CN205878121U - 蒸汽自动降温减压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的蒸汽自动降温减压装置，外壳体的两端分别设有进汽口和出汽口，进汽口连接有电动减压阀，电动减压阀的驱动杆上连接有执行器，进汽口和出汽口处均设有压力传感器和温度传感器，外壳体的顶部设有进水口，外壳体内的进水口下方设有喷淋盘和过滤填料板，并且喷淋盘位于过滤填料板的上方，进水口处的流量控制阀与喷淋盘密封连接，流量控制阀上连接有废水回收箱，流量控制阀、执行器、压力传感器和温度传感器均与PLC控制器连接，PLC控制器上连接有触摸屏。其结构紧凑，蒸汽冷却采用的是工业废水，达到废水利用，兼具节能环保的效果，进一步，自动智能化实现降温减压的操控，提高工作效率和实用性能，降温减压的效果好，降低成本。

Description

蒸汽自动降温减压装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于降温减压装置，尤其是一种蒸汽自动降温减压装置。

背景技术

密胺粉又称氨基模塑料，三聚氰胺甲醛模塑料(俗称密胺粉)，以三聚氰胺甲醛树脂为基材以“阿尔发”纤维素为填料，加入颜料和其他添加剂而制成化工原料。具有耐水性、耐温高、无毒性、色泽鲜艳、成型加工方便的特性。广泛用于各式餐具、容器、电气零件等成型品。

现有的氨基模塑料的生产加工设备存在自动化程度低，生产效率不高，且对外部蒸汽进行降温减压时的效果较差，尤其是对外部电厂中所产生的蒸汽进行降温减压的这道工艺尤其严重。目前采用的方式主要是通过电动减压阀4连接于一个降温减压的蒸汽容器中，其中降温需采用特定的降温水或纯净水进行降温，并且在蒸汽降温减压的过程中需人工实时监控以及操作降温水和蒸汽的流量，对采用上述降温减压的方式存在如下问题：1、需要人工实时监控以及操作降温水和蒸汽的流量，导致工作效率低；2、实际生产中发现，需要人工监控和操作，降温减压的效果差；3、提高了在生产氨基模塑料的成本。

因此，有鉴于常见的先前技术有上述缺点，发明人针对前述缺点研究改进之道，终于有本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和实用性能的蒸汽自动降温减压装置。

本实用新型所设计的蒸汽自动降温减压装置，包括外壳体和PLC控制器，所述外壳体的两端分别设有进汽口和出汽口，该进汽口处密封连接有电动减压阀，该电动减压阀的驱动杆上连接有执行器，该进汽口和出汽口处均设有压力传感器和温度传感器，所述外壳体的顶部设有进水口，该外壳体内的进水口下方设有喷淋盘和用于将喷淋盘中喷出的水进行过滤的过滤填料板，并且喷淋盘位于过滤填料板的上方，该进水口处设有流量控制阀，该流量控制阀的出水端通过管道贯穿进水口与喷淋盘密封连接，该流量控制阀的进水端通过管道连接有废水回收箱，该流量控制阀、执行器、压力传感器和温度传感器均与PLC控制器连接，所述PLC控制器上连接有触摸屏。

进一步，所述电动减压阀的阀体出汽位置的法兰与进汽口的法兰之间设有密封圈，并且通过螺栓依次贯穿电动减压阀的阀体法兰和密封圈与进汽口的法兰上的螺母孔连接。

进一步，所述喷淋盘的喷淋口处可拆卸式密封连接有过滤网。

本实用新型所设计的蒸汽自动降温减压装置，其结构简单紧凑，通过电动电动减压阀实现对蒸汽的压力降低50％左右，采用工业废水经过滤后实现对蒸汽的温度进行大幅度降低，其温度的降低在50％左右，而此方式中的冷却蒸汽采用的是工业废水，达到废水利用的效果，并且具有节能环保的效果，进一步，具有自动智能化实现降温减压的操控，提高了工作效率和实用性能，降温减压的效果较好，降低了成本。

