CN205894883U - 锁体的执手轴组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁体的执手轴组件，包括有第一执手轴体、第二执手轴体、传动套，所述的第一执手轴体、第二执手轴体设置在传动套的两侧，所述的第一执手轴体外侧端面上设有第一定位孔，所述的传动套上设有与第一定位孔相匹配的第二定位孔，所述的第一定位孔、第二定位孔内穿设有第一定位件形成第一执手轴体与传动套的周向联动配合，所述的第二执手轴体外侧端面上设有第三定位孔，所述的传动套上设有与第三定位孔相匹配的第四定位孔，第三定位孔与第一定位孔相匹配。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种锁体的执手轴组件，其不需要拆开锁体，也不需要将第一执手轴体、第二执手轴体取出，即可调换锁体的左、右开方向。

Description

锁体的执手轴组件

技术领域

本实用新型涉及锁体领域，特别涉及一种锁体的执手轴组件。

背景技术

锁体的执手轴组件安装在锁体上，其用于与执手连接。现有的锁体的执手轴组件，包括有第一执手轴体、第二执手轴体、传动套，第一执手轴体、第二执手轴体用于分别安装执手，传动套用于控制锁芯机构带动锁舌伸缩从而实现锁体的开、闭，所述的第一执手轴体、第二执手轴体设置在传动套的两侧，第一执手轴体与传动套联动配合，将锁体安装时，第一执手轴体、第二执手轴体中其中一个位于门体内侧，另一个位于门体外侧，只有第一执手轴体上的执手可以控制锁体开、闭，当需要将锁体的左、右开方向调换即要使得第二执手轴体上的执手控制锁体开、闭时，要将整个锁体打开，再将第一执手轴体、第二执手轴体分别取出调换，调换完成后再将锁体安装，这样使得其操作麻烦、调换不方便，而且，在安装或拆卸第一执手轴体、第二执手轴体时，容易将锁体内的其它零部件弄乱，使得锁体无法使用。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种锁体的执手轴组件，其不需要拆开锁体，也不需要将第一执手轴体、第二执手轴体取出，即可调换锁体的左、右开方向。

本实用新型的技术方案：一种锁体的执手轴组件，包括有第一执手轴体、第二执手轴体、传动套，所述的第一执手轴体、第二执手轴体设置在传动套的两侧，其特征在于：所述的第一执手轴体外侧端面上设有第一定位孔，所述的传动套上设有与第一定位孔相匹配的第二定位孔，所述的第一定位孔、第二定位孔内穿设有第一定位件形成第一执手轴体与传动套的周向联动配合，所述的第二执手轴体外侧端面上设有第三定位孔，所述的传动套上设有与第三定位孔相匹配的第四定位孔，第三定位孔与第一定位孔相匹配。

采用上述技术方案，初始时，第一执手轴体与传动套周向联动配合即第一执手轴体上的执手可以控制锁体的开闭，当需要调换锁体的左、右开方向时，只需要将第一定位件取下，然后，将第一定位件安装到第三定位孔、第四定位孔内即可实现第二执手轴体与传动套的周向联动配合即第二执手轴体上的执手可以控制锁体的开闭。因此，这种结构的执手轴组件，其不需要拆开锁体，也不需要将第一执手轴体、第二执手轴体取出，即可调换锁体的左、右开方向。

本实用新型的进一步设置：所述的传动套上插设有传动轴，所述的传动套内设有中轴体，所述的中轴体的侧壁上设有供传动轴插入的传动槽，所述的第二执手轴体的外侧端面上设有第五定位孔，中轴体上对应第五定位孔位置设有第一插孔，所述的第五定位孔、第一插孔内穿设有第二定位件，所述的第一执手轴体的外侧端面上设有第六定位孔，中轴体上对应第六定位孔位置设有第二插孔，第六定位孔与第五定位孔相匹配。

采用上述进一步设置，由于初始时，第一执手轴体与传动套周向联动配合即第一执手轴体上的执手可以控制锁体的开闭，当需要通过第二执手轴体控制锁体开闭时，通过外界推力将传动轴插入传动槽内，由于第二执手轴体与中轴体经第二定位件连接，这样可以通过转动第二执手轴体带动传动套转动即可控制锁体的开闭；当调换锁体的左、右开方向后，将第二定位件插入第六定位孔、第二插孔内即可，同样可以通过第一执手轴体控制锁体的开闭。

本实用新型的再进一步设置：所述的第一执手轴体、第二执手轴体上分别设有若干个第一凸块、第二凸块，中轴体的两侧对应第一凸块、第二凸块位置分别设有第一凹槽、第二凹槽，第二凸块位于第二凹槽内。

采用上述再进一步设置，可以使得中轴体与第一执手轴体、第二执手轴体传动时同步性更好，而且，可以方便安装。

本实用新型的再更进一步设置：所述的第一执手轴体、第二执手轴体的内侧分别设有第一限位块、第二限位块，传动套两侧对应第一限位块、第二限位块位置分别设有圆弧状的第一限位槽、圆弧状的第二限位槽。

