CN205898241U - 带有提升装置的罐壁料位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有提升装置的罐壁料位检测装置,属于检测领域。包括永磁铁、料罐、电机、控制盒和提升装置,所述的永磁铁固定在料罐的罐壁上,料罐上安装有盖板,所述的电机通过电机支座固定在盖板上,所述的控制盒固定在盖板上,所述的丝杆与电机的传动轴相连,所述的压力传感器安装在螺母上,所述的固定杆上端与盖板固联,所述的螺母外部开有凹槽,固定杆下端与凹槽接触,螺母与连接杆固联,所述的连接杆上固定有线圈,线圈和永磁铁间隔距离为5mm‑‑100mm。增加提升装置可以上下调节检测高度,相比原检测机构实用范围更加大,增加伸缩装置只需1组检测机构,可以节约电能、结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于检测铁磁质料位的装置,更具体地说,涉及的是一种带有提升装置的罐壁料位检测装置。
背景技术
钢厂除尘器粉尘料仓中料位检测技术由多种检测方法,其中容器料位传感器是一种检测方法,容器料位传感器是装在垂直于容器方向上的一个细长条组成的装置。这个细长条装置有一个测量电容,它的电容量能随着容器储量的变化而变化。两个绝缘的长条通过磁性力或有弹回力的装置来分开,这样它们能组成一个电容,由于容器内物料的作用力使传感器的两个极板被压在一起,使两极板之间的空间减小这样改变了电容器的电容量,通过电路来测量这个电容改变量即可测出物料的位置的变化量。
但是电容式物位控制器在阴雨季节由于潮气及挂料(粉尘粘连)等原因极易误报警,可靠性差,所以应用受限制,
针对钢厂铁磁质性质这一特性,设计出应用磁铁和线圈的检测装置,市面类似的技术由有3-5个相对的线圈构成的检测装置,每个发射线圈都需要通电,每个感应线圈都需要与控制端,这种装置存在的问题是耗电部件太多,控制装置重复,体积过大且携带不方便。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种结构简单、具有检测长度可调、节约电能延长使用时间且适用于铁磁质粉尘料位检测的装置,已解决上述问题的不足,方便使用。
技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种带有提升装置的罐壁料位检测装置,包括永磁铁、料罐、电机、控制盒和提升装置,所述的永磁铁固定在料罐的罐壁上,料罐上安装有盖板,所述的电机通过电机支座固定在盖板上,所述的控制盒固定在盖板上,所述的提升装置包括丝杆、压力传感器、固定杆、螺母和凹槽,所述的丝杆与电机的传动轴相连,所述的压力传感器安装在螺母上,所述的固定杆上端与盖板固联,所述的螺母外部开有凹槽,固定杆下端与凹槽接触,螺母与连接杆固联,所述的连接杆上固定有线圈,线圈和永磁铁间隔距离为5mm--100mm。
更进一步地说,所述的永磁铁的数量为3-10个。
更进一步地说,所述的盖板内置入滚动轴承,丝杆穿过轴承,丝杆和轴承过盈配合。
更进一步地说,所述的电机的传动轴和丝杆通过联轴器连接。
更进一步地说,所述的电机的传动轴和丝杆通过联轴器连接。
更进一步地说,所述的控制盒包括12V直流电源、电机驱动电路、5V直流电源和单片机。
更进一步地说,所述的连接杆为顺磁性材料。
更进一步地说,所述连接杆材料为铝管或铜管。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.本实用新型的带有提升装置的罐壁料位检测装置,增加提升装置,可以上下调节检测高度,相比原检测机构实用范围更加大。
2.本实用新型的带有提升装置的罐壁料位检测装置,结构简单,只需一个检测机构就能对多种位置进行检测。
3.本实用新型的带有提升装置的罐壁料位检测装置,可靠性、稳定性高,能够适宜于高温、高压和高湿度的环境。
4.本实用新型的带有提升装置的罐壁料位检测装置,仅对一组检测装置供电,相比原装置更加节省能源。
