CN205893407U - 溶铜器 - Google Patents
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Abstract
一种溶铜器，包括容器外壳，容器外壳的顶部设有投料口，容器外壳的底部设有排水口，容器外壳顶部的中间安装有高压喷射器，高压喷射器的下端安装有伸入容器外壳内部的高压喷射头，高压喷射器的上端连接有通入稀硫酸液体的进入管道和气体入口，进入管道另一端连接在容器外壳底部；容器外壳顶部安装有储存箱，储存箱上连接有第一导管、第二导管，第一导管的另一端连接在高压喷射器的侧边，第二导管的另一端连接有三通阀门，三通阀门分别连接容器外壳顶部和抽水泵，抽水泵安装在容器外壳的侧边，抽水泵的出口安装有三通接头，三通接口分别连接三通阀门和出水管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶铜器。
背景技术
目前，在电解铜元素时，需要将铜溶化于稀硫酸中，而目前一些材料，如铜皮，很难溶解。
在湿法处理低品位废铜时，电积法是常用的工艺流程。该流程的第一道工序就是要将废铜溶解于稀硫酸中，生成硫酸铜，继而再进行不溶阳极电解，生产标准阴极铜。目前采用的溶解技术是在敞开的溶解槽中进行，并向溶液中通入空气(氧气)，以确保溶解的正常进行。但以上技术的缺点是溶解速度慢，生产效率低，且对某些废铜难以溶解,对环境的污染较严重。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种溶铜器，采用高压喷射器，将稀硫酸和空气混合射入容器中，使废铜溶于稀硫酸中。使溶解速度提高1倍以上，且对可以溶解难溶的废铜。由于溶铜器是在密封条件下进行，避免了硫酸雾的会发，避免对环境的影响，实现清洁生产。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种溶铜器，包括容器外壳，容器外壳的顶部设有投料口，容器外壳的底部设有排水口，容器外壳顶部的中间安装有高压喷射器，高压喷射器的下端安装有伸入容器外壳内部的高压喷射头，高压喷射器的上端连接有通入稀硫酸液体的进入管道和气体入口，进入管道另一端连接在容器外壳底部；容器外壳顶部安装有储存箱，储存箱上连接有第一导管、第二导管，第一导管的另一端连接在高压喷射器的侧边，第二导管的另一端连接有三通阀门，三通阀门分别连接容器外壳顶部和抽水泵，抽水泵安装在容器外壳的侧边，抽水泵的出口安装有三通接头，三通接口分别连接三通阀门和出水管。该结构在容器外壳顶部安装有高压喷射器，将稀硫酸和空气混合射入容器中，使难以溶解的废铜溶于稀硫酸中，而容器外壳顶部安装储存箱，补充高压喷射器的稀硫酸，同时可以调整容器外壳内的液体高度，在容器内液体过高时，抽取部分液体至储存箱内。
为了进一步完善，容器外壳的顶部安装有压力检测表。这样可以随时检测容器外壳内的压力。
进一步完善，容器外壳的侧边安装有内视管。这样可以随时检查容器外壳内液体的高度和情况。
进一步完善，容器外壳顶部的外周设有防护边。防护边起到保护作用。
本实用新型有益的效果是：本实用新型采用高压喷射器，将稀硫酸和空气混合射入容器中，使难以溶解的废铜溶于稀硫酸中，而容器外壳顶部安装储存箱，补充高压喷射器的稀硫酸，同时可以调整容器外壳内的液体高度，在容器内液体过高时，抽取部分液体至储存箱内，结构设计合理，有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记说明：容器外壳1，投料口2，排水口3，高压喷射器4，高压喷射头5，进入管道6，气体入口7，储存箱8，第一导管9，第二导管10，三通阀门11，抽水泵12，三通接头13，出水管14，压力检测表15，内视管16，防护边17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中溶铜器，包括容器外壳1，容器外壳1的顶部设有投料口2，容器外壳1的底部设有排水口3，容器外壳1顶部的中间安装有高压喷射器4，高压喷射器4的下端安装有伸入容器外壳1内部的高压喷射头5，高压喷射器4的上端连接有通入稀硫酸液体的进入管道6和气体入口7，进入管道6另一端连接在容器外壳1底部；容器外壳1顶部安装有储存箱8，储存箱8上连接有第一导管9、第二导管10，第一导管9的另一端连接在高压喷射器4的侧边，第二导管10的另一端连接有三通阀门11，三通阀门11分别连接容器外壳1顶部和抽水泵12，抽水泵12安装在容器外壳1的侧边，抽水泵12的出口安装有三通接头13，三通接口13分别连接三通阀门11和出水管14。容器外壳1的顶部安装有压力检测表15。容器外壳1的侧边安装有内视管16。容器外壳顶部1的外周设有防护边17。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种溶铜器，包括容器外壳(1)，容器外壳(1)的顶部设有投料口(2)，容器外壳(1)的底部设有排水口(3)，其特征是：所述容器外壳(1)顶部的中间安装有高压喷射器(4)，高压喷射器(4)的下端安装有伸入容器外壳(1)内部的高压喷射头(5)，高压喷射器(4)的上端连接有通入稀硫酸液体的进入管道(6)和气体入口(7)，进入管道(6)另一端连接在容器外壳(1)底部；所述容器外壳(1)顶部安装有储存箱(8)，储存箱(8)上连接有第一导管(9)、第二导管(10)，第一导管(9)的另一端连接在高压喷射器(4)的侧边，第二导管(10)的另一端连接有三通阀门(11)，三通阀门(11)分别连接容器外壳(1)顶部和抽水泵(12)，抽水泵(12)安装在容器外壳(1)的侧边，抽水泵(12)的出口安装有三通接头(13)，三通接口(13)分别连接所述三通阀门(11)和出水管(14)。
2.根据权利要求1所述的溶铜器，其特征是：所述容器外壳(1)的顶部安装有压力检测表(15)。
3.根据权利要求1所述的溶铜器，其特征是：所述容器外壳(1)的侧边安装有内视管(16)。
4.根据权利要求1所述的溶铜器，其特征是：所述容器外壳(1)顶部的外周设有防护边(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620926050.7U CN205893407U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 溶铜器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620926050.7U CN205893407U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 溶铜器 |
Publications (1)
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| CN205893407U true CN205893407U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57777932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620926050.7U Active CN205893407U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 溶铜器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205893407U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110241444A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-17 | 江东电子材料有限公司 | 一种电解铜箔工艺的铜离子浓度控制系统及其方法 |
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2016
- 2016-08-22 CN CN201620926050.7U patent/CN205893407U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |