CN205888893U - 一种扳手打磨机的抵紧块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手打磨机的抵紧块，抵紧块与扳手相抵接的一面设有凹槽，凹槽包括供扳手滑进的滑坡，防止扳手滑出的与滑坡相对设置的防滑面，以及底面上用于卡住扳手的卡槽。这样一来，可防止抵紧块夹扳手时位置没对准从而从抵紧块的凹槽滑出。

Description

一种扳手打磨机的抵紧块

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备零件，更具体地说，它涉及一种扳手打磨机的抵紧块。

背景技术

扳手打磨机是对扳手进行精加工及表面的抛光处理的设备，具有成品去除毛刺，表面锈蚀处理，成品表面抛光，打磨洗净工作，去除氧化薄膜等作用。这样一来，就需要一个夹持机构来夹紧扳手再进行一系列操作。这里最主要的是一对相对应的抵紧块，其中一块抵紧块与电机连接，另一块与气缸连接，当送料装置将扳手推送进两个抵紧块之间时，气缸推动相连的抵紧块将扳手牢牢抵紧在两个抵紧块之间，并且，当打磨好一面之后，电机带动相连的抵紧块从而带动扳手转动180度进行另一面的打磨。可见，若要让扳手牢牢的卡紧在两个抵紧块之间，就必须在抵紧块上设置与扳手相适配的凹槽。

目前，由于进料装置的推送距离并不是那么精确，不是每次都能将扳手推送至所需位置，所以市场上的抵紧块上一般将凹槽设置成倒正四棱台型，上大下小的结构能够提供给扳手一个调整的空间，但是供扳手滑进的坡度以及其对面一侧的坡度很缓，这就导致当送料装置将扳手推送进两个抵紧块之间，气缸将抵紧块往内推送时，扳手从另一侧滑出，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止扳手从凹槽滑出的扳手打磨机的抵紧块。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种扳手打磨机的抵紧块，抵紧块与扳手相抵接的一面设有凹槽，凹槽包括供扳手滑进的滑坡，防止扳手滑出的与滑坡相对设置的防滑面，以及底面上用于卡住扳手的卡槽。

通过采用上述技术方案，在扳手没有正好对准凹槽底面的时候，可利用滑坡将扳手滑到卡槽的位置，并在防滑面的阻碍下牢牢卡在凹槽内，不会产生滑移处凹槽的现象。

进一步的，所述凹槽呈倒四棱台型。

通过采用上述技术方案，凹槽口较大，提供给扳手一个较大的空间与凹槽相对。

进一步的，所述滑坡与水平面的角度小于防滑面与水平面的角度。

通过采用上述技术方案，滑坡起到将扳手滑至卡槽处的导向作用，而防滑面较为陡峭的设计能够防止扳手从另一侧滑出。

进一步的，所述卡槽包括设置在与滑坡的交界处的第一卡槽和设置在与防滑面的交界处的第二卡槽。

通过采用上述技术方案，凹槽适用于呆扳手的形状。

进一步的，所述卡槽呈向下凹的弧形。

通过采用上述技术方案，凹槽适用于钳口有弧形的扳手。

进一步的，所述抵紧块设有用于与电机或气缸固定的连接孔。

通过采用上述技术方案，可实现抵紧块与电机和气缸的固定连接。

进一步的，所述连接孔为对称设置的若干螺孔。

通过采用上述技术方案，用多颗螺栓固定连接可增加连接强度。

进一步的，抵紧块背面设有用于连接电机或气缸的连接杆。

通过采用上述技术方案，增加了抵紧块与电机或气缸之间的连接点，使抵紧块更加稳固。

进一步的，所述连接杆设置在抵紧块的轴线上，且与抵紧块连接处呈倒圆角。

通过采用上述技术方案，使连接杆上受力平衡，并且倒圆角的弧面部位可分散部分力的作用，可增加使用寿命。

进一步的，所述抵紧块表面设有抗热层。

通过采用上述技术方案，防止打磨装置与扳手摩擦产生大量的热使抵紧块发生形变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接杆的结构示意图；

