CN205894366U - 一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点 - Google Patents

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CN205894366U CN201620800444.8U CN201620800444U CN205894366U CN 205894366 U CN205894366 U CN 205894366U CN 201620800444 U CN201620800444 U CN 201620800444U CN 205894366 U CN205894366 U CN 205894366U
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华玉武
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,包括柱本体和墙面板,墙面板的侧端面与柱本体高度方向的一个侧面相对拼接,且拼接面处的墙面板的侧端面及柱本体上分别设有双列钢板,钢板上均设有若干圆孔,柱本体上的双列钢板的间距小于或大于墙面板侧端面上双列钢板的间距,且间距小的一组双列钢板相对面上的圆孔处分别焊接有螺母,墙面板上的钢板与柱本体上的钢板重叠并用螺栓穿过钢板上的圆孔固定连接。本实用新型通过墙面板与柱连接形成巨形格构柱的剪力墙结构,可有效提高抵抗水平荷载的能力,减小超高层装配式建筑的水平侧移;同时,采用双板连接,能够满足超高层建筑的水平荷载要求,加快施工速度。

Description

一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点
技术领域
本实用新型涉及一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,属于装配式建筑技术领域。
背景技术
在超高层建筑中,地震等水平荷载作用明显,层间位移的控制是对结构安全控制和提高居住舒适度的重要指标之一,而传统超高层装配式建筑为满足层间位移的控制要求,现场采取了大量的湿法施工,施工周期变长,制约了装配式建筑施工速度快的优点。
实用新型内容
基于上述考虑,本实用新型的目的是提供一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,可以通过柱形结构实现与墙面板之间的连接,安装方便快捷,柱间连接墙板后形成巨形格构柱式的剪力墙结构,提高了超高层装配式建筑的水平抗剪能力。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,包括柱本体和墙面板,墙面板的侧端面与柱本体高度方向的一个侧面相对拼接,且拼接面处的墙面板的侧端面及柱本体上分别设有双列钢板,钢板上均设有若干圆孔,柱本体上的双列钢板的间距小于或大于墙面板侧端面上双列钢板的间距,且间距小的一组双列钢板相对面上的圆孔处分别焊接有螺母,墙面板上的钢板与柱本体上的钢板重叠并用螺栓穿过钢板上的圆孔固定连接。
所述钢板为间断的多个沿拼接面进行设置。
所述钢板采用一体式沿拼接面连续布设。
所述钢板的外侧进行水泥砂浆抹平处理。
所述由墙面板、柱本体及钢板共同围合的封闭区域内浇注混凝土。
所述墙面板侧端面的两侧边缘及柱本体的拼接面两侧边缘均对称设有凹部,同一侧的凹部处放置一块封板。
所述由墙面板、柱本体及两块封板围合的区域内浇注混凝土。
本实用新型用于超高层建筑中,通过墙面板与柱连接形成巨形格构柱的剪力墙结构,可有效提高抵抗水平荷载的能力,减小超高层装配式建筑的水平侧移;同时,采用双板连接,能够满足超高层建筑的水平荷载要求,加快施工速度。
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
附图说明:
图1为柱与一块墙面板连接的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,一种超高层建筑的墙面板与柱的双板连接结构,包括柱本体1和墙面板2,柱本体1可以与一块墙面板2连接构成如图1所示的一字型连接节点,也可以与不同数量的墙面板连接构成不同形状的连接节点,附图仅以一字型连接节点为例加以说明。其中,墙面板2的侧端面与柱本体1高度方向的一个侧面相对拼接,拼接面处的墙面板2的侧端面设有双列钢板3,柱本体1上也相应设有双列钢板4,且柱本体1上的双列钢板4的间距小于墙面板2侧端面上双列钢板3的间距或者柱本体1上的双列钢板4的间距大于墙面板2侧端面上双列钢板3的间距,来充分保证墙面板2上的钢板3可以与柱本体1上的钢板4贴紧交叉在一起,图1中仅以柱本体1上的双列钢板间距小于墙面板侧端面上的双列钢板间距为例加以说明;同时,钢板3和钢板4上均设有若干圆孔,钢板3和钢板4上的圆孔均可以采用多排设置,将钢板3和钢板4上的圆孔对齐,通过螺栓5将钢板3和钢板4固定连接在一起。上述间距小的一组双列钢板其相对面上的圆孔处分别焊接有螺母9,螺母9的设置是为了采用双列钢板连接时,能够方便的在钢板的外侧将螺栓穿过钢板上的圆孔进行固定连接。
