驱动座（6），驱动座（6）上铰接安装有电动推杆（7），电动推杆（7）的输出端向移动筒本体（1）的下部延伸。
2.根据权利要求1所述的基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件，其特征在于：所述的电动锁紧机构（3）包括锁紧伺服电机和锁紧销，锁紧伺服电机固定安装在移动筒本体（1）的下部侧壁上，锁紧销安装在锁紧伺服电机的输出端上。
3.根据权利要求1所述的基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件，其特征在于：所述的移动筒本体（1）的侧壁上设置有多个减重孔（8）。
4.根据权利要求3所述的基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件，其特征在于：所述的减重孔（8）上通过螺钉固定有盖板（9），盖板（9）覆盖在减重孔（8）上。
5.根据权利要求1所述的基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件，其特征在于：所述的滑块（4）的横截面为L型结构，在L型结构的内侧面上粘贴有耐磨层（5）。
6.根据权利要求5所述的基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件，其特征在于：所述的耐磨层（5）为聚四氟乙烯软带。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620832573.5U CN205910333U (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 基于高精度多馈源全自动换馈系统的移动筒组件 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205910333U true CN205910333U (zh) | 2017-01-25 |
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ID=57802772
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-08-03 CN CN201620832573.5U patent/CN205910333U/zh active Active
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