CN205899402U - 锅炉给水自动加氧控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉给水自动加氧控制设备，包括第一加氧汇流排、第二加氧汇流排和控制柜，控制柜内设有PLC控制器和两条通路，PLC控制器分别与两条所述通路连接，其中一条通路的一端连接第一加氧汇流排，另一端连接给水系统精处理出口，另一条通路的一端连接第二加氧汇流排，另一端连接除氧器出口。本实用新型，能够有效克服机组负荷、氧气压力变化等外界干扰因子，控制给水、凝结水中氧含量在最佳范围内，在保证机组正常运行的情况下，大大减少纯氧消耗量，降低运行成本，同时实现加氧自动调节，设备故障率降低，减少运行人员工作量和检修人员维护量，适合大规模推广。

Description

锅炉给水自动加氧控制设备

技术领域

本实用新型涉及火电领域，具体涉及锅炉给水自动加氧控制设备。

背景技术

20世纪80年代，直流锅炉氧化铁污堵、结垢速率高和锅炉压差上升速度快是中国火电厂发电机组较突出的问题之一。究其原因，主要是与给水系统的铁含量高有关，因此，抑制给水系统的腐蚀、降低给水铁含量是国内急需解决的问题。目前火电厂锅炉给水主要使用加氧处理来缓解上述问题，给水处理采用加氧处理的目的就是通过改变给水处理方式，降低锅炉给水的含铁量和抑制炉前系统特别是锅炉省煤器入口管和高压加热器管的流动加速腐蚀(Flow-Accelerated Corrosion，简称FAC)，从而达到降低锅炉水冷壁管氧化铁的沉积速率和延长锅炉化学清洗周期的目标。

随加氧技术的不断使用，实际运行情况并未达到预期效果，究其原因主要是加氧量极难稳定控制。加氧量的多少受机组负荷、氧气压力、加氧调节阀开度等因素影响，加氧调节阀也需实时进行调整，增加运行人员工作量，同时手动调节加氧极难稳定控制在合理范围内，造成氧气浪费，增加运行成本，同时由于火电机组锅炉给水压力较高，给稳定加氧造成极大困难。

由此可见，目前的锅炉加氧装置存在不易控制加氧量的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的锅炉加氧装置存在不易控制加氧量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种锅炉给水自动加氧控制设备，包括第一加氧汇流排、第二加氧汇流排和控制柜，所述控制柜内设有PLC控制器和两条通路，所述PLC控制器分别与两条所述通路连接，其中一条所述通路的一端连接第一加氧汇流排，另一端连接给水系统精处理出口，另一条所述通路的一端连接第二加氧汇流排，另一端连接除氧器出口。

在上述方案中，所述第一加氧汇流排和第二加氧汇流排分别通过加氧管路与所述通路连接，所述加氧管路上沿氧气流动方向依次设有压力变送器、减压阀和外缓冲罐。

在上述方案中，所述通路上沿氧气流动方向电磁调节阀、转子流量计、过滤器、内缓冲罐和逆止阀，所述PLC控制器与所述电磁调节阀连接。

在上述方案中，所述通路上设有第一支路和第二支路，所述第一支路与所述电磁调节阀并联，所述第二支路设置在所述内缓冲罐至所述通路的出口之间，所述第一支路和所述第二支路上分别设有手动调节阀。

在上述方案中，所述通路的入口上、所述转子流量计和所述过滤器之间、所述通路的出口上分别设有压力表。

在上述方案中，所述通路和所述给水系统精处理出口之间、所述通路和所述除氧器出口之间分别设有截止阀。

本实用新型，能够有效克服机组负荷、氧气压力变化等外界干扰因子，控制给水、凝结水中氧含量在最佳范围内，在保证机组正常运行的情况下，大大减少纯氧消耗量，降低运行成本，同时实现加氧自动调节，设备故障率降低，减少运行人员工作量和检修人员维护量，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的锅炉给水自动加氧控制设备包括第一加氧汇流排10、第二加氧汇流排30和控制柜20，控制柜20内设有PLC控制器21和两条通路，PLC控制器21分别与两条通路连接，其中一条通路的一端连接第一加氧汇流排10，另一端连接给水系统精处理出口41，另一条通路的一端连接第二加氧汇流排30，另一端连接除氧器出口42。其中给水系统精处理出口41和除氧器出口42处的压差可根据需要进行数值设定。