上述方案中的墙面板2与柱本体1采用双列钢板用螺栓直接连接,无需通过连接件进行连接,其连接强度已经满足超高层建筑对水平荷载等施工荷载的要求,可以设计成即使不在连接面处进行混凝土的浇注,也可满足结构设计要求,因此可以加快超高层建筑的施工速度。
上述方案中的柱本体1与墙面板2的连接,可以采用如下几种方式:
方案1:钢板3和钢板4分别采用一体式沿拼接面连续布设,由墙面板2、柱本体1、钢板3和钢板4共同围合的区域保持中空,只在钢板3和钢板4的外侧进行水泥砂浆抹平处理。该连接方案,无需混凝土的浇注,更加快了超高层建筑的施工速度。
方案2:钢板3和钢板4分别采用一体式沿拼接面连续布设,在由墙面板2、柱本体1、钢板3和钢板4共同围合的封闭区域内浇注混凝土,进一步加强连接面的连接强度。该方案虽然需要混凝土的浇注,但是由于柱本体1与墙面板2采用双列钢板连接,其连接强度已经满足超高层建筑的水平荷载等施工荷载要求,因此,可一边进行下层建筑的混凝土浇注一边继续上层建筑的施工,同样不影响施工速度。
方案3:钢板3和钢板4可以采用一体式沿拼接面连续布设或间断的多个进行设置,采用多个设置方案,可以节省钢材的用量,采用一体式连续布设,可以进一步提高连接强度。为了配合混凝土的浇注,在墙面板2侧端面的两侧边缘设置凹部6,在柱本体1的拼接面两侧边缘对称设置凹部7,墙面板2与柱本体1同一侧的凹部处放置一块封板8,在由墙面板2、柱本体1及两块封板8围合的区域内浇注混凝土。该方案混凝土的浇注面积增大,进一步提高了连接面的连接强度,其同样采用双列钢板连接,与方案2中描述相同,并不影响整体施工的进度。封板8可在完成混凝土的浇注后拆除。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,其特征在于:包括柱本体和墙面板,墙面板的侧端面与柱本体高度方向的一个侧面相对拼接,且拼接面处的墙面板的侧端面及柱本体上分别设有双列钢板,钢板上均设有若干圆孔,柱本体上的双列钢板的间距小于或大于墙面板侧端面上双列钢板的间距,且间距小的一组双列钢板相对面上的圆孔处分别焊接有螺母,墙面板上的钢板与柱本体上的钢板重叠并用螺栓穿过钢板上的圆孔固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,其特征在于:所述钢板为间断的多个沿拼接面进行设置。
3.根据权利要求1所述的一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,其特征在于:所述钢板采用一体式沿拼接面连续布设。
4.根据权利要求3所述的一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,其特征在于:所述钢板的外侧进行水泥砂浆抹平处理。
5.根据权利要求3所述的一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,其特征在于:所述由墙面板、柱本体及钢板共同围合的封闭区域内浇注混凝土。
6.根据权利要求1所述的一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,其特征在于:所述墙面板侧端面的两侧边缘及柱本体的拼接面两侧边缘均对称设有凹部,同一侧的凹部处放置一块封板。
7.根据权利要求6所述的一种适用于超高层建筑的墙面板与柱的双板连接节点,其特征在于:所述由墙面板、柱本体及两块封板围合的区域内浇注混凝土。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109959105A (zh) * 2017-12-26 2019-07-02 天津市圣莱特净化设备有限公司 一种新型送风单元
CN110056098A (zh) * 2019-03-19 2019-07-26 中国建筑第八工程局有限公司 装配整体式混凝土剪力墙结构竖缝连接结构和连接方法

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