CN205878214U - 生物质锅炉专用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质锅炉专用下料装置，包括缓冲料斗，所述缓冲料斗的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部设置有检查料挡板，所述检查料挡板的一侧通过第一连接装置与缓冲料斗的顶部活动连接，所述检查料挡板的另一侧设置有第一锁扣，所述缓冲料斗的顶部设有与第一锁扣相适配的第一锁环，所述缓冲料斗的前表面设置有观察料开口。该生物质锅炉专用下料装置，设计简单，降低了生产成本，使用安全，星行轮的使用，有效的阻止了回火的发生，避免了下料装置因回火而造成损坏，提高了锅炉的安全运行和经济效益，煤闸板的设置，可以把下到炉排上的燃料送进煤闸板内侧，有效的防止回火发生，达到了安全使用效果。

Description

生物质锅炉专用下料装置

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉下料装置技术领域，具体为一种生物质锅炉专用下料装置。

背景技术

在能源紧缺的今天，发展可再生能源已成为全球热点问题，目前，广大农村存在着大量的生物质燃料，这些生物质燃料因缺少相配套的、新型高效的燃烧装置，从而导致其使用利用率极低，为了解决生物质燃料的燃烧问题，人们改进了传统燃煤锅炉，以使其适用于生物质燃烧，但是，目前大多数锅炉在燃烧生物质燃料时，都存在燃烧过程中容易产生回火，即炉内火焰因内部燃烧压力增大而导致火苗向加料斗一侧喷射，导致加料斗内的燃料在加料斗中燃烧，严重时烧坏料斗及整个供料系统，使锅炉不能正常给料，严重影响了锅炉的安全运行和经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉专用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉专用下料装置，包括缓冲料斗，所述缓冲料斗的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部设置有检查料挡板，所述检查料挡板的一侧通过第一连接装置与缓冲料斗的顶部活动连接，所述检查料挡板的另一侧设置有第一锁扣，所述缓冲料斗的顶部设有与第一锁扣相适配的第一锁环，所述缓冲料斗的前表面设置有观察料开口，所述观察料开口的一侧通过第二连接装置与缓冲料斗活动连接，所述观察料开口的另一侧固定连接有第二锁扣，所述缓冲料斗上设置有与第二锁扣相适配的第二锁环，所述缓冲料斗的底部设置有下料斗，所述下料斗的前表面设置有检查料开口，所述检查料开口的一侧通过第三连接装置与下料斗活动连接，所述检查料开口的另一侧设置有第三锁扣，所述下料斗上设置有与第三锁扣相适配的第三锁环，所述下料斗的前表面底部开设有两个观火口，所述下料斗的一侧设置有传动轴，且传动轴的一端贯穿下料斗并延伸至下料斗的另一侧内壁上，所述传动轴的另一端与设置在下料斗一侧的传动减速机转动连接，所述传动轴上设置有星形轮，所述下料斗的后表面设置有煤闸板，且煤闸板与下料斗活动连接。

优选的，所述第一连接装置、第二连接装置和第三连接装置的结构组成均相同。

优选的，所述观火口对称分布在下料斗的前表面。

优选的，所述下料斗的内壁两侧底部均设有挡板，且挡板之间留有间隙，所述星形轮位于间隙的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质锅炉专用下料装置，设计简单，降低了生产成本，使用安全，通过星行轮的使用，有效的阻止了回火的发生，避免了下料装置因回火而造成损坏，提高了锅炉的安全运行和经济效益，通过缓冲料斗的使用，在集满一次料后，可以燃烧数个小时，同时避免灰尘的产生，通过检查料挡板的设置，避免了灰尘外泄，通过煤闸板的设置，可以把下到炉排上的燃料送进煤闸板内侧，有效的防止回火发生，达到了安全使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图。

