CN205892846U - 一种自动滗水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动滗水器，包括滗水器本体，所述滗水器本体底部固定安装有回旋支座，所述回旋支座上端固定有主管，所述主管上端焊有支管，所述支管上端表面固定有滗水堰，所述滗水堰右端固定安装有挡渣浮筒，所述滗水器本体上端通过螺栓和螺丝与同步推杆传动装置上端固定连接，所述同步推杆传动装置另一端与滗水堰左端固定连接，所述同步推杆传动装置下端固定安装有液位计，所述回旋支座右端预埋排水管，所述预埋排水管左端设置有排水渠，所述回旋支座下端通过螺栓和螺丝与电机上端固定连接，所述电机右端固定有变速器。该自动滗水器，具有结构设计合理、使用方便、操作简单、安全高效等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种自动滗水器

技术领域

本实用新型属于滗水器技术领域，具体涉及一种自动滗水器。

背景技术

SBR或CASS生物处理池的工作过程主要分为进水曝气(常规2h)、沉淀(常规1h)和排水(常规1h)。滗水器用于排水阶段，按时按量排放生物处理池的上清液，使SBR池或CASS池周而复始地循环运行。

主要结构和工作原理：滗水器主要由同步推杆传动装置(简称电动推杆)、回转支座、主管、支管、挡渣浮筒、滗水堰和电控箱等部件组成。

电动推杆推动滗水堰均匀下降滗水，挡渣浮筒负责挡住池面浮渣，使其不能进入滗水支管和主管。

电控箱的主要作用是使用超声波液位计和变频器通过PLC控制滗水堰的垂直下降速度基本恒定和滗水完成后的工作复位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动滗水器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动滗水器，包括滗水器本体，所述滗水器本体底部固定安装有回旋支座，所述回旋支座上端固定有主管，所述主管上端焊有支管，所述支管上端表面固定有滗水堰，所述滗水堰右端固定安装有挡渣浮筒，所述滗水器本体上端通过螺栓和螺丝与同步推杆传动装置上端固定连接，所述同步推杆传动装置另一端与滗水堰左端固定连接，所述同步推杆传动装置下端固定安装有液位计，所述回旋支座右端预埋排水管，所述预埋排水管左端设置有排水渠，所述回旋支座下端通过螺栓和螺丝与电机上端固定连接，所述电机右端固定有变速器，所述变速器和电机均通过螺栓和螺丝与控制装置上表面固定连接，所述电机通过联轴器与变速器的轴承转动连接，所述电机通过导线与控制装置电性连接。

