CN205907581U - 一种灌缝机用输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌缝机用输料装置，包括输料管和喷嘴，所述喷嘴设置在输料管的一端，所述喷嘴通过固定螺栓与输料管连接，所述固定螺栓的外部包括有旋转接头，所述喷嘴的出口端连接有熨平板，所述熨平板的底平面与喷嘴出口端为同一水平面，所述熨平板的底部一侧设有卡槽。通过上述方式，本实用新型指出的灌缝机用输料装置，喷嘴出料口处既能对流出的胶料进行二次加热，保证灌缝胶料的质量，又能够边流浆边熨平，提高灌缝效率；旋转接头可以带动熨平板进行任意方向的旋转，对不规则的裂缝和小型的网格裂缝同样适用，输料管的分级设计可以更好的适应各种道路裂缝，更好的处理输料管中的尾料。

Description

一种灌缝机用输料装置

技术领域

本实用新型涉及一种输料装置，特别是涉及一种灌缝机用输料装置。

背景技术

目前处理路面的裂缝，通常采用灌缝机把灌缝胶加热后填入裂缝，而加热的方式大致有三种，第一种没有加热装置，直接通过料泵挤压使灌缝胶流出，由于输料管长度较长，当灌缝胶流到喷嘴时，温度已经不是太高，喷嘴内的灌缝胶就会慢慢凝固，导致喷嘴堵塞；第二种，将喷嘴放到熔料箱，通过箱内的热气加热，这种方法虽然相对比较好，但增加了劳动强度，并且使用中没法保证喷嘴内有恒定的温度，影响灌缝质量和效率；第三种，在喷嘴上缠绕加热丝，加热丝由最内层逐渐向外层导热，最内层温度始终保持高温，容易使最内层加热丝老化，从而减少了喷嘴的使用寿命。

现有的灌缝机喷嘴角度较为固定并且没有合适的弯曲角度，仅仅能够保持一个方向进行灌缝，通过人为的拖拉前进，而且喷嘴本身无法对料液进行抹平，使得灌缝完毕后路面凹凸不平，影响美观。无法转动的喷嘴对于不规则的裂缝和小型的网格裂缝并不适用。

现有的灌缝机是通过自身的液压装置将胶料导入输料管，然后依靠胶料自身的流动性填充裂缝，但是对于较深的裂缝，不仅消耗时间较长而且裂缝深处的胶料填充不均匀。而在灌缝后尾料的处理，直接清洁输料管，大大浪费了输料管中的胶料，并且清洁不彻底。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种灌缝机用输料装置，喷嘴出料口处既能对流出的胶料进行二次加热，保证灌缝胶料的质量，又能够边流浆边熨平，提高灌缝效率；旋转接头可以带动熨平板进行任意方向的旋转，对不规则的裂缝和小型的网格裂缝同样适用，输料管的分级设计可以更好的适应各种道路裂缝，更好的处理输料管中的尾料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种灌缝机用输料装置，包括输料管和喷嘴，所述喷嘴设置在输料管的一端，所述喷嘴通过固定螺栓与输料管连接，所述固定螺栓的外部包括有旋转接头，所述喷嘴的出口端连接有熨平板，所述熨平板的底平面与喷嘴出口端为同一水平面，所述熨平板的底部一侧设有卡槽。

在本实用新型一个较佳实例中，所述旋转接头由环形单方向齿形旋转装置组成，并包裹在固定螺栓的外围，与下部的熨平板连成一个整体。

在本实用新型一个较佳实例中，所述熨平板内部设置有两根加热管，两根加热管为同一中心线。

在本实用新型一个较佳实例中，所述输料管是分级多段设置并且可拆卸的，所述输料管包括依次连接的第一输料管、第二输料管及第三输料管，所述第一输料管、第二输料管及第三输料管的管径依次递减：

所述第一输料管、第二输料管及第三输料管设置为可拆卸结构，所述第一输料管一端通过固定螺栓与喷嘴连接，另外一端套装在第二输料管外部，通过紧固螺栓连接，所述紧固螺栓的顶部位于第一输料管外壁，底部位于第一输料管与第二输料管之间的间隙内，所述紧固螺栓底部一侧连接有弹簧，所述弹簧的另外一端连接有圆形活塞；

所述第二输料管与第三输料管的连接与第一输料管和第二输料管的连接结构相同。

在本实用新型一个较佳实例中，所述输料管至少包括第一输料管、第二输料管及第三输料管。

在本实用新型一个较佳实例中，所述固定螺栓内部与喷嘴贯通连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的灌缝机用输料装置，喷嘴出料口处既能对流出的胶料进行二次加热，保证灌缝胶料的质量，又能够边流浆边熨平，提高灌缝效率；旋转接头可以带动熨平板进行任意方向的旋转，对不规则的裂缝和小型的网格裂缝同样适用，输料管的分级设计可以更好的适应各种道路裂缝，更好的处理输料管中的尾料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种灌缝机用输料装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图纵面结构示意图；

