CN205889526U - 一种单轴卧式强制砼搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单轴卧式强制砼搅拌机,包括内部穿设有搅拌棒的搅拌桶，所述搅拌棒包括转动轴和套接于转动轴外且沿周向设有搅拌辊的调节套，所述调节套包括两个呈C型的半套，所述半套与转动轴之间设有用于调节半套和转动轴径向距离的调节件，所述半套上设有用于将半套固定于转动轴的固定螺栓。通过调节件调节半套与转动轴之间的距离，使搅拌辊抵接于搅拌桶内壁，安装固定螺栓。加入水，转动轴带动半套旋转，从而使搅拌辊与搅拌桶内壁摩擦，从而自动清洗搅拌桶内壁，省时省力，清洁效率高。减小了清洁时所需的用水量，更加节能环保。

Description

一种单轴卧式强制砼搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌装置，具体涉及一种单轴卧式强制砼搅拌机。

背景技术

砼即为混凝土，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，强制式砼搅拌机在这样一个大环境下应运而生。强制式砼搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

如公告号为CN205201795U的专利，该专利公开了一种高效卧式搅拌机，包括支腿、搅拌桶、搅拌装置、减速机和电动机，所述支腿顶部与搅拌桶连接，所述搅拌桶内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨叶和固定螺栓，所述搅拌桨叶通过固定螺栓固定于搅拌轴上，所述电机通过减速器驱动搅拌装置转动。搅拌装置转动带动混凝土被搅拌。

该专利的缺点在于：搅拌完成出料后，搅拌桶内壁上粘附有残留的混凝土，如过不及时清理，混凝土会凝结成块，影响后期的搅拌效果。故需定期清理搅拌桶内壁。该专利需人工对搅拌桶侧壁上的混凝土进行清洁，费时费力，清洁效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单轴卧式强制砼搅拌机，通过设置可调节半径的带有搅拌辊的搅拌棒，在清洗时使搅拌辊抵接搅拌机内壁完成自动清洁，提高了清洁效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种单轴卧式强制砼搅拌机,包括内部穿设有搅拌棒的搅拌桶，所述搅拌棒包括转动轴和套接于转动轴外且沿周向设有搅拌辊的调节套，所述调节套包括两个呈C型的半套，所述半套与转动轴之间设有用于调节半套和转动轴径向距离的调节件，所述半套上设有用于将半套固定于转动轴的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，搅拌混凝土时，半套通过固定螺栓固定在转动轴外，转动轴带动半套旋转，从而带动搅拌辊旋转搅拌混凝土。当需清洗时，拆下固定螺栓，通过调节件调节半套与转动轴之间的距离，使搅拌辊抵接于搅拌桶内壁，安装固定螺栓。加入水，转动轴带动半套旋转，从而使搅拌辊与搅拌桶内壁摩擦，从而自动清洗搅拌桶内壁，省时省力，清洁效率高。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌桶相对搅拌棒一侧设有用于密封搅拌桶的密封圈，所述密封圈与搅拌棒外壁和搅拌桶均呈抵接设置。

通过采用上述技术方案，对搅拌桶进行良好的密封，防止在搅拌过程中混凝土泄漏，保证搅拌环境的清洁，同时不影响搅拌棒的转动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节件包括弹簧，所述弹簧一端固定于转动轴外壁一端固定于半套内壁。

通过采用上述技术方案，搅拌混凝土时弹簧被压缩，半套通过固定螺栓固定在转动轴上。当搅拌机需进行清洁时，拧掉固定螺栓，半套在弹簧的回弹力作用下扩张，带动搅拌辊向外扩张使搅拌辊抵接于搅拌桶内壁，对搅拌桶内壁进行清洁。该设置结构简单，只需一个弹簧即可实现半套的复位，制作方便，成本低。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴上开有用于放置弹簧的容置槽，所述弹簧一端固定于容置槽底面。

通过采用上述技术方案，容置槽对弹簧有一个径向的限位力，防止弹簧在压缩和回弹的过程中发生偏移从而导致半套发生偏移，保证在弹簧弹力作用下搅拌辊可抵接于搅拌桶内壁。同时容置槽对弹簧进行容纳，使半套抵接于转动轴外壁，半套和转动轴连接的更紧密。转动轴带动半套旋转的扭矩损耗少，提高了对扭矩的利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述调节件包括连杆，所述连杆与半套和转动轴均呈转动连接，所述转动轴上沿轴向开设有用于放置连杆的凹槽，所述连杆一端嵌设于凹槽内。

通过采用上述技术方案，连杆转动带动半套与转动轴之间的径向距离变大，从而使搅拌辊抵接搅拌桶内壁。该设置结构简单，加工简单。同时连杆可放置在凹槽内，使半套抵接于转动轴外壁，半套和转动轴连接的更紧密。转动轴带动半套旋转的扭矩损耗少，提高了对扭矩的利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述凹槽两侧侧壁沿凹槽长度方向均开有腰形槽，所述连杆内穿设有转动销，所述转动销嵌设于腰形槽内。