图中：1缓冲料斗、2进料口、3检查料挡板、4第一连接装置、5第一锁扣、6第一锁环、7观察料开口、8第二连接装置、9第二锁扣、10第二锁环、11下料斗、12检查料开口、13第三连接装置、14第三锁扣、15第三锁环、16观火口、17传动轴、18传动减速机、19星形轮、20煤闸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质锅炉专用下料装置，包括缓冲料斗1，缓冲料斗1的顶部开设有进料口2，通过缓冲料斗1的使用，在集满一次料后，可以燃烧数个小时，同时避免灰尘的产生，进料口2的顶部设置有检查料挡板3，通过检查料挡板3的设置，避免了灰尘外泄，检查料挡板3的一侧通过第一连接装置4与缓冲料斗1的顶部活动连接，检查料挡板3的另一侧设置有第一锁扣5，缓冲料斗1的顶部设有与第一锁扣5相适配的第一锁环6，缓冲料斗1的前表面设置有观察料开口7，观察料开口7的一侧通过第二连接装置8与缓冲料斗1活动连接，观察料开口7的另一侧固定连接有第二锁扣9，缓冲料斗1上设置有与第二锁扣9相适配的第二锁环10，缓冲料斗1的底部设置有下料斗11，下料斗11的前表面设置有检查料开口12，检查料开口12的一侧通过第三连接装置13与下料斗1活动连接，第一连接装置4、第二连接装置8和第三连接装置13的结构组成均相同，检查料开口12的另一侧设置有第三锁扣14，下料斗11上设置有与第三锁扣14相适配的第三锁环15，下料斗11的前表面底部开设有两个观火口16，观火口16对称分布在下料斗11的前表面，下料斗11的一侧设置有传动轴17，且传动轴17的一端贯穿下料斗11并延伸至下料斗11的另一侧内壁上，传动轴17的另一端与设置在下料斗11一侧的传动减速机18转动连接，传动轴17上设置有星形轮19，下料斗11的内壁两侧底部均设有挡板，且挡板之间留有间隙，星形轮19位于间隙的正下方，通过星行轮19的使用，有效的阻止了回火的发生，避免了下料装置因回火而造成损坏，提高了锅炉的安全运行和经济效益，下料斗11的后表面设置有煤闸板20，且煤闸板20与下料斗11活动连接，通过煤闸板20的设置，可以把下到炉排上的燃料送进煤闸板20内侧，有效的防止回火发生，达到了安全使用效果。

工作原理：在使用时，把生物质燃料从进料口2送入缓冲料斗1，然后传动减速机18带动星形轮19运行，燃烧时有传动减速机18带动下料，达到设定压力时传动减速机18停止，生物质燃料停止下料，同时把下到炉排上的燃料送进煤闸板20内侧，防止回火发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生物质锅炉专用下料装置，包括缓冲料斗（1），其特征在于：所述缓冲料斗（1）的顶部开设有进料口（2），所述进料口（2）的顶部设置有检查料挡板（3），所述检查料挡板（3）的一侧通过第一连接装置（4）与缓冲料斗（1）的顶部活动连接，所述检查料挡板（3）的另一侧设置有第一锁扣（5），所述缓冲料斗（1）的顶部设有与第一锁扣（5）相适配的第一锁环（6），所述缓冲料斗（1）的前表面设置有观察料开口（7），所述观察料开口（7）的一侧通过第二连接装置（8）与缓冲料斗（1）活动连接，所述观察料开口（7）的另一侧固定连接有第二锁扣（9），所述缓冲料斗（1）上设置有与第二锁扣（9）相适配的第二锁环（10），所述缓冲料斗（1）的底部设置有下料斗（11），所述下料斗（11）的前表面设置有检查料开口（12），所述检查料开口（12）的一侧通过第三连接装置（13）与下料斗（1）活动连接，所述检查料开口（12）的另一侧设置有第三锁扣（14），所述下料斗（11）上设置有与第三锁扣（14）相适配的第三锁环（15），所述下料斗（11）的前表面底部开设有两个观火口（16），所述下料斗（11）的一侧设置有传动轴（17），且传动轴（17）的一端贯穿下料斗（11）并延伸至下料斗（11）的另一侧内壁上，所述传动轴（17）的另一端与设置在下料斗（11）一侧的传动减速机（18）转动连接，所述传动轴（17）上设置有星形轮（19），所述下料斗（11）的后表面设置有煤闸板（20），且煤闸板（20）与下料斗（11）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉专用下料装置，其特征在于：所述第一连接装置（4）、第二连接装置（8）和第三连接装置（13）的结构组成均相同。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉专用下料装置，其特征在于：所述观火口（16）对称分布在下料斗（11）的前表面。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉专用下料装置，其特征在于：所述下料斗（11）的内壁两侧底部均设有挡板，且挡板之间留有间隙，所述星形轮（19）位于间隙的正下方。