CN205907469U - 一种织带缝纫机的压脚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织带缝纫机的压脚结构,包括压脚臂,所述压脚臂的前端滑动设有能独立上下运动的第一压脚和第二压脚。在所述第一压脚和第二压脚的后方设有托料板,所述的托料板上固定有托板驱动臂。所述压脚臂上固定有托板气缸,所述托板气缸的驱动杆与所述的托板驱动臂转动连接。该压脚结构通过第一压脚固定织带段的一端,机针可以穿过第一压脚的凹槽对织带进行缝纫。第二压脚可以辅助固定织带,并在第一压脚和第二压脚的后方设有能运动的托料板,可以固定织带的另一端,并在织带端部缝纫完成后,通过压脚结构自动将织带的另一端翻转过来,再通过第一压脚压住另一端进行缝纫固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫加工织带环的织带缝纫机,具体地说是一种具有压料结构的织带缝纫机。
背景技术
在鞋帽服饰及家居领域,通常会在产品上缝纫一些织带环。例如在鞋帮上缝上织带环,用于穿设鞋带;在窗帘上缝上织带环,便于悬挂窗帘;在帽边缝上织带环便于穿上装饰带。现有的织带环加工,是通过工人手动将成卷的织带拉出,切成等长的织带段,然后将织带的头部弯折并与带体缝纫接合构成一个织带环。由于都是手工操作,无法保证加工质量,并且人力成本高,加工效率低。
在运动鞋、旅游鞋上,通常需要在鞋舌上缝纫一种特定样式的织带环,该织带环两端折叠固定在鞋舌的舌面上,但是一端的缝纫线迹在织带环的内部,另一端的缝纫线迹在织带环的外部。该种样式的鞋舌织带环只有一端线迹裸露在外,因此外型美观加工需求较大。
发明专利名称:一种织带机,专利号:201310720604.9公开了一种织带机,包括导料机构、折料机构和送料机构,折料机构包括固定设置的叠料支撑板,在叠料支撑板的上方设有能上下运动的压料件,在叠料支撑板的一侧设有能上下运动的折料气缸,折料气缸的驱动杆连接有能水平运动的折料板,压料件和折料气缸由一个叠料气缸带动上下运动。上述专利公开的织带机虽然可以自动化完成导料、叠料并送至缝纫位置的功能,但是无法在鞋舌上加工上述特定样式的织带环。
发明内容
本实用新型针对折叠的织带段在缝纫加工时不易自动化压料、送料的技术难题,而提供一种织带缝纫机的压脚结构,可以快速方便地对折叠好的织带段两端进行压料固定并送至机针处缝纫。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种织带缝纫机的压脚结构,包括压脚臂,所述压脚臂的前端滑动设有能独立上下运动的第一压脚和第二压脚。在所述第一压脚和第二压脚的后方设有托料板,所述的托料板上固定有托板驱动臂。所述压脚臂上固定有托板气缸,所述托板气缸的驱动杆与所述的托板驱动臂转动连接。
为优化上述技术方案,本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述的托料板上固定有第一安装板,所述的第一安装板上设置有压板气缸。所述压板气缸的驱动杆连接有在托料板上固定物料的压料板。
上述压料板的延伸臂通过连接板与所述的第一安装板转动连接。所述压板气缸的缸体与第一安装板转动连接,压板气缸的驱动杆与所述的延伸臂转动连接。
上述的托料板上固定有第二安装板,所述的第二安装板上固定有拨杆气缸,所述拨杆气缸的驱动杆连接有拨料杆。
上述的第二安装板制有滑槽。所述的拨料杆安装在拨杆驱动板上,所述的拨杆驱动板与拨杆气缸的驱动杆转动连接,在拨杆驱动板的侧壁制有与所述滑槽相配合的凸体。
上述压脚臂的一侧通过第一转轴转动设置有第一驱动板。所述第一驱动板的前端与第一压脚相连接,尾端与压脚臂上的第一复位弹簧相连接。
上述压脚臂的一侧通过第一转轴转动设置有第二驱动板。所述第二驱动板的前端与第二压脚相连接,尾端与压脚臂上的第二复位弹簧相连接。
上述压脚臂的尾端固定有两个安装筒,每个所述安装筒内安装有一根导向杆。所述的第一复位弹簧和第二复位弹簧套设在对应的导向杆上。所述第一驱动板和第二驱动板的尾端分别转动连接有导向筒,所述的导向筒与对应的导向杆滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型的一种织带缝纫机的压脚结构,通过第一压脚固定织带段的一端,机针可以穿过第一压脚的凹槽对织带进行缝纫。第二压脚可以辅助固定织带,并在第一压脚和第二压脚的后方设有能运动的托料板,可以固定织带的另一端,并在织带端部缝纫完成后,通过压脚结构自动将织带的另一端翻转过来,再通过第一压脚压住另一端进行缝纫固定。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是图1的组装分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:压脚臂1、第一导轨1a、第二导轨1b、安装筒11、导向杆12、限位板13、导向筒14、第一压脚2、第一滑动部2a、第一转轴21、第一驱动板22、第一复位弹簧23、第二压脚3、第二滑动部3a、第二驱动板32、第二复位弹簧33、托料板4、托板气缸41、托板驱动臂42、压板气缸5、第一安装板51、压料板52、延伸臂52a、连接板53、拨杆气缸6、第二安装板61、滑槽61a、拨料杆62、拨杆驱动板63。
