CN205908110U - 护栏及具有该护栏的站房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种护栏及具有该护栏的站房,属于环境监测领域,所述护栏包括多个单面护栏,每个单面护栏两端顺次连接,相邻两个单面护栏之间采用直角弯管、第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件构成的组合结构连接,其中,相邻两个单面护栏中的一个的连接端与所述直角弯管的一端焊接,所述直角弯管的另一端与所述第一护栏端焊接件的一端焊接,相邻两个单面护栏中的另一个的连接端与所述第二护栏端焊接件的一端焊接,第二护栏端焊接件的另一端和所述第一护栏端焊接件的另一端之间采用管束连接固定。与现有技术相比,本实用新型具有容易组装和拆卸,拆卸后便于吊装和运输的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境监测领域,特别是指一种护栏及具有该护栏的站房。
背景技术
随着经济的快速发展,空气环境的破坏程度加深,严重影响了人们的日常生活,为了对空气环境的破坏进行遏制,采用空气监测站房对空气进行采集,并对空气中的有害成分检测分析,以便能够针对检测分析的结果采取必要的防护措施。
为了实现对站房空间的合理利用,通常在站房顶部布置有空气监测设备,而且会有人员到站房顶部对设备进行维护或维修,为了人员的安全,需要在站房顶部设置护栏。而在站房顶部安装护栏时,需要对单侧护栏的拐角处进行连接。现有技术中,通常采用直接焊接的方式连接的,从而将护各个单侧护栏组成整个整体。但是这种组装方式复杂,需要依靠专业的焊接工具实现,而且一旦组装完成,则不能拆卸,也便于吊装和运输。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种容易组装和拆卸,拆卸后便于吊装和运输的护栏。
为解决上述技术问题,本实用新型提供技术方案如下:
一种护栏,包括多个单面护栏,每个单面护栏两端顺次连接,相邻两个单面护栏之间采用直角弯管、第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件构成的组合结构连接,其中:
相邻两个单面护栏中的一个的连接端与所述直角弯管的一端焊接,所述直角弯管的另一端与所述第一护栏端焊接件的一端焊接;
相邻两个单面护栏中的另一个的连接端与所述第二护栏端焊接件的一端焊接,第二护栏端焊接件的另一端和所述第一护栏端焊接件的另一端之间采用管束连接固定。
进一步的,所述第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件均为一端设置有卡口的筒型结构,所述第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件的卡口对齐连接,所述管束卡设在两个对齐连接的卡口上。
进一步的,所述管束采用紧固螺钉拧紧锁住。
进一步的,所述单面护栏、直角弯管、第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件均采用不锈钢材料。
进一步的,所述单面护栏的连接端、直角弯管的连接端、第一护栏端焊接件的连接端与第二护栏端焊接件的连接端均为标准的钢材直径尺寸。
进一步的,所述单面护栏、直角弯管、第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件均采用锐角倒钝工艺。
一种站房,所述站房的顶部设置有上述的护栏。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,站房顶部的护栏为分体结构,每一面护栏可以制做为一体的。在相邻两个护栏连接的拐角处,其中,相邻两个护栏中的一个护栏的连接端与直角弯管的一端焊接,直角弯管的另一端与第一护栏端焊接件的一端焊接,相邻两个护栏中的另一个护栏的连接端与第二护栏端焊接件的一端焊接,第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件的另一端对齐,并用管束卡住,即可实现相邻两个单面护栏的连接。当需要拆卸的时候,将管束卸下,就能够将每个单面护栏拆分开。由于本实用新型拆卸方便,所以便于后续的吊装和运输。与现有技术相比,本实用新型具有容易组装和拆卸,以及拆卸后便于吊装和运输的特点。
附图说明
图1为本实用新型的护栏的一种整体结构示意图;
图2为本实用新型的护栏的相邻两个单面护栏之间的连接结构示意 图;
图3为本实用新型的护栏的直角弯管的结构示意图;
图4为本实用新型的护栏的护栏端焊接件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
一方面,本实用新型提供一种护栏,如图1-2所示,包括多个单面护栏5,每个单面护栏5两端顺次连接,相邻两个单面护栏5之间采用直角弯管1、第一护栏端焊接件2和第二护栏端焊接件3构成的组合结构连接,图2为图1中两个相邻的单面护栏5之间虚线框中的连接结构示意图,其中:
相邻两个单面护栏5中的一个的连接端与直角弯管1的一端焊接,直角弯管1的另一端与第一护栏端焊接件2的一端焊接,护栏端焊接件和直角弯管1的结构如图3-4所示;
相邻两个单面护栏5中的另一个的连接端与第二护栏端焊接件3的一端焊接,第二护栏端焊接件3的另一端和第一护栏端焊接件2的另一端之间采用管束4连接固定。
