CN205897747U - 一种用于肥料烘干的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于肥料烘干的装置，属于肥料烘干设备领域，用于解决现有肥料烘干机在烘干肥料时团状物的肥料不易烘干、抄板容易变形的问题。它包括滚筒、套于滚筒上的齿圈、位于齿圈两侧的滚圈，位于滚筒下方的支撑部，所述滚筒内设有抄板，所述抄板错开排列，所述抄板和滚筒焊接在一起，所述抄板包括用于抄起物料的阻板、用于支撑阻板的固定板，所述阻板一端焊接于滚筒内壁，所述阻板另一端为折弯的，所述固定板一端焊接于滚筒内壁，所述固定板另一端焊接于阻板弯折处。本技术方案提供了一种用于肥料烘干的装置，能够将滚筒内的团状物打散，使得烘干的效果更好，且加强了抄板，使得抄板的稳固性得到增强。

Description

一种用于肥料烘干的装置

技术领域

本实用新型属于肥料烘干设备领域，具体来说，是一种用于肥料烘干的装置。

背景技术

滚筒烘干机在肥料生产领域的使用比较广泛，滚筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

发明内容

本实用新型目的是旨在提供了一种烘干效果好、结构稳固的用于肥料烘干的装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于肥料烘干的装置，包括滚筒、套于滚筒上的齿圈、位于齿圈两侧的滚圈，位于滚筒下方的支撑部所述滚筒内设有抄板，所述抄板和滚筒连接端的宽度大于末端的宽度，所述抄板错开排列，所述抄板和滚筒焊接在一起，所述抄板包括用于抄起物料的阻板、用于支撑阻板的固定板，所述阻板一端焊接于滚筒内壁，所述阻板另一端为折弯的，所述固定板一端焊接于滚筒内壁，所述固定板另一端焊接于阻板弯折处；所述滚筒内还设有打碎器，所述打碎器包括连接杆、位于连接杆末端的爪子，所述连接杆和滚筒内壁通过转动轴连接，所述连接杆和爪子通过转轴连接，所述爪子由2个L形板材组成。

采用上述技术方案，抄板和滚筒连接端的宽度大于末端的宽度，承压的能力更强，结构更加的稳固，抄板错开排列，抄起肥料的效果更好；阻板另一端为折弯的，使得部分肥料可以随弯折的阻板达到较高的位置，然后落下，达到充分换热的效果；固定板使得阻板的强度得到增强；打碎器能够将团状的肥料打碎，爪子可以在滚筒旋转过程中由于惯性作用对团状肥料进行挤压。

进一步限定，所述支撑部安装于混凝土凸台上，所述支撑部和混凝土凸台通过地脚螺栓连接，所述支撑部包括第一支撑部、第二支撑部，所述第一支撑部包括第一支座、位于第一支座上方的滚轮，所述第一支座上端设有支耳，所述滚轮的转轴套于支耳内；所述第二支撑部包括电机、位于电机左侧的减速器、位于减速器左端的第二支座、位于第二支座上方的传动齿轮，所述第二支座上端设有支耳，所述减速器的输出轴穿过支耳，所述减速器的输出轴外套传动齿轮，所述传动齿轮和齿圈啮合，所述传动齿轮的宽度大于齿圈的宽度。

支撑部安装于混凝土凸台上，支撑部和混凝土凸台通过地脚螺栓连接，连接方式可靠，相对于地面不会发生相对移动；减速器将电机的高速转动转化为传动齿轮的低速转动，然后传动齿轮带动齿圈转动，实现滚筒的转动，传动齿轮的宽度大于齿圈的宽度，使得安装装配时更加的方便，滚轮主要起到支撑的作用，同时还不阻碍滚筒的转动。

进一步限定，所述齿圈和滚筒连接处设有加强筋，所述滚圈和滚筒连接处设有焊接片，所述滚轮中间设有限位槽，所述限位槽和滚圈啮合。

齿圈和滚筒连接处设有加强筋，使得齿圈和滚筒的连接得到加强，滚圈和滚筒连接处设有焊接片，加强滚圈和滚筒的连接，滚轮中间设有限位槽，限位槽和滚圈啮合，防止滚筒的左右移动。

进一步限定，所述打碎器沿滚筒轴向排列，所述打碎器沿滚筒圆弧方向均匀排列。

进一步限定，所述打碎器沿滚筒圆弧方向有3列。

打碎的效果好。

本实用新型相比现有技术，烘干效果好、结构稳固、成本低、效率高。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种用于肥料烘干的装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为滚筒的结构示意图；