通过采用上述技术方案，使连杆可与转动轴即呈转动连接也成滑动连接。当连杆带动半套沿径向移动时，连杆可同时带动半套沿轴向移动，扩大了搅拌辊对搅拌桶内壁进行清洁的范围，使搅拌桶内壁被清理的更干净。

本实用新型的进一步设置为：所述连杆相对凹槽一端设有凸块，所述凸块呈柔性，所述凹槽底面开有固定槽，当所述连杆垂直于转动轴时凸块嵌设于固定槽内。

通过采用上述技术方案，固定槽对凸块有一个限位，使连杆维持垂直转动轴的状态，即使半套的径向位置不变，防止搅拌辊在清洁搅拌桶内壁时连杆转动，保证清洁效果良好。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌桶背对搅拌棒一侧开有通孔，所述通孔内嵌设有固定套，所述搅拌棒穿设于固定套内。

通过采用上述技术方案，固定套对搅拌棒有一个径向的限位力，使半套紧固连接在转动轴上，减少了转动轴带动半套旋转的扭矩损耗，提高了对扭矩的利用率，使转动轴转动的更稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定套背对搅拌棒一侧设有底板，所述底板抵接于搅拌桶底面。

通过采用上述技术方案，可通过底板对固定套施力，方便将固定套从搅拌桶上拔下来，方便对固定套进行拆卸、维护和更换。

本实用新型的进一步设置为：所述底板背对搅拌棒一侧设有圆形凸起。

通过采用上述技术方案，当清洗搅拌桶内壁时，对搅拌桶进行密封，防止搅拌桶从固定套和搅拌桶的连接处泄漏，保证搅拌环境的清洁，同时不影响搅拌棒的转动。

本实用新型具有以下优点：自动清洗搅拌桶内壁，省时省力，清洁效率高，密封性好，结构简单，制作成本低廉。同时在同等清洁度下，机洗比人工清洗需要的用水量更少，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的剖视图；

图3为实施例一中搅拌棒的剖视图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为实施例二中转动轴的结构示意图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为实施例二中搅拌棒的剖视图。

附图标记：1、安装座；2、搅拌桶；3、固定座；4、转动孔；5、搅拌棒；6、电机；7、上桶盖；8、安全锁；9、拉环；10、出料口；11、转动轴；12、调节套；13、半套；14、搅拌辊；15、弹簧；16、容置槽；17、固定螺栓；18、密封圈；19、缺口；20、通孔；21、固定套；22、底板；23、圆形凸起；24、连杆；25、凹槽；26、腰形槽；27、凸块；28、固定槽；29、转动销。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种单轴卧式强制砼搅拌机，包括安装有搅拌桶2的安装座1。安装座1上设有与搅拌桶2同轴设置的固定座3。搅拌桶2一侧开设有与搅拌桶2同轴的转动孔4，转动孔4内穿设有用于搅拌混凝土的搅拌棒5，搅拌棒5穿过固定座3。搅拌棒5远离搅拌桶2一端设有用于驱动搅拌棒5旋转的电机6，电机6安装于安装座1上。搅拌混凝土时电机6带动搅拌棒5搅拌搅拌桶2内的混凝土。

如图1所示，搅拌桶2的上端面上设有上桶盖7。上桶盖7与搅拌桶2的连接处对称设置有两个安全锁8，安全锁8保证上桶盖7与搅拌桶2紧密连接，防止上桶盖7掉落。上桶盖7上表面的中间位置处设置有拉环9，拉环9便于将上桶盖7拉开。搅拌桶2下端面设有用于出料的出料口10。

如图2和图3所示，搅拌棒5包括转动轴11和套接于转动轴11外的调节套12。调节套12包括两个呈C型的半套13。半套13内壁抵接于转动轴11外壁。半套13外壁上沿周向设有若干个搅拌辊14，搅拌辊14呈轴向设置。搅拌辊14呈柔性设置。如图2、图3和图4所示，半套13与转动轴11之间固定设有弹簧15，为了限位弹簧15的运动方向，转动轴11上开有用于放置弹簧15的容置槽16，弹簧15一端固定于容置槽16底面另一端固定于半套13内壁。半套13上设有用于将半套13固定于转动轴11的固定螺栓17。

如图1和图2所示，为了防止混凝土泄漏，搅拌桶2相对搅拌棒5一侧设有用于密封搅拌桶2的密封圈18，密封圈18呈圆环形设置。密封圈18设有一缺口19且呈柔性。密封圈18位于转动孔4内且与转动孔4内壁和半套13外壁均呈抵触设置。

如图2所示，为了时转动轴11转动稳定，搅拌桶2背对搅拌棒5一侧开有通孔20，通孔20内嵌设有固定套21，搅拌棒5穿设于固定套21内。固定套21背对搅拌棒5一侧设有底板22，底板22抵接于搅拌桶2底面。底板22背对搅拌棒5一侧设有圆形凸起23。固定套21呈橡胶材质。