此外其中的降温和减压值的设定还可通过触摸屏的操控下进行设置各项需要达标的压力，提高使用效果。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图中：外壳体1、喷淋盘2、废水回收箱3、电动减压阀4、PLC控制器5、触摸屏6、密封圈7、过滤填料板8、过滤网9、执行器10、进汽口11、出汽口12、流量控制阀13、压力传感器14、温度传感器15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的蒸汽自动降温减压装置，包括外壳体1和PLC控制器5，所述外壳体1的两端分别设有进汽口11和出汽口12，该进汽口11处密封连接有电动减压阀4，该电动减压阀4的驱动杆上连接有执行器10，该进汽口11和出汽口12处均设有压力传感器14和温度传感器15，所述外壳体1的顶部设有进水口，该外壳体1内的进水口下方设有喷淋盘2和用于将喷淋盘2中喷出的水进行过滤的过滤填料板8，并且喷淋盘2位于过滤填料板8的上方，该进水口处设有流量控制阀13，该流量控制阀13的出水端通过管道贯穿进水口与喷淋盘2密封连接，该流量控制阀13的进水端通过管道连接有废水回收箱3，该流量控制阀13、执行器10、压力传感器14和温度传感器15均与PLC控制器5连接，所述PLC控制器5上连接有触摸屏6。

本实施例中通过所述电动减压阀4的阀体出汽位置的法兰与进汽口11的法兰之间设有密封圈7，并且通过螺栓依次贯穿电动减压阀4的阀体法兰和密封圈7与进汽口11的法兰上的螺母孔连接，使得蒸汽通过电动减压阀4进入外壳体1内时具有防止蒸汽泄露的作用，使得结构较为紧凑性。

本实施例中通过所述喷淋盘2的喷淋口处可拆卸式密封连接有过滤网9，对工业废水预先过滤的作用，达到工业废水经过滤冷却蒸汽后排出更为环保。

使用时，利用电动减压阀4和流量控制阀13通过触摸屏6所设定的参数经PLC控制器5进行智能化的操控；运行过程中，利用电动减压阀4对0.7MPa压力的蒸汽进行减压至0.35MPa，利用喷淋盘2过滤后喷出的工业废水经过滤填料板8过滤后对蒸汽在260℃、270℃或280℃经过降温后达到150℃左右，而过滤后的废水较为环保，且利用压力传感器14和温度传感器15在触摸屏6中实时显示或设定温度值和压力值范围内进行具体压力和温度监测，实现智能化操作的目的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种蒸汽自动降温减压装置，包括外壳体和PLC控制器，其特征在于：所述外壳体的两端分别设有进汽口和出汽口，该进汽口处密封连接有电动减压阀，该电动减压阀的驱动杆上连接有执行器，该进汽口和出汽口处均设有压力传感器和温度传感器，所述外壳体的顶部设有进水口，该外壳体内的进水口下方设有喷淋盘和用于将喷淋盘中喷出的水进行过滤的过滤填料板，并且喷淋盘位于过滤填料板的上方，该进水口处设有流量控制阀，该流量控制阀的出水端通过管道贯穿进水口与喷淋盘密封连接，该流量控制阀的进水端通过管道连接有废水回收箱，该流量控制阀、执行器、压力传感器和温度传感器均与PLC控制器连接，所述PLC控制器上连接有触摸屏。

2.根据权利要求1所述的蒸汽自动降温减压装置，其特征在于：所述进汽口与电动减压阀之间的密封连接，且具体连接结构为：所述电动减压阀的阀体出汽位置的法兰与进汽口的法兰之间设有密封圈，并且通过螺栓依次贯穿电动减压阀的阀体法兰和密封圈与进汽口处法兰上的螺母孔连接。

3.根据权利要求1所述的蒸汽自动降温减压装置，其特征在于：所述喷淋盘的喷淋口处可拆卸式密封连接有过滤网。