CN205895542U - 一种用于压缩机的支撑件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压缩机的支撑件，它包括支撑件本体（1），所述支撑件本体（1）包括第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）上开设有固定通孔（4），所述第二支撑板（3）一侧开设有第一凹槽（5）和第二凹槽（6）；所述第一凹槽（5）和第二凹槽（6）均为圆台结构；所述第二支撑板（3）另一侧设有第一限位件（7）和第二限位件（8），所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）交接处设有加强条（9）。本实用新型采用用于压缩机的支撑件，可以使得支撑件的结构设计合理，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机配件的技术领域，尤其涉及一种用于压缩机的支撑件。
背景技术
压缩机的支撑件是压缩机的一部分，目前的压缩机的支撑件结构设计不合理，因此，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理的用于压缩机的支撑件。
其解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于压缩机的支撑件，它包括支撑件本体，所述支撑件本体包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上开设有固定通孔，所述第二支撑板一侧开设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽均为圆台结构；所述第二支撑板另一侧设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件的中心线与所述第一凹槽的中心线重叠，所述第二限位件的中心线与所述第二凹槽的中心线重叠，所述第一支撑板和所述第二支撑板交接处设有加强条；所述第一支撑板和所述第二支撑板之间所成夹角为45～120°；所述第一限位件和所述第二限位件均为半球结构，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间间隔距离为1～10mm；所述第一支撑板和所述第二支撑板的厚度均为1～5mm。
较佳的，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间间隔距离为3mm。
较佳的，所述第一支撑板和所述第二支撑板的厚度均为3.2mm。
较佳的，所述第一支撑板、所述第二支撑板、所述第一限位件和所述第二限位件为一体形成。
较佳的，所述加强条焊接于所述第一支撑板和所述第二支撑板交接处。
较佳的，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间所成夹角为90°。
本实用新型的有益效果是，采用用于压缩机的支撑件，第二支撑板一侧开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均为圆台结构，第二支撑板另一侧设有第一限位件和第二限位件，第一限位件的中心线与第一凹槽的中心线重叠，第二限位件的中心线与第二凹槽的中心线重叠，第一支撑板和第二支撑板之间所成夹角为45～120°，第一限位件和第二限位件均为半球结构，可以使得支撑件的结构设计合理，使用更方便；第一支撑板和第二支撑板交接处设有加强条，可以使得支撑件的结构强度更高；第一凹槽和第二凹槽之间间隔距离为1～10mm，第一支撑板和第二支撑板的厚度均为1～5mm，第一凹槽和第二凹槽之间间隔距离为3mm，第一支撑板和第二支撑板的厚度均为3.2mm，可以保证结构更加合理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面图。
图中1. 支撑件本体，2. 第一支撑板，3. 第二支撑板，4. 固定通孔，5. 第一凹槽，6. 第二凹槽，7. 第一限位件，8. 第二限位件，9. 加强条。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1～图2所示，本实用新型的结构示意图，一种用于压缩机的支撑件，它包括支撑件本体1，所述支撑件本体1包括第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑板2上开设有固定通孔4，所述第二支撑板3一侧开设有第一凹槽5和第二凹槽6；所述第一凹槽5和第二凹槽6均为圆台结构；所述第二支撑板3另一侧设有第一限位件7和第二限位件8，所述第一限位件7的中心线与所述第一凹槽5的中心线重叠，所述第二限位件8的中心线与所述第二凹槽6的中心线重叠，所述第一支撑板2和所述第二支撑板3交接处设有加强条9；所述第一支撑板2和所述第二支撑板3之间所成夹角为45～120°；所述第一限位件7和所述第二限位件8均为半球结构，所述第一凹槽5和所述第二凹槽6之间间隔距离为1～10mm；所述第一支撑板2和所述第二支撑板3的厚度均为1～5mm。
所述第一凹槽5和所述第二凹槽6之间间隔距离为3mm。所述第一支撑板2和所述第二支撑板3的厚度均为3.2mm。所述第一支撑板2、所述第二支撑板3、所述第一限位件7和所述第二限位件8为一体形成。所述加强条9焊接于所述第一支撑板2和所述第二支撑板3交接处。所述第一支撑板2和所述第二支撑板3之间所成夹角为90°。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。
Claims (6)
1.一种用于压缩机的支撑件，其特征在于：它包括支撑件本体（1），所述支撑件本体（1）包括第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）上开设有固定通孔（4），所述第二支撑板（3）一侧开设有第一凹槽（5）和第二凹槽（6）；所述第一凹槽（5）和第二凹槽（6）均为圆台结构；所述第二支撑板（3）另一侧设有第一限位件（7）和第二限位件（8），所述第一限位件（7）的中心线与所述第一凹槽（5）的中心线重叠，所述第二限位件（8）的中心线与所述第二凹槽（6）的中心线重叠，所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）交接处设有加强条（9）；所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）之间所成夹角为45～120°；所述第一限位件（7）和所述第二限位件（8）均为半球结构，所述第一凹槽（5）和所述第二凹槽（6）之间间隔距离为1～10mm；所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）的厚度均为1～5mm。
2.根据权利要求1所述的用于压缩机的支撑件，其特征在于：所述第一凹槽（5）和所述第二凹槽（6）之间间隔距离为3mm。
3.根据权利要求1所述的用于压缩机的支撑件，其特征在于：所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）的厚度均为3.2mm。
4.根据权利要求1所述的用于压缩机的支撑件，其特征在于：所述第一支撑板（2）、所述第二支撑板（3）、所述第一限位件（7）和所述第二限位件（8）为一体形成。
5.根据权利要求1所述的用于压缩机的支撑件，其特征在于：所述加强条（9）焊接于所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）交接处。
6.根据权利要求1所述的用于压缩机的支撑件，其特征在于：所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）之间所成夹角为90°。
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