本实用新型中,站房顶部的护栏为分体结构,每一面护栏可以制做为一体的。在相邻两个护栏连接的拐角处,其中,相邻两个护栏中的一个护栏的连接端与直角弯管1的一端焊接,直角弯管1的另一端与第一护栏端焊接件2的一端焊接,相邻两个护栏中的另一个护栏的连接端与第二护栏端焊接件3的一端焊接,第一护栏端焊接件2和第二护栏端焊接件3的另一端对齐,并用管束4卡住,即可实现相邻两个单面护栏5的连接。当需要拆卸的时候,将管束4卸下,就能够将每个单面护栏5拆分开。由于本实用新型拆卸方便,所以便于后续的吊装和运输。与现有技术相比,本实用新型具有容易组装和拆卸,以及拆卸后便于吊装和运输的特点。
作为本实用新型的一种改进,如图4所示,第一护栏端焊接件2和第 二护栏端焊接件3均为一端设置有卡口21的筒型结构,第一护栏端焊接件2和第二护栏端焊接件3的卡口21对齐连接,管束4卡设在两个对齐连接的卡口21上。
本实用新型中,第一护栏端焊接件2和第二护栏端焊接件3的卡口结构设计,能够与管束4配合,从而实现第一护栏端焊接件2和第二护栏端焊接件3的紧密连接。
作为本实用新型的进一步改进,管束4可以采用紧固螺钉拧紧锁住。除此之外,本实用新型中,还可以采用本领域技术人员容易想到的采用其他固定方式的管束4,只要能使第一护栏端焊接件2和第二护栏端焊接件3的连接端对齐,并紧密连接即可。
优选的,单面护栏5、直角弯管1、第一护栏端焊接件2和第二护栏端焊接件3均可以采用不锈钢材料。采用不锈钢材料能够提高护栏的耐腐蚀性,并延长护栏的使用寿命。
为了方便焊接,以及便于管束4卡接固定,单面护栏5的连接端、直角弯管1的连接端、第一护栏端焊接件2的连接端与第二护栏端焊接件3的连接端均可以为标准的钢材直径尺寸。
本实用新型中,为了避免伤手,去除毛刺,单面护栏5、直角弯管1、第一护栏端焊接件2和第二护栏端焊接件3均采用锐角倒钝工艺。
另一方面,本实用新型还提供一种站房,站房的顶部设置有上述的护栏。
与现有技术相比,本实用新型的站房顶部护栏同样具有容易组装和拆卸,拆卸后便于吊装和运输的特点。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种护栏,其特征在于,包括多个单面护栏,每个单面护栏两端顺次连接,相邻两个单面护栏之间采用直角弯管、第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件构成的组合结构连接,其中:
相邻两个单面护栏中的一个的连接端与所述直角弯管的一端焊接,所述直角弯管的另一端与所述第一护栏端焊接件的一端焊接;
相邻两个单面护栏中的另一个的连接端与所述第二护栏端焊接件的一端焊接,第二护栏端焊接件的另一端和所述第一护栏端焊接件的另一端之间采用管束连接固定。
2.根据权利要求1所述的护栏,其特征在于,所述第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件均为一端设置有卡口的筒型结构,所述第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件的卡口对齐连接,所述管束卡设在两个对齐连接的卡口上。
3.根据权利要求1或2所述的护栏,其特征在于,所述管束采用紧固螺钉拧紧锁住。
4.根据权利要求3所述的护栏,其特征在于,所述单面护栏、直角弯管、第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件均采用不锈钢材料。
5.根据权利要求4所述的护栏,其特征在于,所述单面护栏的连接端、直角弯管的连接端、第一护栏端焊接件的连接端与第二护栏端焊接件的连接端均为标准的钢材直径尺寸。
6.根据权利要求5所述的护栏,其特征在于,所述单面护栏、直角弯管、第一护栏端焊接件和第二护栏端焊接件均采用锐角倒钝工艺。
7.一种站房,其特征在于,所述站房的顶部设置有权利要求1-6中任一所述的护栏。
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CN201620709390.4U CN205908110U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 护栏及具有该护栏的站房 |
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CN205908110U true CN205908110U (zh) | 2017-01-25 |
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CN201620709390.4U Active CN205908110U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 护栏及具有该护栏的站房 |
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CN (1) | CN205908110U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106758979A (zh) * | 2017-03-18 | 2017-05-31 | 赵永潮 | 一种带破拆结构的道路护栏 |
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2016
- 2016-07-06 CN CN201620709390.4U patent/CN205908110U/zh active Active
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