图4为抄板的结构示意图；

图5为打碎器的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

滚筒1，齿圈2，滚圈3，支撑部4，抄板5，阻板51，固定板52，打碎器6，连接杆61，爪子62，混凝土凸台7，第一支撑部41，第二支撑部42，第一支座411，滚轮412，支耳8，电机421，减速器422，第二支座423，传动齿轮424，加强筋9，焊接片10，限位槽11。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于肥料烘干的装置，包括滚筒1、套于滚筒1上的齿圈2、位于齿圈2两侧的滚圈3，位于滚筒1下方的支撑部4，滚筒1内设有抄板5，抄板5和滚筒1连接端的宽度大于末端的宽度，抄板5错开排列，抄板5和滚筒1焊接在一起，抄板5包括用于抄起物料的阻板51、用于支撑阻板51的固定板52，阻板51一端焊接于滚筒1内壁，阻板51另一端为折弯的，固定板52一端焊接于滚筒1内壁，固定板52另一端焊接于阻板51弯折处；滚筒1内还设有打碎器6，打碎器6包括连接杆61、位于连接杆61末端的爪子62，连接杆61和滚筒1内壁通过转动轴连接，连接杆61和爪子62通过转轴连接，爪子62由2个L形板材组成。

优选的，支撑部4安装于混凝土凸台7上，支撑部4和混凝土凸台7通过地脚螺栓连接，支撑部4包括第一支撑部41、第二支撑部42，第一支撑部41包括第一支座411、位于第一支座411上方的滚轮412，第一支座411上端设有支耳8，滚轮412的转轴套于支耳8内；第二支撑部42包括电机421、位于电机421左侧的减速器422、位于减速器422左端的第二支座423、位于第二支座423上方的传动齿轮424，第二支座423上端设有支耳8，减速器422的输出轴穿过支耳8，减速器422的输出轴外套传动齿轮424，传动齿轮424和齿圈2啮合，传动齿轮424的宽度大于齿圈2的宽度。

优选的，齿圈2和滚筒1连接处设有加强筋9，滚圈3和滚筒1连接处设有焊接片10，滚轮412中间设有限位槽11，限位槽11和滚圈3啮合。

优选的，打碎器6沿滚筒1轴向排列，打碎器6沿滚筒1圆弧方向均匀排列。

优选的，打碎器6沿滚筒1圆弧方向有3列。

以上对本实用新型提供的一种用于肥料烘干的装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于肥料烘干的装置，包括滚筒、套于滚筒上的齿圈、位于齿圈两侧的滚圈，位于滚筒下方的支撑部，其特征在于：所述滚筒内设有抄板，所述抄板和滚筒连接端的宽度大于末端的宽度，所述抄板错开排列，所述抄板和滚筒焊接在一起，所述抄板包括用于抄起物料的阻板、用于支撑阻板的固定板，所述阻板一端焊接于滚筒内壁，所述阻板另一端为折弯的，所述固定板一端焊接于滚筒内壁，所述固定板另一端焊接于阻板弯折处；所述滚筒内还设有打碎器，所述打碎器包括连接杆、位于连接杆末端的爪子，所述连接杆和滚筒内壁通过转动轴连接，所述连接杆和爪子通过转轴连接，所述爪子由2个L形板材组成。

2.根据权利要求1所述的一种用于肥料烘干的装置，其特征在于：所述支撑部安装于混凝土凸台上，所述支撑部和混凝土凸台通过地脚螺栓连接，所述支撑部包括第一支撑部、第二支撑部，所述第一支撑部包括第一支座、位于第一支座上方的滚轮，所述第一支座上端设有支耳，所述滚轮的转轴套于支耳内；所述第二支撑部包括电机、位于电机左侧的减速器、位于减速器左端的第二支座、位于第二支座上方的传动齿轮，所述第二支座上端设有支耳，所述减速器的输出轴穿过支耳，所述减速器的输出轴外套传动齿轮，所述传动齿轮和齿圈啮合，所述传动齿轮的宽度大于齿圈的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种用于肥料烘干的装置，其特征在于：所述齿圈和滚筒连接处设有加强筋，所述滚圈和滚筒连接处设有焊接片，所述滚轮中间设有限位槽，所述限位槽和滚圈啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于肥料烘干的装置，其特征在于：所述打碎器沿滚筒轴向排列，所述打碎器沿滚筒圆弧方向均匀排列。

5.根据权利要求4所述的一种用于肥料烘干的装置，其特征在于：所述打碎器沿滚筒圆弧方向有3列。