CN205910142U - 一种用于灰熔融性测试仪的炉膛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤质分析检测技术领域，尤其涉及一种用于灰熔融性测试仪的炉膛，包括放样管和设于所述放样管侧壁上的取像管，所述取像管与所述放样管相连通，所述放样管的顶部中间设有背景板，且所述背景板与所述取像管相对设置。本实用新型提供的用于灰熔融性测试仪的炉膛结构简单，提高了高温下的可靠性，提高了测试仪测试效率。

Description

一种用于灰熔融性测试仪的炉膛

技术领域

本实用新型涉及煤质分析检测技术领域，尤其涉及一种用于灰熔融性测试仪的炉膛。

背景技术

灰熔融测试仪器是用于检测煤样灰锥的熔融性的仪器，灰锥的熔融性直接关系到电厂锅炉是否有烧结及烧结的严重程度，对锅炉及水泥立窑等安全使用的影响极大。目前的灰熔融测试仪中，煤样灰锥设置于托板上，而托板固定于托杯上。在测试过程中，托杯带动托板旋转，使煤样灰锥在高温炉管恒温区内旋转而均匀升温加热，直至煤样灰锥达到熔融状态。在此过程中，由摄像机构实时进行拍照取像，通过电脑或人工分析，得出煤样的变形、软化、半球及流动四个特征点的温度。

如图1所示，现有的灰熔融测试仪中，炉管101上靠近摄像机102的一侧设有取像管103，与取像管103相对的一侧设有背景管104，背景管104的空腔有效地防止了光的反射，形成明显区别于样品以及周围托板、炉管101的相对暗色背景，以便于摄像机102对样品的有效识别。背景管104的设置导致炉管101的设计复杂，可靠性较低，高温下容易出现开裂，灰熔融测试仪使用时需要通入氢气或一氧化碳等气体，通入的气体极易爆炸甚至是有毒气体，使用过程中如果出现泄漏，将造成不可估量的事故，影响装置的使用安全性。并且现有的灰熔融性测试仪为保证摄像机一次取像时仅拍摄到一个样品，需要透过靠近摄像机一侧的两个样品的间隙来拍摄远离摄像机的一个样品，导致放样数量有限。目前市场上60mm直径的样品托板，理论上只能放置5个国标的样品，托板利用率低，每次测试需要5个小时以上，测 试功率要超过3千瓦，单次实验样品测试效率较低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决灰熔融性测试仪炉管结构复杂，可靠性低，测试仪测试效率低的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于灰熔融性测试仪的炉膛，包括放样管和设于所述放样管侧壁上的取像管，所述取像管与所述放样管相连通，所述放样管的顶部中间设有背景板，且所述背景板与所述取像管相对设置。

根据本实用新型，所述背景板采用刚玉材料制成。

根据本实用新型，所述背景板与所述放样管以及取像管一体成型。

根据本实用新型，所述放样管的顶部设有朝向所述放样管内部凹陷的凹陷部，所述凹陷部形成所述背景板。

根据本实用新型，所述背景板采用蓝宝石制成。

根据本实用新型，所述背景板与所述放样管采用烧结的方式连接。

根据本实用新型，所述背景板自所述放样管的顶部向下朝向远离所述取像管的方向倾斜。

根据本实用新型，所述放样管的顶部形成朝向所述放样管内部凹陷的凹槽，所述凹槽用于放置热电偶。

根据本实用新型，所述放样管内设有沿所述放样管轴线方向上设置的支撑杆，所述背景板固定于所述支撑杆的顶部。

（三）有益效果

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本实用新型提供的用于灰熔融性测试仪的炉膛设有背景板可以在取像组件对灰锥拍摄时，灰锥与背景板形成明显的特征图像差异，便于灰锥的取像。取像组件可以直接对位于背景板与取像组件之间的灰锥进行拍 摄，放样管内灰锥托板上的灰锥设置时可以更加紧凑，每个灰锥托板上可以放置更多的灰锥，提高样品测试效率，同样的时间内能够测试更多的灰锥，提高了能量利用率。取消了现有的背景管的设计，炉膛的结构简单，提高了高温抗裂性，可靠性增强。

附图说明

图1是现有技术中灰熔融性测试仪用炉膛的俯视示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的用于灰熔融性测试仪的炉膛的俯视示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的用于灰熔融性测试仪的炉膛的剖视图；

图4是图3提供的用于灰熔融性测试仪的炉膛的工作原理示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的另一种用于灰熔融性测试仪的炉膛的工作原理示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的另一种用于灰熔融性测试仪的炉膛的另一种工作原理示意图；