图3为本实用新型中抵紧块的纵向剖视图；

图4为本实用新型中卡槽采用另一种结构时的剖视图。

附图说明：1、抵紧块；2、凹槽；21、滑坡；22、防滑面；23、卡槽；231、第一卡槽；232、第二卡槽；3、螺孔；4、连接杆。

具体实施方式

参照图1，一种扳手打磨机的抵紧块1，呈圆柱体状，并且边缘设计了倒圆角，使抵紧块1整体上更圆滑，防止安装时弄伤工作人员。在与扳手相抵接的一面设置了倒四棱台型的凹槽2，凹槽2包括供扳手滑进的滑坡21，防止扳手滑出的与滑坡21相对设置的防滑面22，以及底面上用于卡住扳手的卡槽23。这样一来，凹槽2的上部较大，给予了扳手一个足够大的空间使之能够与凹槽2相对，然后气缸将一侧抵紧块1往内推送，使扳手能够沿着滑坡21到达凹槽2底部并与底部的卡槽23相接，并且还有了防滑面22的阻挡，使扳手不易滑出凹槽2。

另外，滑坡21与水平面的角度要小于防滑面22与水平面的角度。这样一来，滑坡21起到很好的导滑作用，防滑面22能够不让扳手滑出，当然，防滑面22也可以设计成圆弧形与扳手的钳口形状相适配。这里，参照图3或图4，滑坡21与水平面的角度为30度，防滑面22与水平面的角度为90度。

另外，因为扳手有多种，例如呆扳手、两用扳手、梅花扳手、活扳手，每一种扳手都有相对应的抵紧块1凹槽2能够与其形状相适配，参照图3，就是一种适用于呆扳手的凹槽2的设计。在凹槽2底部设置了与扳手的钳口相适配的卡槽23，包括设置在与滑坡21的交界处的第一卡槽231和设置在与防滑面22的交界处的第二卡槽232，这样一来，将呆扳手的两个钳口卡接近卡槽23内，可防止其继续滑动，并且还有了防滑面22的设计，相当于起了双重保险；参照图4，是卡槽23的另外一种形状，卡槽23呈向下凹的弧形，适用于钳口有弧形线条的扳手。

另外，参照图1，在抵紧块1上设置了两个对称的用于与电机或气缸固定的连接孔，固定方式有多种，比如螺栓固定、卡接固定，这里选用螺栓连接，能够增加抵紧块1与电机或气缸的固定强度，所以连接孔为螺孔3。

另外，参照图2，抵紧块1背面的轴线上设有用于连接电机或气缸的连接杆4，且与抵紧块1连接处呈倒圆角。倒圆角的设计一来能够加大与抵紧块1的接触面积，使连接杆4更为牢固，二来能够在倒圆角的弧面部位分散部分力的作用，减少作用在连接杆4上的力，使其使用寿命更长。

另外，因为打磨扳手的时候，打磨装置与扳手摩擦产生非常高的温度，所以在抵紧块1表面设置了抗热层。可在抵紧块1表面涂抹耐高温涂料，比如锆化合物就具有非常高的耐热点。并且抵紧块1本身的强度以及耐热性也具有非常高的要求，至少要保证在夹持扳手的过程中不会因自身原因而损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种扳手打磨机的抵紧块，其特征在于：抵紧块（1）与扳手相抵接的一面设有凹槽（2），凹槽（2）包括供扳手滑进的滑坡（21），防止扳手滑出的与滑坡（21）相对设置的防滑面（22），以及底面上用于卡住扳手的卡槽（23）。

2.根据权利要 求1所述的扳手打磨机的抵紧块，其特征在于：所述凹槽（2）呈倒四棱台型。

3.根据权利要求1所述的扳手打磨机的抵紧块，其特征在于：所述滑坡（21）与水平面的角度小于防滑面（22）与水平面的角度。

4.根据权利要求1所述的扳手打磨机的抵紧块，其特征在于：所述卡槽（23）包括设置在与滑坡（21）的交界处的第一卡槽（231）和设置在与防滑面（22）的交界处的第二卡槽（232）。

5.根据权利要求1所述的扳手打磨机的抵紧块，其特征在于：所述卡槽（23）呈向下凹的弧形。

6.根据权利要求1所述的扳手打磨机的抵紧块，其特征在于：所述抵紧块（1）设有用于与电机或气缸固定的连接孔。

7.根据权利要求6所述的扳手打磨机的抵紧块，其特征在于：所述连接孔为对称设置的若干螺孔（3）。

8.根据权利要求1所述的扳手打磨机的抵紧块，其特征在于：抵紧块（1）背面设有用于连接电机或气缸的连接杆（4）。

9.根据权利要求8所述的扳手打磨机的抵紧块，其特征在于：所述连接杆（4）设置在抵紧块（1）的轴线上，且与抵紧块（1）连接处呈倒圆角。

10.根据权利要求1所述的扳手打磨机的抵紧块，其特征在于：所述抵紧块（1）表面设有抗热层。