CN205888836U - 钢管批量高效表面去锈装置 - Google Patents
钢管批量高效表面去锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205888836U CN205888836U CN201620864811.0U CN201620864811U CN205888836U CN 205888836 U CN205888836 U CN 205888836U CN 201620864811 U CN201620864811 U CN 201620864811U CN 205888836 U CN205888836 U CN 205888836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- gear
- efficient surface
- oil cylinder
- derusting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供了钢管批量高效表面去锈装置，底座、与所述底座垂直数量为两只的侧板。所述钢管批量高效表面去锈装置还包括打磨轴、与所述打磨轴固定连接的打磨刷、电动机，所述电动机与所述打磨轴的一端传动连接，所述打磨刷的设有截面形状呈现半圆形的环形凹槽，所述环形凹槽与钢管的外壁匹配。本实用新型的有益效果：该装置能更加高效的去锈，该装置还能进行数根钢管的批量除锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管辅助设备领域，具体涉及一种钢管批量高效表面去锈装置，该装置的除锈效率高。
背景技术
钢管用于运输水、油、气。现有市场对钢管赋予了新的要求，现有的钢管要求能够承受一定的高压，在采油行业中输油钢管常常工作在恶劣的环境里，长时间的使用会造成管壁的锈蚀。对已被锈蚀的管壁必须采取除锈后重新上漆才能正常使用，目前现有除锈装置的效率不高。
发明内容
本实用新型克服了目前现有技术的不足，提供了钢管批量高效表面去锈装置。实用新型目的在于：提供一种更加高效的去锈装置，该装置能进行钢管的批量除锈。
本实用新型提供了下述技术方案：钢管批量高效表面去锈装置，底座、与所述底座垂直数量为两只的侧板，所述钢管批量高效表面去锈装置还包括打磨轴、与所述打磨轴固定连接的打磨刷、电动机，所述电动机与所述打磨轴的一端传动连接，所述打磨刷的设有截面形状呈现半圆形的环形凹槽，所述环形凹槽与钢管的外壁匹配。
所述钢管批量高效表面去锈装置还包括第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与所述电动机的电机轴固定连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮的轮齿相咬合，所述第二齿轮与所述打磨轴的所述一端固定连接，所述打磨轴的本体与所述侧板活动连接。
所述钢管批量高效表面去锈装置还包括第一油缸、第二油缸、升降台，所述第一油缸的固定端与所述侧板固定连接，所述第一油缸的运动端与所述电动机的机壳固定连接，所述第二油缸驱动所述升降台升降，所述钢管置于所述升降台的上表面。
本实用新型的有益效果：所述第二齿轮8与所述打磨轴3的所述一端固定连接，所述打磨轴3的本体与所述侧板2活动连接。通过齿轮传动结构驱动所述打磨刷4旋转打磨。本装置用的环形凹槽6的数量为五只，能同时将对五只的所述钢管12卡入进行同时打磨。在实际应用中能设计更多的环形凹槽6对钢管12同时除锈打磨。该装置能更加高效的去锈，该装置还能进行数根钢管的批量除锈。
附图说明
图1是本实用新型所述钢管批量高效表面去锈装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1中：底座1、侧板2、打磨轴3、打磨刷4、电动机5、环形凹槽6、第一齿轮7、第二齿轮8、第一油缸9、第二油缸10、升降台11、钢管12。
钢管批量高效表面去锈装置，底座1、与所述底座1垂直数量为两只的侧板2，所述钢管批量高效表面去锈装置还包括打磨轴3、与所述打磨轴3固定连接的打磨刷4、电动机5，所述电动机5与所述打磨轴3的一端传动连接，所述打磨刷4的设有截面形状呈现半圆形的环形凹槽6，所述环形凹槽6与钢管12的外壁匹配。在实际应用中并排的钢管12卡入所述环形凹槽6中，驱动所述电动机5，所述打磨刷4对钢管12的表面进行除锈打磨。实现了批量的打磨。
所述钢管批量高效表面去锈装置还包括第一齿轮7、第二齿轮8，所述第一齿轮7与所述电动机5的电机轴固定连接，所述第二齿轮8与所述第一齿轮7的轮齿相咬合，所述第二齿轮8与所述打磨轴3的所述一端固定连接，所述打磨轴3的本体与所述侧板2活动连接。通过齿轮传动结构驱动所述打磨刷4旋转打磨。
所述钢管批量高效表面去锈装置还包括第一油缸9、第二油缸10、升降台11，所述第一油缸9的固定端与所述侧板2固定连接，所述第一油缸9的运动端与所述电动机5的机壳固定连接，所述第二油缸10驱动所述升降台11升降，所述钢管12置于所述升降台11的上表面。当驱动所述第一油缸9后将所述打磨轴3沿着所述第一油缸9运动的方向窜动，开启设备继续打磨，能对钢管12未打磨的部位进行打磨。从而完成整个管体的打磨。达到整体除锈的目的，本实施例采用的环形凹槽6的数量为五只，能同时对五只的钢管12进行同时打磨。
Claims (3)
1.钢管批量高效表面去锈装置，底座（1）、与所述底座（1）垂直数量为两只的侧板（2），其特征在于，所述钢管批量高效表面去锈装置还包括打磨轴（3）、与所述打磨轴（3）固定连接的打磨刷（4）、电动机（5），所述电动机（5）与所述打磨轴（3）的一端传动连接，所述打磨刷（4）的设有截面形状呈现半圆形的环形凹槽（6），所述环形凹槽（6）与钢管（12）的外壁匹配。
2.根据权利要求1所述的钢管批量高效表面去锈装置，其特征在于，所述钢管批量高效表面去锈装置还包括第一齿轮（7）、第二齿轮（8），所述第一齿轮（7）与所述电动机（5）的电机轴固定连接，所述第二齿轮（8）与所述第一齿轮（7）的轮齿相咬合，所述第二齿轮（8）与所述打磨轴（3）的所述一端固定连接，所述打磨轴（3）的本体与所述侧板（2）活动连接。