图7是本实用新型实施例二提供的用于灰熔融性测试仪的炉膛的工作原理示意图；

图8是本实用新型实施例三提供的用于灰熔融性测试仪的炉膛的工作原理示意图。

图中：101：炉管；102：摄像机；103：取像管；104：背景管；1：放样管；2：取像管；3：背景板；4：凹槽；5：灰锥托板；6：取像组件；7：光源；8：支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本 领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于灰熔融性测试仪的炉膛，包括放样管1和设于放样管1侧壁上的取像管2，取像管2与放样管1相连通，放样管1的顶部中间设有背景板3，且背景板3与取像管2相对设置，背景板3用于在取像组件6通过取像管2取像时形成取像背景。具体地，使用时可以采用光源7照射到背景板3上，如图4所示，光线在背景板3上发生漫反射，使背景板3形成一亮色背景；或者由背景板3反射低温区的暗色区域，使背景板3形成一暗色背景，从而在取像组件6对灰锥拍摄时，灰锥与背景板3形成明显的特征图像差异，便于灰锥的取像。如此设置，取像组件6可以直接对位于背景板3与取像组件6之间的灰锥进行拍摄，放样管1内灰锥托板5上的灰锥设置时可以更加紧凑，每个灰锥托板5上可以放置更多的灰锥，提高样品测试效率，同样的时间内能够测试更多的灰锥，提高了能量利用率。常规的直径60mm放样管1容纳的灰锥托板5只能放置5个样品，若采用本实用新型提供的炉膛，同样直径60mm放样管1容纳的灰锥托板5可以放置至少9个以上的样品；常规的直径80mm放样管1容纳的灰锥托板5只能放置9个样品，若采用本实用新型提供的炉膛，同样直径80mm放样管1容纳的灰锥托板5可以放置至少16个以上的样品，大大提高了测试效率，节省了大量能耗。相较于现有的炉管101一端设置取像管103，另一端设置背景管104，本实施例中的炉膛结构简单，提高了炉膛的高温抗裂性，可靠性增强。

进一步地，本实施例中放样管1的顶部形成朝向放样管1内部凹陷的凹槽4，凹槽4用于放置热电偶。放样管4的顶部形成的凹槽4处可以放置热电偶，充分保障了炉膛的气密性。

进一步地，本实施例中背景板3采用刚玉材料制成。优选地，本实施例中的背景板3与放样管1以及取像管2一体成型。

进一步地，本实施例中的放样管1的顶部设有朝向放样管1内部凹陷的凹陷部，凹陷部形成背景板3。直接在放样管的顶部形成背景板，简化了炉膛的结构以及制备工艺。优选地，本实施例中背景板3自放样管1的顶部向下朝向远离取像管2的方向倾斜。具体地，在使用时，当光源7放置在放样管1的下端开口处时，如图5所示，光线照射到背景板3上发生漫反射，背景板3所在区域形成一亮色背景。在使用时也可以将光源7设置在放样管1顶部的上方，如图6所示，光线照射到背景板3上发生透射，背景板3所在区域形成一亮色背景。需要说明的是，本实施例中的背景板3并不限于刚玉材料，也可以是其他的高温光学器件，并且背景板3的设置位置也并不限于下端朝向远离取像管2的方向倾斜，也可以采用将背景板3竖直设置，背景板3竖直设置时，光源7设置在与取像管2相对的一侧使光线透过背景板3形成亮色背景，或者光源7设置在取像管2的一侧，光线在背景板3上发生漫反射形成一亮色背景，背景板3也可以根据测试仪中光源7的位置设置为其他角度。

实施例二

本实施例二与实施例一相同的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例二公开的内容，本实施例二是对背景板设置的进一步优化：如图7所示，本实施例中的背景板3采用蓝宝石制成。优选地，本实施例中背景板3与放样管1采用烧结的方式连接。蓝宝石具有较好的反射效果，将背景板3自放样管1的顶部向下朝向远离取像管2的方向倾斜，放样管1开口端位于低温区，低温区的暗色光线经背景板3反射后使背景板3形成一暗色背景，暗色背景与高温下的灰锥形成明显的特征图像差异，便于取像组件6对灰锥进行取像。

实施例三

本实施例三与实施例一相同的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例三公开的内容，本实施例三是对背景板固定方式的进一步优化：本实施例中炉膛内设有沿放样管1轴线方向上设 置的支撑杆8，背景板3固定于支撑杆8的顶部，优选地，本实施例中支撑杆8为空心杆，避免影响光线的通过。背景板3由支撑杆8进行支撑，简化了炉膛放样管1的结构，便于加工制造。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于灰熔融性测试仪的炉膛，包括放样管和设于所述放样管侧壁上的取像管，所述取像管与所述放样管相连通，其特征在于：所述放样管的顶部中间设有背景板，且所述背景板与所述取像管相对设置。

2.根据权利要求1所述的用于灰熔融性测试仪的炉膛，其特征在于：所述背景板采用刚玉材料制成。

3.根据权利要求2所述的用于灰熔融性测试仪的炉膛，其特征在于：所述背景板与所述放样管以及取像管一体成型。

4.根据权利要求3所述的用于灰熔融性测试仪的炉膛，其特征在于：所述放样管的顶部设有朝向所述放样管内部凹陷的凹陷部，所述凹陷部形成所述背景板。

5.根据权利要求1所述的用于灰熔融性测试仪的炉膛，其特征在于：所述背景板采用蓝宝石制成。

6.根据权利要求5所述的用于灰熔融性测试仪的炉膛，其特征在于：所述背景板与所述放样管采用烧结的方式连接。

7.根据权利要求1所述的用于灰熔融性测试仪的炉膛，其特征在于：所述背景板自所述放样管的顶部向下朝向远离所述取像管的方向倾斜。

8.根据权利要求1所述的用于灰熔融性测试仪的炉膛，其特征在于：所述放样管的顶部形成朝向所述放样管内部凹陷的凹槽，所述凹槽用于放置热电偶。

9.根据权利要求1所述的用于灰熔融性测试仪的炉膛，其特征在于：所述放样管内设有沿所述放样管轴线方向上设置的支撑杆，所述背景板固定于所述支撑杆的顶部。