CN205899994U - 一种用于拼接的led显示屏模组单元和led显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于拼接的LED显示屏模组单元和LED显示装置,LED显示屏模组单元包括箱体和遮光装置,所述箱体具有用于对接的支架,所述遮光装置包括遮光弹性管,所述遮光弹性管的管壁具有回弹性,所述遮光弹性管沿着支架边长延伸并通过管壁与支架边沿连成一体。该LED显示屏模组单元组装成的LED显示装置可以实现完全不透光,对于透光性要求高的场合非常适用,同时上述模组单元可实现弧形拼接,弧形拼接组成的LED曲面屏可带给人们更好的视觉享受。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域,具体涉及一种用于拼接的LED显示屏模组单元和LED显示装置。
背景技术
LED显示屏的应用已经涉及到各个领域,越来越多的大型LED显示屏出现在车站、广场等地方。普遍使用的大型LED显示屏大部分需要很多个LED模组通过安装拼接而成,拼接时由于模组单元之间的细缝会导致LED显示屏出现透光的现象,在一些要求透光性的场合不适用。另外,越来越多的曲面电视出现在人们生活当中,相对于平面LED显示屏,曲面LED显示屏有更好的视觉效果,特别是对于离显示屏中心位置较远的观众来说。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种用于拼接的LED显示屏模组单元和LED显示装置,多个该模组单元拼接而成的LED显示装置可实现完全不透光,适用于LED显示装置不透光性要求高的场合。
一种用于拼接的LED显示屏模组单元,包括箱体和遮光装置,所述箱体具有用于对接的支架,所述遮光装置包括遮光弹性管,所述遮光弹性管的管壁具有回弹性,所述遮光弹性管沿着支架边长延伸并通过管壁与支架边沿连成一体。
进一步地,所述遮光弹性管的管壁包括沿着支架边长延伸并贴合于支架边沿的底壁以及弹性壁,所述弹性壁与底壁相连围成管。
进一步地,所述遮光弹性管是由硅胶60度挤压模成型的硅胶管,所述弹性管的底壁与支架边沿为平面结合。
进一步地,所述遮光弹性管的弹性壁相对底壁向外渐缩。
进一步地,所述弹性管的弹性壁的截面呈拱形。
进一步地,所述遮光弹性管的弹性壁在所述箱体拼接时,与另一遮光装置的弹性壁互相挤压产生错位形变,以挡住通过箱体之间缝隙的光线。
进一步地,所述支架边沿有顺着支架边长方向延伸的凹槽或台阶,所述遮光弹性管的底壁用胶水粘接在所述支架边沿的凹槽或台阶中。
进一步地,所述支架设有弧形结构连接锁以及置于箱体左右两侧的左弧形结构和右弧形结构,所述右弧形结构和连接锁通过固定装置固定在一起,所述弧形结构连接锁用于将右弧形结构与另一箱体的左弧形结构锁住,所述弧形结构连接锁有角度刻度线,通过调节弧形连接锁以实现两个箱体之间弧形拼接,外弧夹角可实现165°-195°。
以及,一种LED显示装置,包括多个互相拼接的如上述的LED显示屏模组单元,相互对接的支架上的两个所述遮光装置的弹性管相互交叉干涉,以挡住通过所述箱体之间的细缝的光线。
进一步地,所述多个LED显示屏模组单元通过对接的支架拼接,组装成不透光的平面或曲面的LED显示屏。
上述LED显示屏模组单元拼接时,所述遮光装置具有弹性管,利用弹性管的回弹性,在两个模组单元拼接时,弹性管相互干涉交叉,在相邻箱体之间挤压产生形变,从而挡住通过所述箱体之间的细缝的光线,拼接成的LED显示装置可以实现完全不透光,而且拼接角度变化,如角度165°-195°,在此角度区间,弹性管仍对应回缩或伸展,始终保持箱体之间不透光,对于透光性要求高的场合非常适用。另外,上述模组单元可实现弧形拼接,弧形拼接组成的LED曲面屏可带给人们更好的视觉享受。
附图说明
图1是本实用新型实施例的用于拼接的LED显示屏模组单元立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的用于拼接的LED显示屏模组单元遮光弹性管的剖面图。
图3是图1中A部分放大结构示意图。
图4是两个图1的LED显示屏模组单元以外弧夹角165°拼接结构示意图。
图5是两个图1的LED显示屏模组单元以外弧夹角195°拼接结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2和图3,一种用于拼接的LED显示屏模组单元10,包括箱体11和遮光装置12,所述箱体11具有用于对接的支架14,所述遮光装置12包括遮光弹性管,所述遮光弹性管12的管壁具有回弹性,所述遮光弹性管12沿着支架14边长延伸并通过管壁与支架边沿连成一体。
