CN205887794U - 一种冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲孔模具,包括上模组与下模组,所述上模组包括上模座、凸模和多个冲孔部,所述凸模安装于所述上模座的下表面,所述多个冲孔部安装于所述凸模下方。所述下模组包括下模座、凹模和凹模内镶块,所述凹模上设有多个成型孔凹槽,所述成型孔凹槽与所述冲孔部是一一对应的,所述凹模内镶块的下部连接有弹性装置,所述弹性装置的另一端与下模座连接。所述冲孔部上设置冲子本体,所述冲子本体与所述成型孔凹槽的型腔形状相适配。所述多个冲孔部沿所述成型孔凹槽的延伸方向间隔设置,分布均匀。本实用新型在一次冲程中既实现了对工件的多孔冲压,又完成了对孔的翻边,实现了一模多用,提高了冲孔效率。

Description

一种冲孔模具
【技术领域】
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种冲孔模具。
【背景技术】
冲孔模具是一种用来对工件进行冲孔的冲压模具,在机械加工生产中常常需要在金属管材的侧壁开孔或者槽,有的采取钻或者铣加工,工作量大,效率低。采用冲孔模冲裁加工,产品质量稳定,安全性高,但现有的冲孔模具大多只有一个凸模,一次冲压只能冲一个孔,效率低。如果在金属管材上冲压连续的多个孔时,需要重复安装金属管材,增加了安装的误差,孔的冲压精度减低,也降低了生产效率。并且现有的冲孔模具在冲孔完成还需要专门的翻边模具对工件进行翻边,工序繁琐,现有的冲压模具功能太单一,生产效率还有待提高。
【实用新型内容】
有鉴于此,为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种冲孔模具,能够同时加工多个孔,并且还能对冲孔后的工件进行翻边,一步到位,生产效率高。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种冲孔模具,包括上模组与下模组,所述上模组包括上模座、凸模和多个冲孔部,所述凸模安装于所述上模座的下表面,所述多个冲孔部安装于所述凸模下方。
所述下模组包括下模座、凹模和凹模内镶块,所述凹模上设有多个成型孔凹槽,所述成型孔凹槽与所述冲孔部是一一对应的,所述凹模内镶块的下部连接有弹性装置,所述弹性装置的另一端与下模座连接。
进一步,所述冲孔部上设置冲子本体,所述冲子本体与所述成型孔凹槽的型腔形状相适配。
较佳的,所述多个冲孔部沿所述成型孔凹槽的延伸方向间隔设置,分布均匀,也可以根据具体加工工件需求,对冲孔部位置进行适当调节。
本实用新型的作用原理是:首先将工件放置于所述下模座的的凹模的上表面,所述上模组在驱动装置的驱动下往下运动,带着位于凸模下方的冲孔部及冲子本体也向下运动,直至冲子本体接触到所述工件,此时上模组继续下行,冲子本体便对工件进行冲孔,待到冲孔完成后。控制装置带动顶块伸缩直凹模内部,此时上模组继续下行,冲子本体带动工件下移,使工件的两侧表面接触到凹模内镶块时,对其进行翻边工序,完成后,上模组回复原位,以待下一次冲程。
本实用新型的有益效果是,通过上述结构设置,冲孔模具在一次冲程中既实现了对工件的多孔冲压,又完成了对孔的翻边,实现了一模多用,节约了制造成本,提高了冲孔效率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,一种冲孔模具,包括上模组1与下模组2,所述上模组包括上模座11、凸模12和四个冲孔部13,所述凸模12安装于所述上模座1的下表面,所述凸模12下方具有四个冲孔部13。
下模组2包括下模座21、凹模22和凹模内镶块23,所述凹模22上设有四个成型孔凹槽221,所述成型孔凹槽221与所述冲孔部13是一一对应的,所述凹模内镶块23的下部连接有弹性装置24,所述弹性装置24的另一端与下模座21连接,弹性装置24为弹簧。
上述四个冲孔部13沿所述成型孔凹槽221的延伸方向间隔设置,分布均匀,也可以根据具体加工工件需求,对冲孔部13位置进行适当调节。
冲孔部13上设置冲子本体131,所述冲子本体131与所述成型孔凹槽221的型腔形状相适配。
本实用新型的作用原理是:首先将工件放置于所述下模座21的凹模22的上表面,所述上模组1在驱动装置的驱动下往下运动,带着位于凸模12下方的冲孔部13及冲子本体131也向下运动,直至冲子本体131接触到所述位于下模组2上的工件,此时上模组1继续下行,冲子本体131便对工件进行冲孔,待到冲孔完成后。控制装置带动顶块伸缩直凹模22内部,此时上模组1继续下行,冲子本体131带动工件下移,使工件的两侧表面接触到凹模内镶块23时,对其进行翻边工序,完成后,上模组1回复原位,以待下一次冲程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种冲孔模具,包括上模组与下模组,其特征在于,所述上模组包括上模座、凸模和多个冲孔部,所述凸模安装于所述上模座的下表面,所述多个冲孔部安装于所述凸模下方;
所述下模组包括下模座、凹模和凹模内镶块,所述凹模上设有多个成型孔凹槽,所述成型孔凹槽与所述冲孔部是一一对应的,所述凹模内镶块的下部连接有弹性装置,所述弹性装置的另一端与下模座连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔模具,其特征在于,所述冲孔部上设置冲子本体,所述冲子本体与所述成型孔凹槽的型腔形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔模具,其特征在于,所述多个冲孔部沿所述成型孔凹槽的延伸方向间隔设置,分布均匀。
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