CN205891665U - 一种包装盒内的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

一种包装盒内的缓冲装置，涉及包装盒领域，包括底端板，所述底端板的四周沿顺时针方向依次设置有右缓冲座、前缓冲座、左缓冲座和后缓冲座，所述底端板的中部设置有镂空槽，所述镂空槽四周所在的底端板上设置有可向上折起的折板；所述右缓冲座、前缓冲座、左缓冲座、后缓冲座和底端板一体成型。本实用新型设置在包装盒的底部，利用硬直板冲压后折叠而成，其具有相互折叠而成的空腔使其具有很好的缓冲作用，并采用可降解材质有效解决了环境污染问题。

Description

一种包装盒内的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒领域，具体涉及一种包装盒内用于减震的缓冲装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，一般作为中高档的包装方法使用，现已广泛应用于电子、食品、饮料、酒类等行业。随着人们对高质量生活的追求及现代物流的方法，越来越多的物品需要用到包装盒进行运输。

当包装盒内为电子产品、陶瓷、或玻璃等易碎和贵重物品时，因其具有在流通中的不抗震动、冲击和挤压等特点，在对其进行包装时通常需要在其外围设置一端的缓冲装置，以防止在将包装盒在运输过程中颠簸造成产品破坏。

目前，市面上包装易碎品、贵重物品的包装盒通常是在包装盒内设置塑料泡沫等缓冲材料，塑料泡沫具有很好的缓冲性能，但是，此种材料体积大，不易回收，无法自然分解，焚烧过程会产生大量的有毒有害气体，污染环境，存在一系列环保问题。

而且，在包装盒内设置塑料泡沫，当客户接收物品进行查验时，塑料泡沫的使用也会影响展示效果，影响客户的感观。

发明内容

为克服上有技术的缺陷，本实用新型目的旨在提出一种包装盒内的缓冲装置，解决缓冲材料环保及验收效果感观问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种包装盒内的缓冲装置，包括底端板，所述底端板的四周沿顺时针方向依次设置有右缓冲座、前缓冲座、左缓冲座和后缓冲座，所述底端板的中部设置有镂空槽，所述镂空槽四周所在的底端板上设置有可向上折起的折板；所述右缓冲座、前缓冲座、左缓冲座、后缓冲座和底端板一体成型。

进一步，所述右缓冲座包括依次相连的右外侧板、右平面板、右内侧板和右底面板，其中右外侧板与底端板边缘连接；所述右底面板沿中轴线对称分布有右卡件，所述底端板上设有与右卡件相对应的右卡件槽。

进一步，所述左缓冲座包括依次相连的左外侧板、左平面板、左内侧板和左底面板，其中左外侧板与底端板边缘连接；所述左底面板沿中轴线对称分布有左卡件，所述底端板上设有与左卡件相对应的左卡件槽。

进一步，所述前缓冲座包括依次相连的前外侧板、前平面板和前内侧板，其中前外侧板与底端板边缘连接；所述前缓冲座的宽度大于所述底端板的宽度，且所述底端板靠近前外侧板的两侧边上均设有前卡板；所述前平面板的中部设置有前提拉孔。

进一步，所述后缓冲座包括依次相连的后外侧板、后平面板和后内侧板，其中后外侧板与底端板边缘连接；所述后缓冲座的宽度大于所述底端板的宽度，且所述底端板靠近后外侧板的两侧边上均设有后卡板；所述后平面板的中部设置有后提拉孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的一种包装盒内的缓冲装置，设置在包装盒的底部，利用硬直板冲压后折叠而成，其具有相互折叠而成的空腔使其具有很好的缓冲作用，并采用可降解材质有效解决了环境污染问题。

附图说明

图1为本实用新型一种包装盒内的缓冲装置的立体示意图。

图2为图1展开后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1所示：一种包装盒内的缓冲装置，包括底端板1，所述底端板1的四周沿顺时针方向依次设置有右缓冲座2、前缓冲座3、左缓冲座4和后缓冲座6，所述底端板1的中部设置有镂空槽5，所述镂空槽5四周所在的底端板1上设置有可向上折起的折板，这样在镂空槽5内可放置一盒体，并利用其四周的折板进行固定。

