CN205887302U - 筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置 - Google Patents

筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置 Download PDF

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张建普
李定骏
王伟
金硪馨
陈艺文
曹晓英
孙友贝
袁小虎
羿昌盛
冯文
何明义
唐小洁
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Abstract

本实用新型公开了一种筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置,该筒体零件的部分内壁面设计为喷涂区域,该遮蔽保护装置为周向未封闭的环体结构,环体的开口部为斜面结构,该遮蔽保护装置匹配于筒体零件的内径,在喷涂作业中,遮蔽保护装置衬垫在筒体零件的喷涂区域以外的区域。本实用新型很好的保护了筒体零件内壁面喷涂区域以外的遮蔽问题。

Description

筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂作业的辅助工具,具体是一种筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置。
背景技术
在筒体零件成型过程中,根据使用性能的要求,需要对筒体零件的壁面进行喷涂处理。其中,部分筒体零件只需要喷涂内壁面的局部区域。例如燃气轮机燃烧器的尾筒。参见图1所示,燃气轮机燃烧器的尾筒主要由未喷涂的装配段(1)和有喷涂的作业段(2)组成,根据燃气轮机燃烧器的工况和提高燃机效率考虑,在燃气轮机燃烧器尾筒基体与燃气火焰接触的、有喷涂的作业段(2)进行喷涂处理、涂覆一层起隔热效应和抗氧化腐蚀作用的热障涂层(TBC)。在燃烧器尾筒基体与燃气火焰接触的有喷涂作业段(2)进行喷涂时,对燃烧器尾筒需要和传递火焰的内筒无喷涂的装配段(1)进行遮蔽。传统的遮蔽方式是在无喷涂的装配段(1)铺上一层遮蔽层。虽然这种遮蔽方式简单,但是无法对有喷涂的作业段(2)进行精确喷涂,既不能够方便、反复的使用,也不能达到提高燃气轮机效率和使用寿命的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术的不足,提供一种对筒体零件内壁面喷涂区域精确控制、使用方便、反复使用的筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置。
本实用新型采用的技术方案是,一种筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置,所述筒体零件的部分内壁面设计为喷涂区域,所述遮蔽保护装置为周向未封闭的环体结构,环体的开口部为斜面结构,所述遮蔽保护装置匹配于筒体零件的内径,在喷涂作业中,遮蔽保护装置衬垫在筒体零件的喷涂区域以外的区域。
所述遮蔽保护装置的开口部斜面以该点处的切线为基准倾斜15~60°。
所述筒体零件的喷涂区域处在靠近筒体零件内壁的端部处;所述遮蔽保护装置匹配于筒体零件喷涂区域以外的内壁端部处区域,遮蔽保护装置的外端设有径向外凸的定位凸台,所述定位凸台的外径大于筒体零件端部处的内径。
进一步,所述遮蔽保护装置的内端外缘处为倾斜的倒角结构。
更进一步,所述倒角结构的倒角角度为5~15°。
进一步,所述遮蔽保护装置为弹簧钢所成型的周向未封闭的环体结构。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过喷涂遮蔽保护装置很好的对需要遮蔽的喷涂区域以外区域进行遮挡,既实现了对筒体零件内壁面喷涂区域精确控制、使用方便、反复使用,又提高燃气轮机效率和使用寿命;
2.本实用新型中,在筒体零件的喷涂区域处在靠近筒体零件内壁的端部处,而遮蔽保护装置匹配于筒体零件喷涂区域以外的内壁端部处区域的情况下,遮蔽保护装置的内端外缘处为倾斜的倒角结构,还能够让喷涂时喷涂粉末进行自然散射,能够很好的实现了在筒体零件内壁面喷涂区域和喷涂区域以外区域之间的圆滑过渡。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是一种筒体零件(燃烧器尾筒)的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的A-A视图。
图4是图3中局部B处放大图。
图5是图2的俯视图。
图6是图5的C处放大图。
图中代号含义:1—装配段;2—作业段;3—遮蔽保护装置;4—开口部;5—倒角结构;6—定位凸台。
具体实施方式
参见图2、图3、图4、图5、图6所示:本实用新型是一种筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置,以达到对筒体零件内壁面喷涂区域精确控制、使用方便、反复使用,提高燃气轮机效率和使用寿命的目的。
上述筒体零件的部分内壁面设计为喷涂区域。
上述遮蔽保护装置3为周向未封闭的环体结构,环体的开口部4为斜面结构,所述遮蔽保护装置3匹配于筒体零件的内径,在喷涂作业中,遮蔽保护装置3衬垫在筒体零件的喷涂区域以外的区域。参见图6所示:本实用新型优选,上述遮蔽保护装置3的开口部4斜面以该点处的切线为基准倾斜15~60°(例如:15°、30°、45°及60°)。
此外,上述遮蔽保护装置3采用弹簧钢所成型的、周向未封闭的环体结构。通过利用材质本身较好的弹性变形能力,即在规定范围内,弹性变形的能力使其承受一定载荷,在载荷去除之后不会出现永久变形。实现遮蔽保护装置3的重复使用、节约成本及在筒体零件内壁面衬垫固定。
当上述筒体零件的喷涂区域处在靠近筒体零件内壁的端部处,上述遮蔽保护装置3匹配于筒体零件喷涂区域以外的内壁端部处区域的情况下,对前述遮蔽保护装置3的内端外缘处设置成倾斜的倒角结构5。就能够保证让喷涂时喷涂粉末进行自然散射,能够很好的实现了在筒体零件内壁面喷涂区域和喷涂区域以外区域之间的圆滑过渡。其中,更好的实现前述圆滑过渡这一个技术问题,本实用新型中所述倒角结构5的倒角角度为5~15°(本实施例优选10°)。同时,在遮蔽保护装置3的外端设有径向外凸的定位凸台6。所述定位凸台6的外径大于筒体零件端部处的内径。以到达遮蔽保护装置3在筒体零件内的定位。
以上具体技术方案仅用以说明本实用新型,而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述具体技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置,所述筒体零件的部分内壁面设计为喷涂区域,其特征在于:所述遮蔽保护装置为周向未封闭的环体结构,环体的开口部为斜面结构,所述遮蔽保护装置匹配于筒体零件的内径,在喷涂作业中,遮蔽保护装置衬垫在筒体零件的喷涂区域以外的区域。
2.根据权利要求1所述筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置,其特征在于:所述遮蔽保护装置的开口部斜面以该点处的切线为基准倾斜15~60°。
3.根据权利要求1所述筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置,其特征在于:所述筒体零件的喷涂区域处在靠近筒体零件内壁的端部处;所述遮蔽保护装置匹配于筒体零件喷涂区域以外的内壁端部处区域,遮蔽保护装置的外端设有径向外凸的定位凸台,所述定位凸台的外径大于筒体零件端部处的内径。
4.根据权利要求3所述筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置,其特征在于:所述遮蔽保护装置的内端外缘处为倾斜的倒角结构。
5.根据权利要求4所述筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置,其特征在于:所述倒角结构的倒角角度为5~15°。
6.根据权利要求1、2、3或4所述筒体零件内壁面喷涂用遮蔽保护装置,其特征在于:所述遮蔽保护装置为弹簧钢所成型的周向未封闭的环体结构。
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