CN205901229U - 自吸式理线夹 - Google Patents
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Abstract
自吸式理线夹,包括金属头和若干夹线单元,金属头和各个夹线单元呈一字型排列,金属头下表面设有无痕胶贴;每个夹线单元包括上卡座和下卡座,上卡座和下卡座的四个角对应通过紧固螺栓固定连接,上卡座的下表面和下卡座的上表面对应开设有半圆柱形的卡线槽,两个卡线槽合围成导线孔;上卡座和下卡座左侧面均垂直开设有第一安装槽,两个第一安装槽内嵌设有一块铁芯片;上卡座和下卡座右侧面均垂直开设有第二安装槽,两个第二安装槽内嵌设有一块铷磁铁片。本实用新型结构简单、使用便捷、便于拆装、占用空间小、能够使线缆更加有条理性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种理线结构,尤其涉及一种自吸式理线夹。
背景技术
随着网络技术的普及,电子电器设备越来越普及,因此电子设备之间的连接线缆也越来越多,而且现如今各种电器设备中,多期望能在有限空间中达到最大的工作量,例如伺服机柜中,使用者多期望能在有限空间摆设较大量的伺服器,以提供较多的运算功能。因此,在设备的机体中,往往会有许多连接线路,以供机体内外各种元件的电源提供及信号传递。然而,当设备的工作量越大,线路的数量也会越多,因此必须通过理线结构整理线路,以避免线路混乱。连接线路的增多回事线缆非常凌乱,凌乱的线路之间的传输信号会互相干扰,现有常常采用胶带或绳索缠绕将其固定,采用上述方法,对线缆的外皮会造成一定程度的损害,降低线缆的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、使用便捷、便于拆装、占用空间小的自吸式理线夹。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:自吸式理线夹,包括金属头和若干呈正方体结构的夹线单元,金属头和各个夹线单元沿左右水平方向呈一字型排列,金属头呈长方体结构,金属头沿前后方向的垂直截面与夹线单元沿前后方向的垂直截面的长度及宽度均相等,金属头下表面设有无痕胶贴;每个夹线单元包括上卡座和下卡座,上卡座和下卡座的四个角对应通过紧固螺栓固定连接,上卡座的下表面和下卡座的上表面对应开设有半圆柱形的卡线槽,卡线槽均沿前后水平方向设置,两个卡线槽合围成导线孔;上卡座和下卡座左侧面均垂直开设有第一安装槽,两个第一安装槽相连通,两个第一安装槽内嵌设有一块铁芯片;上卡座和下卡座右侧面均垂直开设有第二安装槽,两个第二安装槽相连通,两个第二安装槽内嵌设有一块铷磁铁片;相邻两个夹线单元之间通过铷磁铁片和铁芯片磁力连接,最右侧夹线单元的铷磁铁片和金属头左侧面磁力连接。
每个卡线槽内壁均设有一个半圆筒形的硅胶软垫层,两个半圆筒形的硅胶软垫层开口相对设置。
硅胶软垫层内表面沿轴向一体设有若干防滑凸条,所有防滑凸条沿圆周方向均匀间隔设置。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的各个夹线单元之间通过铷磁铁片和铁芯片磁力连接,各个夹线单元呈一字型排列,使得各个线缆并列排开,能够使线缆更加有条理性,避免线缆相互缠绕影响传输信号。
2、导线孔内设置有硅胶软垫层,能够保护线缆外皮,避免线缆被上卡座或下卡座的棱边刮伤,硅胶软垫层上设置有防滑凸条,能够对线缆起到更好的固定作用,避免线缆滑动。
