CN205900859U - 本安电路用电缆连接器 - Google Patents

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王圣田
崔焕朋
刘晓杰
王德明
丁铮
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Abstract

本实用新型涉及一种本安电路用电缆连接器,包括对接的插头和插座,所述插头包括插头壳体和连接有导线的导电芯,导电芯固定于插头壳体的端部,并与插头壳体绝缘连接,导电芯为圆柱体结构,导电芯上嵌套有绝缘层;所述插座包括插座壳体,插座壳体内设有插装导电芯的圆孔,圆孔内部嵌套有绝缘层,绝缘层上嵌套有连接导线的弹簧接触件,插头与插座对接时,导电芯与弹簧接触件接触连接,导电芯上的绝缘层与圆孔内部嵌套的绝缘层接触连接。本实用新型采用圆形接触设计,插头的导电芯与插座内的弹簧接触件接触连接,接触点多,接触面积大,不会出现虚接的问题,导电性能号、电动及热稳定性高,无论直动还是转动操作,插头和插座均不影响接触,插拔方便。

Description

本安电路用电缆连接器
技术领域
本实用新型属于矿用通讯技术领域,涉及矿用通讯连接装置,具体地说,涉及一种本安电路用电缆连接器。
背景技术
目前,在煤矿井下采掘工作和运输巷道中,部分矿用通讯控制设备需要专用的矿用拉力通讯电缆,以保证正常的通讯。传统本安电路用电缆连接器插头都是采用插针式连接配套设备上的插座。采用上述传统的对接方式,产品的制作简单,成本低,可以制作很多芯。但是芯数越多,其接触可靠性越差,尤其是芯数多时,更容易导致某个插针倾斜或弯曲造成插接时对孔困难的问题,且插孔是弹片结构,容易虚接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有本安电路用电缆连接器存在的可靠性差、易虚接等上述问题,提供了一种本安电路用电缆连接器,该连接器插接方便、可靠性高,插接后插头插座可相对旋转。
本实用新型的技术方案为:一种本安电路用电缆连接器,包括对接的插头和插座,所述插头包括插头壳体和连接有导线的导电芯,导电芯固定于插头壳体的端部,并与插头壳体绝缘连接,导电芯为圆柱体结构,导电芯上嵌套有绝缘层;所述插座包括插座壳体,插座壳体内设有插装导电芯的圆孔,圆孔内部嵌套有绝缘层,绝缘层上嵌套有连接导线的弹簧接触件,插头与插座对接时,导电芯与弹簧接触件接触连接,导电芯上的绝缘层与圆孔内部嵌套的绝缘层接触连接。
作为优选,所述插头壳体的外直径为31-33mm,导电芯上的绝缘层的外直径与导电芯的外直径相同,均为11-13mm。
作为优选,所述插座壳体的外直径为37-39mm。
进一步的,插头与插座通过U形销连接。
进一步的,插头的根部设有U形销安装槽,插座的端部设有与U形销安装槽相对应的U形销安装孔,U形销安装于U形销安装槽和U形销安装孔内。
进一步的,插头的根部与插座的端部连接处连接有O型密封圈,插头的根部设有安装O型密封圈的安装槽。
进一步的,所述插头壳体外部设有橡胶护套。
进一步的,橡胶护套上设有防滑部。
作为优选,所述防滑部包括橡胶护套外侧面的若干突起和橡胶护套内侧面的条形凹槽
进一步的,所述橡胶护套与插头的连接电缆之间设有防水层。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用圆形接触设计,插头的导电芯与插座内的弹簧接触件接触连接,从根本上改变原有的分布式插针连接方式,与传统的分布式插针插接头相比,接触点多,接触面积大,不会出现虚接的问题,导电性能号、电动及热稳定性高,每个接触点的接触压力不高,无论是直动还是转动操作,插头和插座均不影响接触,插拔方便,不会出不易插拔的问题。本实用新型插头的根部与插座的端部连接处通过O型密封圈密封,能够有效防水,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例插头的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施例插头的剖面结构图。
图4为本实用新型具体实施例插座的剖面结构图。
图中,1、插头,11、插头壳体,12、导电芯,13、绝缘层,14、O型密封圈,15、橡胶护套,16、防水层,2、插座,21、插座壳体,22、绝缘层,23、弹簧接触件,3、U形销,31、U形销安装槽,32、U形销安装孔,4、O型密封圈的安装槽。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式:
