CN205887141U - 一种水力分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水力分级机，主要包括入料口、沉降分离腔、沉淀腔，所述沉降分离腔一侧设有溢流口，沉淀腔一侧设有进水口，所述沉降分离腔中插有气管，且气管连接气泵，气管位于沉降分离腔中的部分倾斜设置，所述沉降分离腔与沉淀腔连接处设有若干导辊，若干导辊成排均匀分布，若干导辊均通过轴承装于沉降分离腔内壁，沉淀腔下端连接输送绞龙。本实用新型主要用于将铅酸蓄电池破碎后的塑料及铅膏分离，通过高压气泡将物料在水中冲散分离，以便通过浮力进行分选，其效率高、分离彻底。

Description

一种水力分级机

技术领域

本实用新型涉及水力分选设备，特指一种水力分级机。

背景技术

水力分级机是一种粒度分级设备，具有高效率、低能耗、无噪音等优点，是矿物分级专业领域的设备系统。水力分级机的基本结构呈圆形，主体由上部圆筒和下部圆锥组合而成。目前，一般的水力分级机对膏状的塑料及金属混合物，由于塑料受浮力影响较大，与细微金属粒混合容易带动金属粒向上排出，并无法彻底分离。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种水力分级机，使物料分散均匀，以便彻底分离，提高效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种水力分级机，主要包括入料口、沉降分离腔、沉淀腔，所述沉降分离腔一侧设有溢流口，沉淀腔一侧设有进水口，所述沉降分离腔中插有气管，且气管连接气泵，所述沉降分离腔与沉淀腔连接处设有若干导辊。

上述方案中，气管位于沉降分离腔中的部分倾斜设置。

进一步的，若干导辊成排均匀分布。

进一步的，若干导辊均通过轴承装于沉降分离腔内壁。

进一步的，沉淀腔下端连接输送绞龙。

本实用新型的有益效果为：本实用新型主要将铅酸蓄电池破碎后的塑料及铅膏分离，沉降分离腔中的气管在水中冲入高压气体，在水中形成高压气泡将物料冲散分离，再通过浮力进行分选，其效率高、分离彻底。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种水力分级机，主要包括入料口1、沉降分离腔2、沉淀腔3，所述沉降分离腔2一侧设有溢流口21，受水的浮力，塑料会从溢流口21溢出分离，沉淀腔3一侧设有进水口31，所述沉降分离腔2中插有气管4，且气管4连接气泵，气管4位于沉降分离腔2中的部分倾斜设置，气管4在水中喷出高压气体，对落入沉降分离腔2中的物料进行打散、分离，当然，气管4可以设置多根，所述沉降分离腔2与沉淀腔3连接处设有若干导辊5，若干导辊5成排均匀分布，若干导辊5均通过轴承装于沉降分离腔2内壁，导辊5可受上升的水的作用力进行自转，对打散物料起到一定的辅助效果。

上述方案中，沉淀腔3下端连接输送绞龙6，将沉淀腔3中的铅合金等重金属物料输送至其他设备。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种水力分级机，主要包括入料口（1）、沉降分离腔（2）、沉淀腔（3），所述沉降分离腔（2）一侧设有溢流口（21），沉淀腔（3）一侧设有进水口（31），其特征在于：所述沉降分离腔（2）中插有气管（4），且气管（4）连接气泵，所述沉降分离腔（2）与沉淀腔（3）连接处设有若干导辊（5）。

2.根据权利要求1所述的一种水力分级机，其特征在于：所述气管（4）位于沉降分离腔（2）中的部分倾斜设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种水力分级机，其特征在于：所述若干导辊（5）成排均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种水力分级机，其特征在于：所述若干导辊（5）均通过轴承装于沉降分离腔（2）内壁。

5.根据权利要求1或2所述的一种水力分级机，其特征在于：所述沉淀腔（3）下端连接输送绞龙（6）。