CN205903691U - 一种重力自动除渣隔油装置 - Google Patents

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谢贤波
马志军
张锡淼
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Shanghai Liancheng Environmental Engineering Equipment Co Ltd
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Shanghai Liancheng Environmental Engineering Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种重力自动除渣隔油装置,包含有,装置本体,其具有进水腔、隔油腔及污水提升腔,所述进水腔的顶面形成有进水口,所述进水腔的侧面形成有排渣口,所述进水口与所述排渣口间连有滤网圆筒,所述滤网圆筒系斜向设置,所述滤网圆筒上有滤孔,所述滤网圆筒内有隔水板。本实用新型的优点在于:重力自动除渣改变了原来需要人工手动从残渣分离箱里提出滤网篮的除渣方式;不仅清洁而且简便,大大的节约了人力。

Description

一种重力自动除渣隔油装置
技术领域
本实用新型涉及一种重力自动除渣隔油装置。
背景技术
油脂比水轻,不能溶于水;寒冷情况下,油脂会凝固硬化,会沉积在市政污水管道壁上并且粘连上其它赃污,从而会堵塞管道;当温度升高时,加上空气赃物,油脂容易形成刺激性很强的油脂酸,这种油脂酸会导致排水管道和泵站严重损坏,增加了大量的人为清理和维修成本。
餐饮业等行业在操作生产过程中,会产生大量含动植物油脂的污水,在市政排水条列里明确规定,任何有损于公共下水道网络的物质不得排入其中。
餐饮行业废水排入城市下水系统,执行《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999),其中,油脂最高允许浓度 100ml/l,COD 最高允许浓度 150 ml/l(500ml/l适用于有城市污水处理厂的城市下水道系统)。
现有的常规隔油装置,如图1所示,大致分为三个腔体:进水腔,隔油腔,污水提升腔,进水一般为餐饮行业废水(含油含渣污水),进水腔通过不锈钢滤网篮过滤掉大颗粒的残渣,隔油腔进行油水分离用,污水提升腔中有两台排污泵,把污水加压打出。当不锈钢滤网篮满载时,需要人工更换,较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中需要人工干预的问题,提供一种新型的重力自动除渣隔油装置。
为了实现这一目的,本实用新型的技术方案如下:一种重力自动除渣隔油装置,包含有,装置本体,其具有进水腔、隔油腔及污水提升腔,所述进水腔的顶面形成有进水口,所述进水腔的侧面形成有排渣口,所述进水口与所述排渣口间连有滤网圆筒,所述滤网圆筒系斜向设置,所述滤网圆筒上有滤孔,所述滤网圆筒内有隔水板。所述滤网圆筒与所述进水口间光滑过渡连接,所述滤网圆筒与所述排渣口间光滑过渡连接。所述隔水板处于所述滤网圆筒的上半部。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少在于:重力自动除渣改变了原来需要人工手动从残渣分离箱里提出滤网篮的除渣方式;不仅清洁而且简便,大大的节约了人力。
附图说明
图1为现有技术的外观结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例中滤网圆筒的截面示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参见图2和3,图中所示的是一种重力自动除渣隔油装置,包含有,装置本体,其具有进水腔1、隔油腔2及污水提升腔3。所述进水腔的顶面形成有进水口4,所述进水腔的侧面形成有排渣口5,所述进水口与所述排渣口间连有滤网圆筒6,所述滤网圆筒系斜向于水平面设置,所述滤网圆筒上有滤孔,所述滤网圆筒内有隔水板7,所述隔水板处于所述滤网圆筒的上半部。小流量污水进入时,污水沿滤网壁下流时被过滤掉;大流量污水进入时,所述隔水板可以减缓流速,让水流形成漩涡,加大污水过滤的效果。所述滤网圆筒与所述进水口间光滑过渡连接,所述滤网圆筒与所述排渣口间光滑过渡连接。
含残渣油污水进入残渣分离箱后,就进入倾斜向下的滤网管道进行残渣与油水分离,残渣在重力的作用下沿倾斜向下的滤网管道流进残渣收集桶。
以上仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种重力自动除渣隔油装置,其特征在于,包含有,装置本体,其具有进水腔、隔油腔及污水提升腔,所述进水腔的顶面形成有进水口,所述进水腔的侧面形成有排渣口,所述进水口与所述排渣口间连有滤网圆筒,所述滤网圆筒系斜向设置,所述滤网圆筒上有滤孔,所述滤网圆筒内有隔水板。
2.根据权利要求1所述的一种重力自动除渣隔油装置,其特征在于,所述滤网圆筒与所述进水口间光滑过渡连接,所述滤网圆筒与所述排渣口间光滑过渡连接。
3.根据权利要求2所述的一种重力自动除渣隔油装置,其特征在于,所述隔水板处于所述滤网圆筒的上半部。
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