优选的，所述控制装置左端固定安装有无线电信号接收装置，且无线电信号接收装置通过导线与控制装置电性连接。

优选的，所述回旋支座采用密封式自润滑支承结构。

优选的，所述滗水堰顶部设置有滗水堰口。

本实用新型的技术效果和优点：该自动滗水器，自动滗水器载体管道采用碳钢防腐材质，耐蚀性好；高效低阻密封，密封可靠，转动灵活，耗能少；整体结构安装方便，操作管理方便，运行成本低，工作安全可靠；采用变频调速和PLC可编程和自动控制或中控室远程控制；对水质、水量的变化有较强的适应性；自动滗水器回转支承采用自动微调装置，高效低阻密封，密封可靠，自动调心，转动灵活，耗能少。再加上控制装置经变速器控制电机，使得垂直下行速度恒定，既保证了后续水处理单元免受来水不均匀的冲击又保证了不翻动沉泥和浮渣，确保了出水水质稳定。回旋支座采用密封式自润滑支承结构，具有密封可靠和磨擦小的特点，水上驱动装置同步驱动两边推杆，确保机器长期无故障运转。加上挡渣浮筒，滗水开始前能推开堰口附近的浮渣，滗水过程能在堰口周围形成一个无浮渣出水区域，确保整个滗水过程浮渣均无法进入滗水堰和滗水管。控制装置超声波(液位计+变频器+PLC可编程序控制器)，具有根据污水厂工艺要求调整滗水速度、返程速度、滗水时间和停置时间的功能并能实现过载保护和与中控室的联网控制。再加上，保护装置保护滗水器各主要部件不因误操作或其它意外事故而损坏。该自动滗水器，具有结构设计合理、使用方便、操作简单、安全高效等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1滗水器本体、2回旋支座、3主管、4支管、5滗水堰、6挡渣浮筒、7同步推杆传动装置、8液位计、9预埋排水管、10电机、11控制装置、12排水渠、13变速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种自动滗水器，包括滗水器本体1，所述滗水器本体1底部固定安装有回旋支座2，所述回旋支座2上端固定有主管3，所述主管3上端焊有支管4，所述支管4上端表面固定有滗水堰5，所述滗水堰5右端固定安装有挡渣浮筒6，所述滗水器本体1上端通过螺栓和螺丝与同步推杆传动装置7上端固定连接，所述同步推杆传动装置7另一端与滗水堰5左端固定连接，所述同步推杆传动装置7下端固定安装有液位计8，所述回旋支座2右端预埋排水管9，所述预埋排水管9左端设置有排水渠12，所述回旋支座2下端通过螺栓和螺丝与电机10上端固定连接，所述电机10右端固定有变速器13，所述变速器13和电机10均通过螺栓和螺丝与控制装置11上表面固定连接，所述电机10通过联轴器与变速器13的轴承转动连接，所述电机10通过导线与控制装置11电性连接。

工作原理：首先，对自动滗水器进行安全检查，并对其性能进行测试，经检测安全后方可放心使用。然后，控制装置11经变速器13控制电机10，使得垂直下行速度恒定，既保证了后续水处理单元免受来水不均匀的冲击又保证了不翻动沉泥和浮渣，确保了出水水质稳定。回旋支座2采用密封式自润滑支承结构，具有密封可靠和磨擦小的特点，水上驱动装置同步驱动两边推杆，确保机器长期无故障运转。加上挡渣浮筒6，滗水开始前能推开堰口附近的浮渣，滗水过程能在堰口周围形成一个无浮渣出水区域，确保整个滗水过程浮渣均无法进入滗水堰5和滗水管。控制装置11能够根据污水厂工艺要求调整滗水速度、返程速度、滗水时间和停置时间的功能并能实现过载保护和与中控室的联网控制。再加上，保护装置保护滗水器各主要部件不因误操作或其它意外事故而损坏。最后，使用完成后对自动滗水器再次进行安全检查，并对其进行整洁处理。该自动滗水器，具有结构设计合理、使用方便、操作简单、安全高效等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动滗水器，包括滗水器本体(1)，其特征在于：所述滗水器本体(1)底部固定安装有回旋支座(2)，所述回旋支座(2)上端固定有主管(3)，所述主管(3)上端焊有支管(4)，所述支管(4)上端表面固定有滗水堰(5)，所述滗水堰(5)右端固定安装有挡渣浮筒(6)，所述滗水器本体(1)上端通过螺栓和螺丝与同步推杆传动装置(7)上端固定连接，所述同步推杆传动装置(7)另一端与滗水堰(5)左端固定连接，所述同步推杆传动装置(7)下端固定安装有液位计(8)，所述回旋支座(2)右端预埋排水管(9)，所述预埋排水管(9)左端设置有排水渠(12)，所述回旋支座(2)下端通过螺栓和螺丝与电机(10)上端固定连接，所述电机(10)右端固定有变速器(13)，所述变速器(13)和电机(10)均通过螺栓和螺丝与控制装置(11)上表面固定连接，所述电机(10)通过联轴器与变速器(13)的轴承转动连接，所述电机(10)通过导线与控制装置(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动滗水器，其特征在于：所述控制装置(11)左端固定安装有无线电信号接收装置，且无线电信号接收装置通过导线与控制装置(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动滗水器，其特征在于：所述回旋支座(2)采用密封式自润滑支承结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动滗水器，其特征在于：所述滗水堰(5)顶部设置有滗水堰口。