本实用新型的一种织带缝纫机的压脚结构,包括压脚臂1,压脚臂1的前端滑动设有能独立上下运动的第一压脚2和第二压脚3。压脚臂1的前端制有竖直的第一导轨1a和第二导轨1b。第一压脚2的第一滑动部2a滑动设置在第一导轨1a内。第二压脚3的第二滑动部3a滑动设置在第二导轨1b内。在第一导轨1a和第二导轨1b的外部安装有限位板13。
第一压脚2的按压部具有凹槽,机针可以穿过凹槽对压住的织带进行缝纫。第二压脚3辅助固定织带。
在第一压脚2和第二压脚3的后方设有托料板4,托料板4上固定有托板驱动臂42。压脚臂1上固定有托板气缸41,托板气缸41的驱动杆与托板驱动臂42转动连接,可以驱动托料板4运动。
托料板4上固定有第一安装板51,第一安装板51上设置有压板气缸5。压板气缸5的驱动杆连接有在托料板4上固定物料的压料板52。压板气缸5可以驱动压料板52相对于托料板4上下运动。
压料板52的延伸臂52a通过连接板53与第一安装板51转动连接。压板气缸5的缸体与第一安装板51转动连接,压板气缸5的驱动杆与延伸臂52a转动连接。压板气缸5工作时,压料板52通过连接板53可以绕第一安装板51转动从而进行压料工作。
托料板4上固定有第二安装板61,第二安装板61上固定有拨杆气缸6,拨杆气缸6的驱动杆连接有拨料杆62。
第二安装板61制有滑槽61a。拨料杆62安装在拨杆驱动板63上,拨杆驱动板63与拨杆气缸6的驱动杆转动连接,在拨杆驱动板63的侧壁制有与滑槽61a相配合的凸体。拨杆气缸6带动拨杆驱动板63运动时,拨杆驱动板63会沿滑槽61a运动,从而使拨料杆62执行拨料动作。
压脚臂1的一侧通过第一转轴21转动设置有第一驱动板22。第一驱动板22的前端与第一压脚2相连接,尾端与压脚臂1上的第一复位弹簧23相连接。
压脚臂1的一侧通过第一转轴21转动设置有第二驱动板32。第二驱动板32的前端与第二压脚3相连接,尾端与压脚臂1上的第二复位弹簧33相连接。
压脚臂1的尾端固定有两个安装筒11,每个安装筒11内安装有一根导向杆12。第一复位弹簧23和第二复位弹簧33套设在对应的导向杆12上。第一驱动板22和第二驱动板32的尾端分别转动连接有导向筒14。导向筒14与对应的导向杆12滑动配合。
本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (8)
1.一种织带缝纫机的压脚结构,包括压脚臂(1),其特征是:所述压脚臂(1)的前端滑动设有能独立上下运动的第一压脚(2)和第二压脚(3);在所述第一压脚(2)和第二压脚(3)的后方设有托料板(4),所述的托料板(4)上固定有托板驱动臂(42);所述压脚臂(1)上固定有托板气缸(41),所述托板气缸(41)的驱动杆与所述的托板驱动臂(42)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种织带缝纫机的压脚结构,其特征是:所述的托料板(4)上固定有第一安装板(51),所述的第一安装板(51)上设置有压板气缸(5);所述压板气缸(5)的驱动杆连接有在托料板(4)上固定物料的压料板(52)。
3.根据权利要求2所述的一种织带缝纫机的压脚结构,其特征是:所述压料板(52)的延伸臂(52a)通过连接板(53)与所述的第一安装板(51)转动连接;所述压板气缸(5)的缸体与第一安装板(51)转动连接,压板气缸(5)的驱动杆与所述的延伸臂(52a)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种织带缝纫机的压脚结构,其特征是:所述的托料板(4)上固定有第二安装板(61),所述的第二安装板(61)上固定有拨杆气缸(6),所述拨杆气缸(6)的驱动杆连接有拨料杆(62)。
5.根据权利要求4所述的一种织带缝纫机的压脚结构,其特征是:所述的第二安装板(61)制有滑槽(61a);所述的拨料杆(62)安装在拨杆驱动板(63)上,所述的拨杆驱动板(63)与拨杆气缸(6)的驱动杆转动连接,在拨杆驱动板(63)的侧壁制有与所述滑槽(61a)相配合的凸体。
6.根据权利要求5所述的一种织带缝纫机的压脚结构,其特征是:所述压脚臂(1)的一侧通过第一转轴(21)转动设置有第一驱动板(22);所述第一驱动板(22)的前端与第一压脚(2)相连接,尾端与压脚臂(1)上的第一复位弹簧(23)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种织带缝纫机的压脚结构,其特征是:所述压脚臂(1)的一侧通过第一转轴(21)转动设置有第二驱动板(32);所述第二驱动板(32)的前端与第二压脚(3)相连接,尾端与压脚臂(1)上的第二复位弹簧(33)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种织带缝纫机的压脚结构,其特征是:所述压脚臂(1)的尾端固定有两个安装筒(11),每个所述安装筒(11)内安装有一根导向杆(12);所述的第一复位弹簧(23)和第二复位弹簧(33)套设在对应的导向杆(12)上;所述第一驱动板(22)和第二驱动板(32)的尾端分别转动连接有导向筒(14),所述的导向筒(14)与对应的导向杆(12)滑动配合。
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