3.根据权利要求1所述的钢管批量高效表面去锈装置，其特征在于，所述钢管批量高效表面去锈装置还包括第一油缸（9）、第二油缸（10）、升降台（11），所述第一油缸（9）的固定端与所述侧板（2）固定连接，所述第一油缸（9）的运动端与所述电动机（5）的机壳固定连接，所述第二油缸（10）驱动所述升降台（11）升降，所述钢管（12）置于所述升降台（11）的上表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620864811.0U CN205888836U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 钢管批量高效表面去锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620864811.0U CN205888836U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 钢管批量高效表面去锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205888836U true CN205888836U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57780542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620864811.0U Expired - Fee Related CN205888836U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 钢管批量高效表面去锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205888836U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106002571A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-12 | 南通永大管业股份有限公司 | 钢管批量高效表面去锈装置 |
| CN106944905A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-14 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 汽车轮毂轴承外圈外径的打磨方法 |
| CN106956197A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-18 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 一种多个轴承同步除锈的实现方法 |
-
2016
- 2016-08-11 CN CN201620864811.0U patent/CN205888836U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106002571A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-12 | 南通永大管业股份有限公司 | 钢管批量高效表面去锈装置 |
| CN106944905A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-14 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 汽车轮毂轴承外圈外径的打磨方法 |
| CN106956197A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-18 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 一种多个轴承同步除锈的实现方法 |
| CN106956197B (zh) * | 2017-03-14 | 2019-02-01 | 上海向明轴承股份有限公司 | 一种多个轴承同步除锈的实现方法 |
| CN106944905B (zh) * | 2017-03-14 | 2019-04-09 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 汽车轮毂轴承外圈铁锈的打磨方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205888836U (zh) | 钢管批量高效表面去锈装置 | |
| CN106002571A (zh) | 钢管批量高效表面去锈装置 | |
| CN202572043U (zh) | 一种管道内径磨光机 | |
| CN212527076U (zh) | 一种金属管道加工用端部打磨装置 | |
| CN204366674U (zh) | 法兰盘打磨机 | |
| CN205852429U (zh) | 一种地面研磨机 | |
| CN205394167U (zh) | 一种油气管道清理装置 | |
| CN204523693U (zh) | 一种专用于油气管道3pe防腐层的清理设备 | |
| CN104858778A (zh) | 一种法兰盘打磨机 | |
| CN201471268U (zh) | 一种软轴磨光机 | |
| CN209157907U (zh) | 一种建筑工程施工用房屋内墙面磨平装置 | |
| CN205799235U (zh) | 一种真空式清洗抛光机 | |
| CN104972392A (zh) | 一种法兰盘打磨机 | |
| CN202622592U (zh) | 压缩机主轴专用轮刷 | |
| CN204603480U (zh) | 同步器齿环毛刺去除装置 | |
| CN103100983A (zh) | 一种组合式水射流抛光器 | |
| CN210968299U (zh) | 一种手持式打磨机 | |
| CN205129544U (zh) | 一种自走式防腐管坡口机 | |
| CN201483313U (zh) | 用于打磨排水孔的砂轮组件 | |
| CN205497141U (zh) | 一种用于面材加工的水磨机 | |
| CN201714616U (zh) | 便携式多功能机械输油泵 | |
| CN104875109A (zh) | 一种法兰盘打磨机 | |
| CN206111216U (zh) | 一种盾构钢管片拼接用组合固定装置 | |
| CN204711740U (zh) | 一种镜片边缘倒边装置 | |
| CN203125302U (zh) | 一种机械式喷嘴研磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 Termination date: 20170811 |