参见图1至图3,一种本安电路用电缆连接器,包括对接的插头1和插座2,所述插头1包括插头壳体11和连接有导线的导电芯12,导电芯12固定于插头壳体11的端部,并与插头壳体11绝缘连接,导电芯12为圆柱体结构,导电芯12上嵌套有绝缘层13,插头通过O型密封圈14与插座密封连接,插头连接电缆后通过防水层16及橡胶护套15保证插头电缆接线的密封性;所述插座2包括插座壳体21,插座壳体21内设有插装导电芯12的圆孔,圆孔内部嵌套有绝缘层22,绝缘层22上嵌套有连接导线的弹簧接触件23,插头1与插座2对接时,导电芯12与弹簧接触件23接触连接,导电芯12上的绝缘层13与圆孔内部嵌套的绝缘层22接触连接。插头与插座插接后,导电芯与弹簧接触件接触,接触面积比传统分布式插针的接触面积大,不会出现虚接的问题,可靠性高。
本实施例中,导电芯12连接的导线同插头外接的拉力电缆芯线共同焊接至插头壳体内部的转接件焊孔内。
本实施例中,上述插头壳体11的外直径为32mm,导电芯12上的绝缘层13的外直径与导电芯12的外直径相同,均为12mm。
本实施例中,上述插座壳体21的外直径为38mm。
为了进一步提高本实施例上述电缆连接器的稳定性,本实施例中,参见图1,插头1与插座2通过U形销3连接,使插头和插座在对接后牢牢固定在一起,即使在使用过程中经拉力电缆各个方向转动,也不会因为外力的作用使插头与插座之间松动,进一步保证插头与插座连接的可靠性。
本实施例中,参见图2,插头1的根部设有U形销安装槽31,参见图3,插座2的端部设有与U形销安装槽31相对应的U形销安装孔32,U形销3安装于U形销安装槽31和U形销安装孔32内。
本实施例中,插头1的根部与插座2的端部连接处连接有O型密封圈14,插头与插座相连后,增加插头与插座之间的密封性,能够有效防水,安全可靠。
本实施例中,参见图2、图3,插头的根部设有安装O型密封圈14的安装槽4,O型密封圈14安装于O型密封圈的安装槽4内,有效提高密封效果。
在本实施例中,上述插头外壳11和插座外壳21均为不锈钢材料制作而成,参见图1,插头壳体11的外部设有橡胶护套15,用于保护插头及起到绝缘的作用。
在本实施例中,橡胶护套15上设有防滑部,所述防滑部包括橡胶护套外侧面的若干突起和橡胶护套内侧面的条形凹槽。橡胶护套15内部封装有防水层16,以保证插头内部的抗拉拽性能。
在本实施例中,弹簧接触件连接导线的引出侧采用灌封材料封装,以保证导线与弹簧接触件连接的稳定性及可靠性。
上述实施例用来解释本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种本安电路用电缆连接器,其特征在于:包括对接的插头和插座,所述插头包括插头壳体和连接有导线的导电芯,导电芯固定于插头壳体的端部,并与插头壳体绝缘连接,导电芯为圆柱体结构,导电芯上嵌套有绝缘层;所述插座包括插座壳体,插座壳体内设有插装导电芯的圆孔,圆孔内部嵌套有绝缘层,绝缘层上嵌套有连接导线的弹簧接触件,插头与插座对接时,导电芯与弹簧接触件接触连接,导电芯上的绝缘层与圆孔内部嵌套的绝缘层接触连接。
2.如权利要求1所述的本安电路用电缆连接器,其特征在于:所述插头壳体的外直径为31-33mm,导电芯上的绝缘层的外直径与导电芯的外直径相同,均为11-13mm。
3.如权利要求1所述的本安电路用电缆连接器,其特征在于:所述插座壳体的外直径为37-39mm。
4.如权利要求1所述的本安电路用电缆连接器,其特征在于:插头与插座通过U形销连接。
5.如权利要求4所述的本安电路用电缆连接器,其特征在于:插头的根部设有U形销安装槽,插座的端部设有与U形销安装槽相对应的U形销安装孔,U形销安装于U形销安装槽和U形销安装孔内。
6.如权利要求1所述的本安电路用电缆连接器,其特征在于:插头的根部与插座的端部连接处连接有O型密封圈,插头的根部设有安装O型密封圈的安装槽。
7.如权利要求1所述的本安电路用电缆连接器,其特征在于:所述插头壳体外部设有橡胶护套。
8.如权利要求7所述的本安电路用电缆连接器,其特征在于:橡胶护套上设有防滑部。
9.如权利要求8所述的本安电路用电缆连接器,其特征在于:所述防滑部包括橡胶护套外侧面的若干突起和橡胶护套内侧面的条形凹槽。
10.如权利要求7所述的本安电路用电缆连接器,其特征在于:所述橡胶护套与插头的连接电缆之间设有防水层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2019119991A1 (zh) * 2017-12-20 2019-06-27 西人马(厦门)科技有限公司 插拔式导电连接件及可视化智能吻合器

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