CN205893346U - 漆包线生产的加热软化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线生产设备领域，尤其是一种漆包线生产的加热软化装置，它包括加热箱及退火管，所述的退火管水平排列并穿过整个加热箱，在加热箱一端的退火管的端口通过管道与热蒸汽供给装置连接，在加热箱另一端的退火管端口连接一个蒸汽罩，该侧所有退火管的端口全部进入蒸汽罩内部，所述的蒸汽罩通过管道与热蒸汽供给装置连接；在蒸汽罩上与退火管相对的侧壁上间隔的设置有铜丝进孔，本实用新型所得到的漆包线生产的加热软化装置，将退火管的端部用蒸汽罩全部包覆，并开设直径较小的铜丝进孔，有少量蒸汽从铜丝进孔排出，由于孔径较小，排出过程流速较大，则能有效的避免空气进入，最终避免铜丝在加热过程中被氧化，提高产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产设备领域，尤其是一种漆包线生产的加热软化装置。
背景技术
现有的漆包线生产过程中，均需要利用加热装置对铜丝进行加热退火，为了避免退火加热过程中铜丝氧化，则采用蒸汽充满退火管，避免氧气进入，防止氧化。但现有的设备则直接在退火管的一端通入蒸汽，另一端则全部暴露在外，少量蒸汽从端口喷出，造成蒸汽浪费量大，且喷出口的流速较小，容易造成少量空气进入退火管内。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能减少蒸汽浪费，避免空气进入退火管的漆包线生产的加热软化装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的漆包线生产的加热软化装置，它包括加热箱及退火管，所述的退火管水平排列并穿过整个加热箱，在加热箱一端的退火管的端口通过管道与热蒸汽供给装置连接，在加热箱另一端的退火管端口连接一个蒸汽罩，该侧所有退火管的端口全部进入蒸汽罩内部，所述的蒸汽罩通过管道与热蒸汽供给装置连接；在蒸汽罩上与退火管相对的侧壁上间隔的设置有铜丝进孔，铜丝进孔的数量与退火管的数量一致且每个铜丝进孔分别位于与其相对应的退火管的内径范围内；所述的铜丝进孔的直径大于铜丝的直径，小于退火管的内径。
本实用新型所得到的漆包线生产的加热软化装置，将退火管的端部用蒸汽罩全部包覆，并开设直径较小的铜丝进孔，在确保铜丝进入退火管的前提下，有少量蒸汽从铜丝进孔排出，由于孔径较小，排出过程流速较大，则能有效的避免空气进入，最终避免铜丝在加热过程中被氧化，提高产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的漆包线生产的加热软化装置，它包括加热箱1及退火管2，所述的退火管2水平排列并穿过整个加热箱1，在加热箱1一端的退火管2的端口通过管道与热蒸汽供给装置3连接，在加热箱1另一端的退火管2端口连接一个蒸汽罩4，该侧所有退火管2的端口全部进入蒸汽罩4内部，所述的蒸汽罩4通过管道与热蒸汽供给装置3连接；在蒸汽罩4上与退火管2相对的侧壁上间隔的设置有铜丝进孔5，铜丝进孔5的数量与退火管2的数量一致且每个铜丝进孔5分别位于与其相对应的退火管2的内径范围内；所述的铜丝进孔5的直径大于铜丝的直径，小于退火管2的内径。
Claims (1)
1.一种漆包线生产的加热软化装置，其特征是：它包括加热箱及退火管，所述的退火管水平排列并穿过整个加热箱，在加热箱一端的退火管的端口通过管道与热蒸汽供给装置连接，在加热箱另一端的退火管端口连接一个蒸汽罩，该侧所有退火管的端口全部进入蒸汽罩内部，所述的蒸汽罩通过管道与热蒸汽供给装置连接；在蒸汽罩上与退火管相对的侧壁上间隔的设置有铜丝进孔，铜丝进孔的数量与退火管的数量一致且每个铜丝进孔分别位于与其相对应的退火管的内径范围内；所述的铜丝进孔的直径大于铜丝的直径，小于退火管的内径。
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