CN205897761U - 一种螺旋筒式干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋筒式干燥装置，包括动力机构、搅拌机构、进料口、筒壳、加热管、卸料口，所述动力机构固接筒壳，所述动力机构主轴还连接搅拌机构，所述筒壳为双层结构，筒壳中空部分缠绕加热管，加热管进端设在筒壳上部，加热管出端设在筒壳下部，所述筒壳底部连接卸料口，所述筒壳顶部连接进料口；具有设计合理，结构紧凑，装载系数大，设备占地面积小，有较高的干燥速率，节约能源，热能利用率高，特另适合热敏性物料和易氧化物料的干燥作业。

Description

一种螺旋筒式干燥装置

技术领域

本实用新型涉及制药、化工机械技术领域，特别是涉及一种螺旋筒式干燥装置。

背景技术

一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进干燥机；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。

中国干燥机设备市场现状及分析联合国当前的需要，国内市场的常规干燥设备，以及主要的国际市场干燥设备，基本都在中国制造，这表明，在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是，仍存在一些问题和困难，据中国通用机械干燥设备行业协会预测，未来几年，中国的需求，化工行业将干燥设备3000(套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000(套)左右;农业，林业，粮食，轻工等行业，如干燥设备，年需求量预计将达到5000(套)左右。目前，干燥设备在国内市场占有率已达到80%以上。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋筒式干燥装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种螺旋筒式干燥装置，包括动力机构、搅拌机构、进料口、筒壳、加热管、卸料口，所述动力机构固接筒壳上端，所述动力机构主轴还连接搅拌机构的转轴，所述筒壳为双层结构，筒壳中空部分缠绕加热管，加热管进端设在筒壳上部一侧，加热管出端设在筒壳下部另一侧，所述筒壳底部连接卸料口，所述筒壳顶部连接进料口。

进一步，所述的动力机构由电机和变速器组成，所述电机连接变速器，变速器固接筒壳，所述变速器主轴贯穿筒壳上端后，并通过卡套连接搅拌机构的转轴。

进一步，所述的搅拌机构由转轴、加强杆、外叶片、内叶片组成，所述转轴连接横向加强杆，所述外叶片螺旋连接转轴，所述外叶片两端部也连接加强杆端部，所述转轴还螺旋连接内叶片，所述加强杆包括上加强杆和下加强杆，所述上加强杆连接在转轴的上部，所述下加强杆连接在转轴的下部，所述的内叶片和外叶片为反向叶片。

进一步，所述的筒壳包括进气管、回气管、支耳、人孔，所述进气管设在筒壳上部单层的一侧，所述回气管设在筒壳上部单层的另一侧，所述进气管与回气管处于同一水平面上，所述进气管与回气管均与筒壳内部贯通，所述人孔设在机壳的顶部，所述支耳均匀设在筒壳中部双层的外壁上，所述支耳均布在双层筒壳的外壁上。

进一步，所述将物料从进料口加入到机壳内，根据不同物料，对机壳内通过入惰性气体或把机壳内的空气抽出形成真空，电机启动，电机带动变速器转动，变速器再将动力传递给转轴，转轴带动外螺旋叶片将物料向内翻搅，而转轴上的内螺旋叶片将物料向外翻搅，形成物料对流，由于通过加热管加热，在机壳内形成惰性气体空间或真空，在较高的燥干速率，经试验，比一般干燥设备提高2倍，同时热利用率高，同时加热介质能形成循环，节约能源，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥作业，人孔方便维护设备，支耳便于架设安装，干燥物料从卸料口排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有设计合理，结构紧凑，装载系数大，设备占地面积小，有较高的干燥速率，节约能源，热能利用率高，特另适合热敏性物料和易氧化物料的干燥作业，是一种新型高效、高精度的干燥设备。

附图说明

图1为一种螺旋筒式干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

一种螺旋筒式干燥装置，包括动力机构、搅拌机构、进料口3、筒壳4、加热管5、卸料口9，所述动力机构固接筒壳4上端，所述动力机构主轴还连接搅拌机构的转轴6，所述筒壳4为双层结构，筒壳4中空部分缠绕加热管5，加热管5进端设在筒壳4上部一侧，加热管出端501设在筒壳4下部另一侧，所述筒壳4底部连接卸料口9，所述筒壳4顶部连接进料口3。

进一步，所述的动力机构由电机1和变速器2组成，所述电机1连接变速器2，变速器2固接筒壳4，所述变速器2主轴贯穿筒壳上端后，并通过卡套连接搅拌机构的转轴6。

进一步，所述的搅拌机构由转轴6、加强杆、外叶片7、内叶片8组成，所述转轴6连接横向加强杆，所述外叶片7连接转轴6，所述外叶片7端部也连接加强杆，所述转轴6还连接内叶片8，所述加强杆包括上加强杆和下加强杆，所述上加强杆连接在转轴的上部，所述下加强杆连接在转轴的下部，所述的内叶片和外叶片为反向叶片。

进一步，所述的筒壳4包括进气管401、回气管402、支耳403、人孔404，所述进气管401设在筒壳4上部单层的一侧，所述回气管402设在筒壳4上部单层的另一侧，所述进气管401与回气管402处于同一水平面上，所述进气管401与回气管402均与筒壳内部贯通，所述人孔404设在机壳4的顶部，所述支耳403均匀设在筒壳4的外壁上。

进一步，所述将物料从进料口3加入到机壳4内，根据不同物料，对机壳4内通过入惰性气体或把机壳4内的空气抽出形成真空，电机1启动，电机1带动变速器2转动，变速器2再将动力传递给转轴6，转轴6带动外螺旋叶片7将物料向内翻搅，而转轴6上的内螺旋叶片8将物料向外翻搅，形成物料对流，由于通过加热管5加热，加热介质从加热管出端501排出，在机壳内形成惰性气体空间或真空，在较高的燥干速率，经试验，比一般干燥设备提高2倍，同时热利用率高，同时加热介质能形成循环，节约能源，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥作业，人孔404方便维护设备，支耳403便于架设安装，干燥物料从卸料口9排出。

Claims (4)

1.一种螺旋筒式干燥装置，包括动力机构、搅拌机构、进料口、筒壳、加热管、卸料口，其特征在于，所述动力机构固接筒壳上端，所述动力机构主轴还连接搅拌机构的转轴，所述筒壳为双层结构，筒壳中空部分缠绕加热管，加热管进端设在筒壳上部一侧，加热管出端设在筒壳下部另一侧，所述筒壳底部连接卸料口，所述筒壳顶部连接进料口。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋筒式干燥装置，其特征在于，所述的动力机构由电机和变速器组成，所述电机连接变速器，变速器固接筒壳，所述变速器主轴贯穿筒壳上端后，并通过卡套连接搅拌机构的转轴。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋筒式干燥装置，其特征在于，所述的搅拌机构由转轴、加强杆、外叶片、内叶片组成，所述转轴连接横向加强杆，所述外叶片螺旋连接转轴，所述外叶片两端部也连接加强杆端部，所述转轴还螺旋连接内叶片，所述加强杆包括上加强杆和下加强杆，所述上加强杆连接在转轴的上部，所述下加强杆连接在转轴的下部，所述的内叶片和外叶片为反向叶片。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋筒式干燥装置，其特征在于，所述的筒壳包括进气管、回气管、支耳、人孔，所述进气管设在筒壳上部单层的一侧，所述回气管设在筒壳上部单层的另一侧，所述进气管与回气管处于同一水平面上，所述进气管与回气管均与筒壳内部贯通，所述人孔设在机壳的顶部，所述支耳均匀设在筒壳中部双层的外壁上，所述支耳均布在双层筒壳的外壁上。