CN205909247U - 一种电磁热能加热的新型锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁热能加热的新型锅炉，包括U形炉筒，炉筒壁外设置有保温层，炉筒壁竖直部分的中下部设置有电子感应式加热线圈，炉筒壁横向部分处设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒一顶部设有电极杆液位计。本实用新型具有结构简单、造价便宜、制造便捷、维护方便、节能环保、加热速度快、安全性高及方便推广等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压锅炉技术，具体来说是一种电磁热能加热的新型锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
现有的锅炉包括外壳和位于外壳内的内胆，外壳和内胆之间填充隔热层，用有机燃料或电加热管进行加热，但现有技术中的结构会存在以下技术问题：
(1)、环境污染较大；
(2)、能量转换率较低；
(3)、加热速度较慢；
(4)、安全性比较低；
(5)、结构复杂、加工难度大、制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、制造便捷、维护方便、节能环保、加热速度快、安全性高及方便推广的电磁热能加热的新型锅炉。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电磁热能加热的新型锅炉，包括U形炉筒，炉筒壁外设置有保温层，炉筒壁竖直部分的中下部设置有电子感应式加热线圈，炉筒壁横向部分处设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒一顶部设有电极杆液位计。
所述电子感应式加热线圈处的炉筒壁上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接。
所述进水管上从内到外依次设置有第一止回阀、第一电子阀。
所述排污管上从内到外依次设置有截止阀、第二电子阀。
所述出气管上设置有第二止回阀。
所述炉筒另一顶部设有压力表和安全阀。
所述保温层包括内保温层和外保温层，电子感应式加热线圈均设于内保温层和外保温层之间；所述内保温层包括两层隔热保温层，外保温层包括三层隔热保温层，隔热保温层采用气凝胶保温层。
所述U形炉筒内最高水位与出气管之间的距离大于20cm。
所述电子感应式加热线圈为单组式U形电子感应式加热线圈。
所述电子感应式加热线圈包括左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈，左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈之间的距离大于30cm。
本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
1、本实用新型包括U形炉筒，炉筒壁外设置有保温层，炉筒壁竖直部分的中下部设置有电子感应式加热线圈，炉筒壁横向部分处设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒一顶部设有电极杆液位计，具有结构简单、造价便宜、制造便捷、维护方便、节能环保、加热速度快、安全性高及方便推广等特点。
2、本实用新型中的电子感应式加热线圈处的炉筒壁上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接；控制器可以根据温度传感器的数据进行智能化调节温度。
3、本实用新型中的进水管上从内到外依次设置有第一止回阀、第一电子阀，便于加水及防止逆流。
4、本实用新型中的出气管上设置有第二止回阀，防止逆流，使用效果好。
5、本实用新型中的保温层包括内保温层和外保温层，电子感应式加热线圈均设于内保温层和外保温层之间，安全性高，保温效果好。
6、本实用新型中的保温层包括两层隔热保温层，外保温层包括三层隔热保温层，隔热保温层采用气凝胶保温层，保温效果好。
7、本实用新型中的电子感应式加热线圈包括左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈，左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈之间的距离大于30cm，防止意外发生，两者配合，加热速度快。
附图说明
图1为一种电磁热能加热的新型锅炉的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图。
图中标号与名称如下：
| 1 | U形炉筒 | 2 | 保温层 |
| 3 | U形电子感应式加热线圈 | 4 | 左L形电子感应式加热线圈 |
| 5 | 进水管 | 6 | 排污管 |
| 7 | 出气管 | 8 | 电极杆液位计 |
| 9 | 温度传感器 | 10 | 第一止回阀 |
| 11 | 第一电子阀 | 12 | 截止阀 |
| 13 | 第二电子阀 | 14 | 第二止回阀 |
| 15 | 压力表 | 16 | 安全阀 |
| 17 | 右L形电子感应式加热线圈 |
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1：
如图1所示，一种电磁热能加热的新型锅炉，包括U形炉筒，炉筒壁外设置有保温层，炉筒壁竖直部分的中下部设置有电子感应式加热线圈，炉筒壁横向部分处设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒一顶部设有电极杆液位计。
本实施例中的电子感应式加热线圈处的炉筒壁上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接；电子感应式加热线圈为单组式U形电子感应式加热线圈。
本实施例中的进水管上从内到外依次设置有第一止回阀、第一电子阀；排污管上从内到外依次设置有截止阀、第二电子阀；出气管上设置有第二止回阀；炉筒另一顶部设有压力表和安全阀。
本实施例中的保温层包括内保温层和外保温层，电子感应式加热线圈均设于内保温层和外保温层之间；内保温层包括两层隔热保温层，外保温层包括三层隔热保温层，隔热保温层采用气凝胶保温层。
本实施例中的U形炉筒内最高水位与出气管之间的距离大于20cm。
采用上述结构，加温速度提高，能源损耗提高，安全性高，节能环保，适于大型工厂锅炉使用，为公司创造经济性利益，深受消费者喜爱。
实施例2：
如图2所示，本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例中的电子感应式加热线圈包括左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈，左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈之间的距离大于30cm。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电磁热能加热的新型锅炉，其特征在于：包括U形炉筒，炉筒壁外设置有保温层，炉筒壁竖直部分的中下部设置有电子感应式加热线圈，炉筒壁横向部分处设置有进水管和排污管，炉筒上部侧边设置有出气管，炉筒一顶部设有电极杆液位计。
2.根据权利要求1所述的电磁热能加热的新型锅炉，其特征在于：所述电子感应式加热线圈处的炉筒壁上设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的电磁热能加热的新型锅炉，其特征在于：所述进水管上从内到外依次设置有第一止回阀、第一电子阀。
4.根据权利要求3所述的电磁热能加热的新型锅炉，其特征在于：所述排污管上从内到外依次设置有截止阀、第二电子阀。
5.根据权利要求4所述的电磁热能加热的新型锅炉，其特征在于：所述出气管上设置有第二止回阀。
6.根据权利要求5所述的电磁热能加热的新型锅炉，其特征在于：所述炉筒另一顶部设有压力表和安全阀。
7.根据权利要求6所述的电磁热能加热的新型锅炉，其特征在于：所述保温层包括内保温层和外保温层，电子感应式加热线圈均设于内保温层和外保温层之间；所述内保温层包括两层隔热保温层，外保温层包括三层隔热保温层，隔热保温层采用气凝胶保温层。
8.根据权利要求7所述的电磁热能加热的新型锅炉，其特征在于：所述U形炉筒内最高水位与出气管之间的距离大于20cm。
9.根据权利要求1所述的电磁热能加热的新型锅炉，其特征在于：所述电子感应式加热线圈为单组式U形电子感应式加热线圈。
10.根据权利要求1所述的电磁热能加热的新型锅炉，其特征在于：所述电子感应式加热线圈包括左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈，左L形电子感应式加热线圈和右L形电子感应式加热线圈之间的距离大于30cm。
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| CN201620687463.4U CN205909247U (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种电磁热能加热的新型锅炉 |
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Publications (1)
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| CN205909247U true CN205909247U (zh) | 2017-01-25 |
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| CN201620687463.4U Expired - Fee Related CN205909247U (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种电磁热能加热的新型锅炉 |
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2016
- 2016-06-28 CN CN201620687463.4U patent/CN205909247U/zh not_active Expired - Fee Related
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