当搅拌机用于搅拌混凝土时，弹簧15位于容置槽16内，半套13内壁抵接于转动轴11外壁，搅拌棒5插接于固定套21内。搅拌辊14与搅拌桶2内壁呈间隔设置。搅拌棒5转动对混凝土进行搅拌。当出料完毕后需清洁搅拌机时，将固定套21拔出通孔20，将圆形凸起23嵌设于通孔20内，取出密封圈18，拧松固定螺栓17，在弹簧15回弹力的作用下半套13沿径向移动，从而带动搅拌辊14抵接于搅拌桶2内壁，在用螺栓固定半套13。打开上桶盖7，往搅拌桶2内加水。电机6带动搅拌棒5转动，搅拌辊14摩擦清洗搅拌桶2内壁，污水通过出料口10排出搅拌筒，完成清洁。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：调节半套13和转动轴11径向距离的调节件的不同。如图5所示，调节件为连杆24。如图6和图7所示，连接杆位于半套13和转动轴11之间。连杆24与半套13和转动轴11均呈转动连接。转动轴11上沿轴向开设有用于放置连杆24的凹槽25，凹槽25两侧侧壁沿凹槽25长度方向均开有腰形槽26。连杆24一端穿设有转动销29，转动销29嵌设于腰形槽26内，使连杆24与转动轴11即呈滑动连接又呈转动连接。如图7所示，为了固定连杆24，连杆24相对凹槽25一端设有凸块27，凸块27呈柔性，凹槽25底面开有固定槽28，当连杆24垂直于转动轴11时所述凸块27嵌设于固定槽28内。

当出料完毕后需清洁搅拌机时，将固定套21拔出通孔20，将圆形凸起23嵌设于通孔20内，取出密封圈18，拧松固定螺栓17，转动连杆24，同时连杆24在凹槽25内滑动，直到连杆24垂直于转动轴11，此时凸块27嵌设于固定槽28内，连杆24被固定，搅拌辊14抵接于搅拌桶2内壁。打开上桶盖7，往搅拌桶2内加水。电机6带动搅拌棒5转动，搅拌辊14摩擦清洗搅拌桶2内壁，污水通过出料口10排出搅拌筒，完成清洁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种单轴卧式强制砼搅拌机,包括内部穿设有搅拌棒（5）的搅拌桶（2），其特征是：所述搅拌棒（5）包括转动轴（11）和套接于转动轴（11）外且沿周向设有搅拌辊（14）的调节套（12），所述调节套（12）包括两个呈C型的半套（13），所述半套（13）与转动轴（11）之间设有用于调节半套（13）和转动轴（11）径向距离的调节件，所述半套（13）上设有用于将半套（13）固定于转动轴（11）的固定螺栓（17）。

2.根据权利要求1所述的一种单轴卧式强制砼搅拌机，其特征是：所述搅拌桶（2）相对搅拌棒（5）一侧设有用于密封搅拌桶（2）的密封圈（18），所述密封圈（18）与搅拌棒（5）外壁和搅拌桶（2）均呈抵接设置。

3.根据权利要求2所述的一种单轴卧式强制砼搅拌机，其特征是：所述调节件包括弹簧（15），所述弹簧（15）一端固定于转动轴（11）外壁一端固定于半套（13）内壁。

4.根据权利要求3所述的一种单轴卧式强制砼搅拌机，其特征是：所述转动轴（11）上开有用于放置弹簧（15）的容置槽（16），所述弹簧（15）一端固定于容置槽（16）底面。

5.根据权利要求2所述的一种单轴卧式强制砼搅拌机，其特征是：所述调节件包括连杆（24），所述连杆（24）与半套（13）和转动轴（11）均呈转动连接，所述转动轴（11）上沿轴向开设有用于放置连杆（24）的凹槽（25），所述连杆（24）一端嵌设于凹槽（25）内。

6.根据权利要求5所述的一种单轴卧式强制砼搅拌机，其特征是：所述凹槽（25）两侧侧壁沿凹槽（25）长度方向均开有腰形槽（26），所述连杆（24）内穿设有转动销（29），所述转动销（29）嵌设于腰形槽（26）内。

7.根据权利要求6所述的一种单轴卧式强制砼搅拌机，其特征是：所述连杆（24）相对凹槽（25）一端设有凸块（27），所述凸块（27）呈柔性，所述凹槽（25）底面开有固定槽（28），当所述连杆（24）垂直于转动轴（11）时凸块（27）嵌设于固定槽（28）内。

8.根据权利要求4或7所述的一种单轴卧式强制砼搅拌机，其特征是：所述搅拌桶（2）背对搅拌棒（5）一侧开有通孔（20），所述通孔（20）内嵌设有固定套（21），所述搅拌棒（5）穿设于固定套（21）内。

9.根据权利要求8所述的一种单轴卧式强制砼搅拌机，其特征是：所述固定套（21）背对搅拌棒（5）一侧设有底板（22），所述底板（22）抵接于搅拌桶（2）底面。

10.根据权利要求9所述的一种单轴卧式强制砼搅拌机，其特征是：所述底板（22）背对搅拌棒（5）一侧设有圆形凸起（23）。