图3是图1中熨平板结构示意图；

图4是图1中输料管结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种灌缝机用输料装置，包括输料管和喷嘴2，喷嘴2的一端为胶料流入口，通过固定螺栓7与输料管相连，固定螺栓7的外部包裹有旋转接头6，喷嘴2另外一端为胶料流出口，喷嘴2的胶料流出口设置一个与喷嘴2在同一水平面上的熨平板1，在熨平板1下部侧面设置一个卡槽4，所述卡槽4可以连接小型的鼓风机，小型的鼓风机可以有效的吹走被扫除路面之后的灰尘，以提高胶料的施工环境。

固定螺栓7内部与喷嘴2贯通连接，旋转接头6由环形单方向齿形旋转装置组成，并包裹在固定螺栓7的外围，与下部的熨平板1连成一个整体。松动固定螺栓7，可以改变输料管和喷嘴2之间的角度，拧紧固定螺栓7后可以使输料管和喷嘴2之间的角度保持固定，逆时针扭动旋转接头可以带动下部熨平板360°的转动，顺时针回扭旋转接头即可固定熨平板。

熨平板1与喷嘴2之间呈30°～45°的角度，使工人的操作更加舒适，熨平板1内部设置有两根加热管3，两根加热管3同一中心线。可以更大限度将加热管3的温度传到熨平板1上，所述加热管3通过导线与灌缝机中的发电机相连；所述的导线与输料管通过捆绑连接在一起，可以直接利用灌缝机本体的能源。

输料管5是分级多段设置并且可拆卸的，共分为三个等级，分别为第一输料管9，第二输料管10，第三输料管11，特殊情况下可以增加输料管的级数，增加第四输料管以及第五输料管，连接方式与以上所述一致，所述第一输料管9、第二输料管10及第三输料管11的管径依次递减：

所述第一输料管9一端通过固定螺栓7与喷嘴2连接，另外一端套装在第二输料管10外部，通过紧固螺栓22连接，所述紧固螺栓22的顶部位于第一输料管9外壁，底部位于第一输料管9与第二输料管10之间的间隙23内，所述紧固螺栓22底部一侧连接有弹簧24，所述弹簧24的另外一端连接有圆形活塞25；

所述第二输料管10与第三输料管11的连接与第一输料管9和第二输料管10的连接结构相同。

具体实施过程中，所述的第二输料管10可以嵌套在第一输料管9内部，并且第二输料管10可以在第一输料管10的内部来回的伸缩，第二输料管10出料口的外围的活塞刚好可以填充第一输料管9的整个横截面，可以防止胶料渗漏到第一输料管9和第二输料管10的夹层中，并且第一输料管9的进料口处的紧固螺栓22，在紧固的状态下刚好可以固定住第二输料管10，防止第二输料管10的来回的伸缩，而在松开的情况下，可以使第二输料管10自由的在第一输料管9中来回的伸缩，所述的第三输料管11可以嵌套在第二输料管10内部，并且第三输料管11可以在第二输料管10的内部来回的伸缩，其状态跟第二输料管10在第一输料管9中的状态是一致的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种灌缝机用输料装置，包括输料管和喷嘴，所述喷嘴设置在输料管的一端，其特征在于，所述喷嘴通过固定螺栓与输料管连接，所述固定螺栓的外部包括有旋转接头，所述喷嘴的出口端连接有熨平板，所述熨平板的底平面与喷嘴出口端为同一水平面，所述熨平板的底部一侧设有卡槽。

2.根据权利要求1所述的灌缝机用输料装置，其特征在于，所述旋转接头由环形单方向齿形旋转装置组成，并包裹在固定螺栓的外围，与下部的熨平板连成一个整体。

3.根据权利要求1所述的灌缝机用输料装置，其特征在于，所述熨平板内部设置有两根加热管，两根加热管为同一中心线。

4.根据权利要求1所述的灌缝机用输料装置，其特征在于，所述输料管是分级多段设置并且可拆卸的，所述输料管包括依次连接的第一输料管、第二输料管及第三输料管，所述第一输料管、第二输料管及第三输料管的管径依次递减：

所述第一输料管、第二输料管及第三输料管设置为可拆卸结构，所述第一输料管一端通过固定螺栓与喷嘴连接，另外一端套装在第二输料管外部，通过紧固螺栓连接，所述紧固螺栓的顶部位于第一输料管外壁，底部位于第一输料管与第二输料管之间的间隙内，所述紧固螺栓底部一侧连接有弹簧，所述弹簧的另外一端连接有圆形活塞；

所述第二输料管与第三输料管的连接与第一输料管和第二输料管的连接结构相同。

5.根据权利要求4所述的灌缝机用输料装置，其特征在于，所述输料管至少包括第一输料管、第二输料管及第三输料管。

6.根据权利要求4所述的灌缝机用输料装置，其特征在于，所述固定螺栓内部与喷嘴贯通连接。