5.本实用新型的带有提升装置的罐壁料位检测装置,线圈和永磁铁配合使用,通过电流变化进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2丝杆与螺母连接局部放大图;
图3螺母剖视图;
示意图中的标号说明:
1-永磁铁;2-料罐;3-盖板;4-电机支座;5-电机;6-控制盒;7-丝杆;8-压力传感器;9-固定杆;10-螺母;11-连接杆;12-线圈;13-凹槽。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1、图2、图3示,本实用新型的带有提升装置的罐壁料位检测装置,包括永磁铁1、料罐2、盖板3、电机支座4、电机5、控制盒6、丝杆7、压力传感器8、固定杆9、螺母10、连接杆11、线圈12和凹槽13。
所述的永磁铁1固定在料罐2的罐壁上,料罐2上安装有盖板3,所述的电机5通过电机支座4固定在盖板3上,所述的控制盒6固定在盖板3上,所述的提升装置包括丝杆7、压力传感器8、固定杆9、螺母10和凹槽13,所述的丝杆7与电机5的传动轴相连,所述的压力传感器8安装在螺母10上,所述的固定杆9上端与盖板13固联,所述的螺母10外部开有凹槽13,固定杆9下端与凹槽13接触,螺母10与连接杆11固联,所述的连接杆11上固定有线圈12,线圈12和永磁铁1间隔距离为5mm--100mm。
所述的永磁铁1的数量为3-10个。所述的盖板3内置入滚动轴承,丝杆7穿过轴承,丝杆7和轴承过盈配合。所述的电机5的传动轴和丝杆7通过联轴器连接。所述的电机5的传动轴和丝杆7通过联轴器连接。所述的控制盒6包括12V直流电源、电机驱动电路、5V直流电源和单片机。所述的连接杆11为顺磁性材料。所述连接杆11材料为铝管或铜管。永磁铁1的作用是吸附线圈12上的粉尘,检测时,当料位未达到时,通电电流比料位到达时的大,通过这一特点来进行料位报警。
Claims (8)
1.一种带有提升装置的罐壁料位检测装置,包括永磁铁(1)、料罐(2)、电机(5)、控制盒(6)和提升装置,其特征是,所述的永磁铁(1)固定在料罐(2)的罐壁上,料罐(2)上安装有盖板(3),所述的电机(5)通过电机支座(4)固定在盖板(3)上,所述的控制盒(6)固定在盖板(3)上,所述的提升装置包括丝杆(7)、压力传感器(8)、固定杆(9)、螺母(10)和凹槽(13),所述的丝杆(7)与电机(5)的传动轴相连,所述的压力传感器(8)安装在螺母(10)上,所述的固定杆(9)上端与盖板(3)固联,所述的螺母(10)外部开有凹槽(13),固定杆(9)下端与凹槽(13)接触,螺母(10)与连接杆(11)固联,所述的连接杆(11)上固定有线圈(12),线圈(12)和永磁铁(1)间隔距离为5mm--100mm。
2.根据权利要求1所述的带有提升装置的罐壁料位检测装置,其特征是,所述的永磁铁(1)的数量为3-10个。
3.根据权利要求1所述的带有提升装置的罐壁料位检测装置,其特征是,所述的盖板(3)内置入滚动轴承,丝杆(7)穿过轴承,丝杆(7)和轴承过盈配合。
4.根据权利要求1所述的带有提升装置的罐壁料位检测装置,其特征是,所述的电机(5)的传动轴和丝杆(7)通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的带有提升装置的罐壁料位检测装置,其特征是,所述的电机(5)的传动轴和丝杆(7)通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的带有提升装置的罐壁料位检测装置,其特征是,所述的控制盒(6)包括12V直流电源、电机驱动电路、5V直流电源和单片机。
7.根据权利要求1所述的带有提升装置的罐壁料位检测装置,其特征是,所述的连接杆(11)为顺磁性材料。
8.根据权利要求7所述的带有提升装置的罐壁料位检测装置,其特征是,所述连接杆(11)材料为铝管或铜管。
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