采用上述再更进一步设置，可以限制第一执手轴体、第二执手轴体开闭锁体时转动的角度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施例中传动套结构图；

图4为本实用新型具体实施例中第一执手轴体结构图；

图5为本实用新型具体实施例中中轴体结构图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种锁体的执手轴组件，包括有第一执手轴体1、第二执手轴体2、传动套3，所述的第一执手轴体1、第二执手轴体2设置在传动套3的两侧，所述的第一执手轴体1外侧端面上设有第一定位孔11，所述的传动套3上设有与第一定位孔11相匹配的第二定位孔31，所述的第一定位孔11、第二定位孔31内穿设有第一定位件4形成第一执手轴体1与传动套3的周向联动配合，第一定位件4为螺栓，当然，也可以采用定位销等，所述的第二执手轴体2外侧端面上设有第三定位孔21，所述的传动套3上设有与第三定位孔21相匹配的第四定位孔32，第三定位孔21与第一定位孔11相匹配即第一定位件4插入第三定位孔21、第四定位孔32后可以实现第二执手轴体2与传动套3的周向联动配合。

在所述的传动套3上插设有传动轴5，所述的传动套3内设有中轴体6，所述的中轴体6的侧壁上设有供传动轴5插入的传动槽61，所述的第二执手轴体2的外侧端面上设有第五定位孔22，中轴体6上对应第五定位孔22位置设有第一插孔62，所述的第五定位孔22、第一插孔62内穿设有第二定位件7，第二定位件7为螺栓，当然，也可以采用定位销等，所述的第一执手轴体1的外侧端面上设有第六定位孔12，中轴体6上对应第六定位孔12位置设有第二插孔63，第六定位孔12与第五定位孔22相匹配即第二定位件7插入第六定位孔12、第二插孔63后可以将第一执手轴体1与中轴体6固定。本实用新型具体实施例中，所述的第一执手轴体1、第二执手轴体2上分别设有若干个第一凸块13、第二凸块23，中轴体6的两侧对应第一凸块13、第二凸块23位置分别设有第一凹槽64、第二凹槽65，第二凸块23位于第二凹槽65内。

本实用新型具体实施例中，所述的第一执手轴体1、第二执手轴体2的内侧分别设有第一限位块14、第二限位块24，传动套3两侧对应第一限位块14、第二限位块24位置分别设有圆弧状的第一限位槽33、圆弧状的第二限位槽34。本实用新型具体实施例中，所述的第一执手轴体1、第二执手轴体2的形状大小、结构完全相同。

初始时，第一执手轴体1与传动套3周向联动配合即第一执手轴体1上的执手可以控制锁体的开闭，第二执手轴体2与中轴体6经第二定位件7连接，通过外力推动传动轴5插入传动槽61后，可以通过第二执手轴体2带动传动套3转动实现锁体的开闭；当需要调换锁体的左、右开方向时，只需要将第一定位件4取下，然后，将第一定位件4安装到第三定位孔21、第四定位孔32内即可实现第二执手轴体2与传动套3的周向联动配合即第二执手轴体2上的执手可以控制锁体的开闭，再将第二定位件7拆下，插入第六定位孔12、第二插孔63内。因此，这种结构的执手轴组件，其不需要拆开锁体，也不需要将第一执手轴体1、第二执手轴体2取出，即可调换锁体的左、右开方向。

Claims (4)

1.一种锁体的执手轴组件，包括有第一执手轴体、第二执手轴体、传动套，所述的第一执手轴体、第二执手轴体设置在传动套的两侧，其特征在于：所述的第一执手轴体外侧端面上设有第一定位孔，所述的传动套上设有与第一定位孔相匹配的第二定位孔，所述的第一定位孔、第二定位孔内穿设有第一定位件形成第一执手轴体与传动套的周向联动配合，所述的第二执手轴体外侧端面上设有第三定位孔，所述的传动套上设有与第三定位孔相匹配的第四定位孔，第三定位孔与第一定位孔相匹配。

2.根据权利要求1所述的锁体的执手轴组件，其特征在于：所述的传动套上插设有传动轴，所述的传动套内设有中轴体，所述的中轴体的侧壁上设有供传动轴插入的传动槽，所述的第二执手轴体的外侧端面上设有第五定位孔，中轴体上对应第五定位孔位置设有第一插孔，所述的第五定位孔、第一插孔内穿设有第二定位件，所述的第一执手轴体的外侧端面上设有第六定位孔，中轴体上对应第六定位孔位置设有第二插孔，第六定位孔与第五定位孔相匹配。

3.根据权利要求2所述的锁体的执手轴组件，其特征在于：所述的第一执手轴体、第二执手轴体上分别设有若干个第一凸块、第二凸块，中轴体的两侧对应第一凸块、第二凸块位置分别设有第一凹槽、第二凹槽，第二凸块位于第二凹槽内。

4.根据权利要求1或2或3所述的锁体的执手轴组件，其特征在于：所述的第一执手轴体、第二执手轴体的内侧分别设有第一限位块、第二限位块，传动套两侧对应第一限位块、第二限位块位置分别设有圆弧状的第一限位槽、圆弧状的第二限位槽。