进一步地,所述遮光弹性管12的管壁包括沿着箱体11边长延伸并贴合于支架边沿的底壁122以及弹性壁121,所述弹性壁121与底壁122相连围成管,所述遮光弹性管12是由硅胶60度挤压模成型的硅胶管,所述弹性管的底壁122与支架14边沿为平面结合,所述遮光弹性管的弹性壁121相对底壁122向外渐缩,所述弹性管的弹性壁121的截面呈拱形;所述遮光弹性管具有良好的耐热性和耐寒性,可在零下30℃-100℃环境下使用。
进一步地,所述遮光弹性管的弹性壁121在所述箱体11拼接时,与另一遮光装置的弹性壁121互相挤压产生错位形变,以挡住通过箱体11之间缝隙的光线。
进一步地,所述支架14边沿有顺着支架边长方向延伸的凹槽或台阶141,所述遮光弹性管的底壁122用胶水粘接在所述支架14边沿的凹槽或台阶141中,也可用其他黏性物质固定,不限于此。图示为一个台阶141,当然也可以一个凹陷或其它结构,并不限于此。凹槽或台阶141位于支架14靠内侧。
进一步地,所述支架14设有弧形结构连接锁133以及置于箱体11左右两侧的左弧形结构131和右弧形结构132,所述右弧形结构132和连接锁133通过固定装置固定在一起,所述弧形结构连接锁133用于将右弧形结构132与另一箱体的左弧形结构131锁住,所述弧形结构连接锁133有角度刻度线,通过调节弧形连接锁133以实现两个箱体11之间弧形拼接,外弧夹角可实现165°-195°,图4所示为所述两个箱体11相接时外弧夹角165°结构示意图,图5为所述两个箱体11弧形相接时外弧夹角195°结构示意图,安装时可根据客户需求安装不同弧度的曲面LED显示屏。在现有的产品中,两个箱体11弧形相接时外弧夹角范围在170°-190°,也就是说,本实施例的弯曲程度比现有产品要高5°以上,使用范围更宽广。
本实用新型实施例还提供一种LED显示屏装置,其包括多个互相拼接的如上述的LED显示屏模组单元,相互对接的支架上的两个所述遮光装置的弹性管相互交叉干涉,以挡住通过所述箱体之间的细缝的光线。图4和5中以两个上述的LED显示屏模组单元10拼接为例,当然实际应用中,可以采用N*M的阵列组合形式,其中,N M为模组单元10的行数和列数,N≥2,M≥2。各个LED显示屏模组单元10通过对接的支架14拼接,组装成不透光的平面或曲面的LED显示屏,具体连接方式如前所示,在此不再赘述。因此,通过述多个拼接模组单元拼接在一起的LED显示屏装置,可满足不同场合不同客户的需要,让大众有更好的视觉上的享受,且不受地域环境的限制适用于严寒和炎热的地区,值得推广。
需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种用于拼接的LED显示屏模组单元,其特征在于,包括箱体和遮光装置,所述箱体具有用于对接的支架,所述遮光装置包括遮光弹性管,所述遮光弹性管的管壁具有回弹性,所述遮光弹性管沿着支架边长延伸并通过管壁与支架边沿连成一体。
2.如权利要求1所述的LED显示屏模组单元,其特征在于,所述遮光弹性管的管壁包括沿着支架边长延伸并贴合于支架边沿的底壁以及弹性壁,所述弹性壁与底壁相连围成管。
3.如权利要求2所述的LED显示屏模组单元,其特征在于,所述遮光弹性管是由硅胶60度挤压模成型的硅胶管,所述弹性管的底壁与支架边沿为平面结合。
4.如权利要求2所述的LED显示屏模组单元,其特征在于,所述遮光弹性管的弹性壁相对底壁向外渐缩。
5.如权利要求2所述的LED显示屏模组单元,其特征在于,所述弹性管的弹性壁的截面呈拱形。
6.如权利要求2所述的LED显示屏模组单元,其特征在于,所述遮光弹性管的弹性壁在所述箱体拼接时,与另一遮光装置的弹性壁互相挤压产生错位形变,以挡住通过箱体之间缝隙的光线。
7.如权利要求2所述的LED显示屏模组单元,其特征在于,所述支架边沿有顺着支架边长方向延伸的凹槽或台阶,所述遮光弹性管的底壁用胶水粘接在所述支架边沿的凹槽或台阶中。
8.如权利要求6所述的LED显示屏模组单元,其特征在于,所述支架设有弧形结构连接锁以及置于箱体左右两侧的左弧形结构和右弧形结构,所述右弧形结构和连接锁通过固定装置固定在一起,所述弧形结构连接锁用于将右弧形结构与另一箱体的左弧形结构锁住,所述弧形结构连接锁有角度刻度线,通过调节弧形连接锁以实现两个箱体之间弧形拼接,外弧夹角可实现165°-195°。
9.一种LED显示装置,其特征在于,包括多个互相拼接的如权利要求1-8任一项所述的LED显示屏模组单元,相互对接的支架上的两个所述遮光装置的弹性管相互交叉干涉,以挡住通过所述箱体之间的细缝的光线。
10.如权利要求9所述的LED显示装置,其特征在于,所述多个LED显示屏模组单元通过对接的支架拼接,组装成不透光的平面或曲面的LED显示屏。
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