参考图2所示，所述右缓冲座2、前缓冲座3、左缓冲座4、后缓冲座6和底端板1一体成型。具体而言：

所述右缓冲座2包括依次相连的右外侧板22、右平面板23、右内侧板24和右底面板25，其中右外侧板22与底端板1边缘连接；所述右底面板25沿中轴线对称分布有右卡件21，所述底端板1上设有与右卡件21相对应的右卡件槽26。使用时依次向内折叠，使得右底面板25直接与底端板1接触，然后从右卡件槽26内将右卡件21向外拉出使得整个右缓冲座2固定在底端板1上。

所述左缓冲座4包括依次相连的左外侧板42、左平面板43、左内侧板44和左底面板45，其中左外侧板42与底端板1边缘连接；所述左底面板45沿中轴线对称分布有左卡件41，所述底端板1上设有与左卡件41相对应的左卡件槽46。使用时依次向内折叠，使得左底面板45直接与底端板1接触，然后从左卡件槽46内将左卡件41向外拉出使得整个左缓冲座4固定在底端板1上。

所述前缓冲座3包括依次相连的前外侧板32、前平面板33和前内侧板34，其中前外侧板32与底端板1边缘连接；所述前缓冲座32的宽度大于所述底端板1的宽度且两者的中轴线位于同一直线上。所述底端板1靠近前外侧板32的两侧边上均设有前卡板31；所述前平面板33的中部设置有前提拉孔。使用过程中先将前卡板31立起，然后将前外侧板32、前平面板33和前内侧板34向内折叠，并将前内侧板34插入至前卡板31外侧与左缓冲座4和缓冲座2的一侧相接触。

所述后缓冲座6包括依次相连的后外侧板62、后平面板63和后内侧板64，其中后外侧板62与底端板1边缘连接；所述后缓冲座62的宽度大于所述底端板1的宽度且两者的中轴线位于同一直线上。所述底端板1靠近后外侧板62的两侧边上均设有后卡板61；所述后平面板63的中部设置有后提拉孔。使用过程中先将后卡板61立起，然后将后外侧板62、后平面板63和后内侧板64向内折叠，并将后内侧板64插入至后卡板61外侧与左缓冲座4和缓冲座2的一侧相接触。

本技术方案提供的一种包装盒内的缓冲装置，设置在包装盒的底部。使用时先将左缓冲座和右缓冲座向内折叠好并利用相应的卡件固定在卡件槽内，然后将前缓冲座和后缓冲座向内折叠并以左缓冲座和右缓冲座为基础进行固定。本技术方案所采用的材料为硬直板，通过冲压直接将各部的结构形成在硬纸板上，然后折叠出具有空腔的各个缓冲座，并利用这些缓冲座来进行物品的缓冲保护。硬直板为一种可降解材质，能够有效解决了环境污染问题，且折叠出来的缓冲装置结构整齐具有很好的观赏性，满足客户对环保及美观性的要求。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装盒内的缓冲装置，其特征在于，包括底端板，所述底端板的四周沿顺时针方向依次设置有右缓冲座、前缓冲座、左缓冲座和后缓冲座，所述底端板的中部设置有镂空槽，所述镂空槽四周所在的底端板上设置有可向上折起的折板；所述右缓冲座、前缓冲座、左缓冲座、后缓冲座和底端板一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒内的缓冲装置，其特征在于：所述右缓冲座包括依次相连的右外侧板、右平面板、右内侧板和右底面板，其中右外侧板与底端板边缘连接；所述右底面板沿中轴线对称分布有右卡件，所述底端板上设有与右卡件相对应的右卡件槽。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒内的缓冲装置，其特征在于：所述左缓冲座包括依次相连的左外侧板、左平面板、左内侧板和左底面板，其中左外侧板与底端板边缘连接；所述左底面板沿中轴线对称分布有左卡件，所述底端板上设有与左卡件相对应的左卡件槽。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒内的缓冲装置，其特征在于：所述前缓冲座包括依次相连的前外侧板、前平面板和前内侧板，其中前外侧板与底端板边缘连接；所述前缓冲座的宽度大于所述底端板的宽度，且所述底端板靠近前外侧板的两侧边上均设有前卡板；所述前平面板的中部设置有前提拉孔。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒内的缓冲装置，其特征在于：所述后缓冲座包括依次相连的后外侧板、后平面板和后内侧板，其中后外侧板与底端板边缘连接；所述后缓冲座的宽度大于所述底端板的宽度，且所述底端板靠近后外侧板的两侧边上均设有后卡板；所述后平面板的中部设置有后提拉孔。