3、本实用新型中夹线单元的数量可以根据具体需要来确定,只需将夹线单元的铷磁铁片吸附在相邻夹线单元的铁芯片上即可,操作简便,使用便捷,便于拆装。
4、本实用新型结构紧凑,体积小,因此占用空间小,也可应用于各种配电箱或开关柜内。
附图说明
图1是本实用新型使用时的立体结构示意图;
图2是图1的仰视平面结构示意图;
图3是图1中单个夹线单元的立体结构示意图;
图4是图3的主视平面结构示意图;
图5是图3中下卡座的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型的自吸式理线夹,包括金属头1和若干呈正方体结构的夹线单元2,金属头1和各个夹线单元2沿左右水平方向呈一字型排列,金属头1呈长方体结构,金属头1沿前后方向的垂直截面与夹线单元2沿前后方向的垂直截面的长度及宽度均相等,金属头1下表面设有无痕胶贴3;每个夹线单元2包括上卡座4和下卡座5,上卡座4和下卡座5的四个角对应通过紧固螺栓6固定连接,上卡座4的下表面和下卡座5的上表面对应开设有半圆柱形的卡线槽7,卡线槽7均沿前后水平方向设置,两个卡线槽7合围成导线孔8;上卡座4和下卡座5左侧面均垂直开设有第一安装槽,两个第一安装槽相连通,两个第一安装槽内嵌设有一块铁芯片9;上卡座4和下卡座5右侧面均垂直开设有第二安装槽,两个第二安装槽相连通,两个第二安装槽内嵌设有一块铷磁铁片10;相邻两个夹线单元2之间通过铷磁铁片10和铁芯片9磁力连接,最右侧夹线单元2的铷磁铁片10和金属头1左侧面磁力连接。
每个卡线槽7内壁均设有一个半圆筒形的硅胶软垫层11,两个半圆筒形的硅胶软垫层11开口相对设置。
硅胶软垫层11内表面沿轴向一体设有若干防滑凸条12,所有防滑凸条12沿圆周方向均匀间隔设置。
本实用新型的工作过程为:首先将金属头1通过无痕胶贴3粘贴在所需布置线路的位置,拧开紧固螺栓6,将单个夹线单元2的上卡座4和下卡座5分离,将线缆13插设在下卡座5的卡线槽7内,然后将上卡座4通过紧固螺栓6安装在下卡座5上,将铁芯片9嵌设在第一安装槽内,将铷磁铁片10嵌设在第二安装槽内,将每个夹线单元2通过铷磁铁片10吸附在相邻夹线单元2的铁芯片9上,将最右侧夹线单元2的铷磁铁片10吸附在金属头1的左侧面。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.自吸式理线夹,其特征在于:包括金属头和若干呈正方体结构的夹线单元,金属头和各个夹线单元沿左右水平方向呈一字型排列,金属头呈长方体结构,金属头沿前后方向的垂直截面与夹线单元沿前后方向的垂直截面的长度及宽度均相等,金属头下表面设有无痕胶贴;每个夹线单元包括上卡座和下卡座,上卡座和下卡座的四个角对应通过紧固螺栓固定连接,上卡座的下表面和下卡座的上表面对应开设有半圆柱形的卡线槽,卡线槽均沿前后水平方向设置,两个卡线槽合围成导线孔;上卡座和下卡座左侧面均垂直开设有第一安装槽,两个第一安装槽相连通,两个第一安装槽内嵌设有一块铁芯片;上卡座和下卡座右侧面均垂直开设有第二安装槽,两个第二安装槽相连通,两个第二安装槽内嵌设有一块铷磁铁片;相邻两个夹线单元之间通过铷磁铁片和铁芯片磁力连接,最右侧夹线单元的铷磁铁片和金属头左侧面磁力连接。
2.根据权利要求1所述的自吸式理线夹,其特征在于:每个卡线槽内壁均设有一个半圆筒形的硅胶软垫层,两个半圆筒形的硅胶软垫层开口相对设置。
3.根据权利要求2所述的自吸式理线夹,其特征在于:硅胶软垫层内表面沿轴向一体设有若干防滑凸条,所有防滑凸条沿圆周方向均匀间隔设置。
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