第一加氧汇流排10和第二加氧汇流排30分别汇集4个氧气瓶出口氧，保证出口氧气压力满足要求，并分别通过加氧管路与通路连接，加氧管路上沿氧气流动方向依次设有压力变送器11、减压阀12和外缓冲罐13，使得进入控制柜20的氧气得到有效恒定的控制，减压阀12用于降低汇流排出口氧气压力，保证调节正常。

通路上沿氧气流动方向电磁调节阀22、转子流量计23、过滤器24、内缓冲罐25和逆止阀26，PLC控制器21与电磁调节阀22连接。PLC控制器21起控制调节作用，根据机组工况，给水和凝结水中氧含量等参数调节加氧量，并实时显示便于观察和调节。

通路上设有第一支路221和第二支路251，第一支路221与电磁调节阀22并联，第二支路251设置在内缓冲罐25至通路的出口之间，第一支路221和第二支路上分别设有手动调节阀220，便于手动调节，避免系统出现滞后或损坏时造成不良影响。

通路的入口上、转子流量计23和过滤器24之间、通路的出口上分别设有压力表230，便于观察各点的压力值，并能及时排除故障。

通路和给水系统精处理出口41之间、通路和除氧器出口42之间分别设有截止阀27。在锅炉系统中，加氧自动调节好坏的一个关键因素是加氧调节阀进出口压力能否稳定控制。当工况变化时，给水系统精处理出口41和除氧器出口42的压力也随之变化，若不采取稳压技术措施，将会引起加氧量波动，使溶氧值超出控制范围。截止阀27能维持压差恒定，在保证加氧调节阀后压差的情况下，还减小热力系统压力变化对加样量的直接干扰，使加氧控制更容易实现，同时也克服更换氧气等工作对整个调节系统的影响，保证控制的稳定性和可靠性。

自动加氧控制原理如下：给水凝结水自动加氧采用复合式PI调节，以给水流量(机组负荷)作为前馈，以省煤器入口溶解氧含量和除氧器出口42的溶解氧含量作为反馈信号，通过前馈加反馈调节，解决负荷扰动的滞后问题，同时还能控制加氧量，保证给水中的溶氧值。

复合式PI调节公式：Y＝KIQ+Kp△X+KI△X△t

Q:给水流量；Kp:比例系数；KI:积分系数。

本实用新型，能够有效克服机组负荷、氧气压力变化等外界干扰因子，控制给水、凝结水中氧含量在最佳范围内，在保证机组正常运行的情况下，大大减少纯氧消耗量，降低运行成本，同时实现加氧自动调节，设备故障率降低，减少运行人员工作量和检修人员维护量，适合大规模推广。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.锅炉给水自动加氧控制设备，其特征在于，包括第一加氧汇流排、第二加氧汇流排和控制柜，所述控制柜内设有PLC控制器和两条通路，所述PLC控制器分别与两条所述通路连接，其中一条所述通路的一端连接第一加氧汇流排，另一端连接给水系统精处理出口，另一条所述通路的一端连接第二加氧汇流排，另一端连接除氧器出口；

所述第一加氧汇流排和第二加氧汇流排分别通过加氧管路与所述通路连接，所述加氧管路上沿氧气流动方向依次设有压力变送器、减压阀和外缓冲罐；

所述通路上沿氧气流动方向依次设有电磁调节阀、转子流量计、过滤器、内缓冲罐和逆止阀，所述PLC控制器与所述电磁调节阀连接；

所述通路上设有第一支路和第二支路，所述第一支路与所述电磁调节阀并联，所述第二支路设置在所述内缓冲罐至所述通路的出口之间，所述第一支路和所述第二支路上分别设有手动调节阀。

2.如权利要求1所述的锅炉给水自动加氧控制设备，其特征在于，所述通路的入口上、所述转子流量计和所述过滤器之间、所述通路的出口上分别设有压力表。

3.如权利要求1所述的锅炉给水自动加氧控制设备，其特征在于，所述通路和所述给水系统精处理出口之间、所述通路和所述除氧器出口之间分别设有截止阀。