CN205877236U - 水封闸板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水封闸板装置，包括闸板组件与水箱，所述闸板组件包括阀板、顶板和围设在所述顶板四周的多块侧板，所述顶板与所述侧板形成腔室，所述阀板的一端位于所述腔室内且与所述顶板连接，所述阀板的另一端伸出所述腔室，所述水箱呈环状且用于固定在管道上，水箱的内圈与所述管道的切口连通，当所述阀板经水箱的内圈及管道的切口插入所述管道内时，所述侧板插入所述水箱内。所述阀板向上、向下移动调节所述管道内的介质如燃气流量增多和减少，当阀板与管道内表面紧密接触时，能对管道内的燃气进行切断，当阀板向上提起与管道内表面之间形成间隙时，便于燃气通过，通过对所述间隙大小的控制从而实现燃气流量的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸板领域，尤其涉及一种水封闸板装置。
背景技术
一般的高温燃气管道多采用普通闸板阀或水封阀对管道进行切断和开启，但水封阀不具有调节功能，当有多个用气单位时，燃气输送量调节将变得非常困难；而普通闸板阀故障率高，高温条件下或长时间开关阀门极易泄漏。
发明内容
基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种既能有效调节管道内介质流量，又能保证密封效果的水封闸板装置。
其技术方案如下：
一种水封闸板装置，包括闸板组件与水箱，所述闸板组件包括阀板、顶板和围设在所述顶板四周的多块侧板，所述顶板与所述侧板形成腔室，所述阀板的一端位于所述腔室内且与所述顶板连接，所述阀板的另一端伸出所述腔室，所述水箱呈环状且用于固定在管道上，水箱的内圈与所述管道的切口连通，当所述阀板经水箱的内圈及管道的切口插入所述管道内时，所述侧板插入所述水箱内。
其进一步技术特征如下：
所述水箱包括多块内围板、多块外围板与多块底板，所述内围板围设于所述管道的切口四周且内围板依次连接形成所述水箱的内圈，所述外围板围设于所述内围板四周且外围板依次连接形成所述水箱的外圈，所述外围板、内围板分别与所述底板连接。
所述内围板的高度高于所述外围板的高度。
所述底板下方设有与之连接的固定板，所述固定板焊接于所述管道上。
所述内围板为四块，包括两块相对设置的第一内围板、两块相对设置的第二内围板，所述第二内围板的一端为与所述管道外表面匹配的弧形且分别焊接在所述管道上，所述外围板为四块，包括两块相对设置的第一外围板、两块相对设置的第二外围板，所述第二外围板的一端为与所述管道外表面匹配的弧形且分别焊接在所述管道上。
所述阀板远离所述顶板的一端为与所述管道内表面相匹配的弧形。
所述阀板上设有加强筋。
所述阀板表面敷设有耐火浇注料。
所述顶板远离阀板的端面上设有吊耳，所述吊耳上设有吊孔。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：
上述水封闸板装置，将环状水箱固定在待调节的管道上，阀板经水箱的内圈及管道的切口插入所述管道内，同时所述侧板插入所述水箱内，所述阀板向上、向下移动调节所述管道内的介质如燃气流量增多和减少，当阀板与管道内表面紧密接触时，能对管道内的燃气进行切断，当阀板向上提起与管道内表面之间形成间隙时，便于燃气通过，通过对所述间隙大小的控制从而实现燃气流量的调节。燃气流量调节过程中，燃气可能经管道的切口溢出，燃气溢出管道后流向水箱的内圈及顶板与侧板形成的腔室内，由于侧板一端插入水箱内的液体如水中，形成水封结构，燃气无法向外流动溢出所述腔室内，从而保证密封效果。
附图说明
图1为沿管道径向方向的所述水封闸板装置的剖面示意图；
图2为管道轴向方向的所述水封闸板装置的剖面示意图。
附图标记说明：
1、管道，101、切口，10、闸板组件，110、阀板，112、耐火浇注料，120、顶板，130、侧板，140、吊耳，142、吊孔，20、水箱，210、内围板，212、第一内围板，214、第二内围板，220、外围板，222、第一外围板，224、第二外围板，230、底板，30、固定板。
具体实施方式
如图1、2所示，一种水封闸板装置，包括闸板组件10与水箱20，所述闸板组件10包括阀板110、顶板120和围设在所述顶板120四周的多块侧板130，所述顶板120与所述侧板130形成腔室，所述阀板110的一端位于所述腔室内且与所述顶板120连接，所述阀板110的另一端伸出所述腔室，所述水箱20呈环状且用于固定在管道1上，水箱20的内圈与所述管道1的切口101连通，当所述阀板110经水箱20的内圈及管道1的切口101插入所述管道1内时，所述侧板130插入所述水箱20内。
将环状水箱20固定在待调节的管道1上，阀板110经水箱20的内圈及管道1的切口101插入所述管道1内，同时所述侧板130插入所述水箱20内，所述阀板110向上、向下移动调节所述管道1内的介质如燃气流量增多和减少，当阀板110与管道1内表面紧密接触时，能对管道1内的燃气进行切断，当阀板110向上提起与管道1内表面之间形成间隙时，便于燃气通过，通过对所述间隙大小的控制从而实现燃气流量的调节。燃气流量调节过程中，燃气可能经管道1的切口101溢出，燃气溢出管道1后流向水箱20的内圈及顶板120与侧板130形成的腔室内，由于侧板130一端插入水箱20内的液体如水中，形成水封结构，燃气无法向外流动溢出所述腔室内，从而保证密封效果。阀板110采用耐高温的不锈钢材质；采用水封，既保证了阀板110的冷却，又使高温燃气达到最佳的密封效果而无泄漏；且阀板110与水箱20分体设置，可灵活拆卸，方便检修。
所述水箱20包括多块内围板210、多块外围板220与多块底板230，所述内围板210围设于所述管道1的切口101四周且内围板210依次连接形成所述水箱20的内圈，所述外围板围设于所述内围板210四周且外围板依次连接形成所述水箱20的外圈，所述外围板、内围板210分别与所述底板230连接。通过内围板210把管道1的切口101围住，使溢出的燃气被限制在内围板210围成的区域内，内围板210、外围板及底板230围成环形水箱20的容纳空间，所述侧板130插入后形成双层隔离，且水箱20容纳空间内的水将侧板130与底板230之间的间隙封住，从而形成密封，避免燃气外泄。本实施例中所述内围板210的高度高于所述外围板的高度，一方面加强密封效果，另一方面节省材料。
所述底板230下方设有与之连接的固定板30，所述固定板30焊接于所述管道1上。通过设置固定板30使水箱20更稳固地安装在管道1上，提高稳定性。
本实施例所述水箱20呈四方形环状，所述内围板210为四块，包括两块相对设置的第一内围板212、两块相对设置的第二内围板214，所述第二内围板214的一端为与所述管道1外表面匹配的弧形且分别焊接在所述管道1上，所述外围板为四块，包括两块相对设置的第一外围板222、两块相对设置的第二外围板224，所述第二外围板224的一端为与所述管道1外表面匹配的弧形且分别焊接在所述管道1上。通过将第二内围板214、第二外围板224设置成与管道1匹配的弧形且直接焊接在管道1上，不仅增加水箱20的稳定性，而且利用管道1外表面作为水箱20底面的一部分节省材料。
所述阀板110远离所述顶板120的一端为与所述管道1内表面相匹配的弧形。这样当阀板110插入管道1内时能对燃气起到良好的切断，保证密封效果。
所述阀板110上设有加强筋，提高其强度，所述阀板110表面敷设有耐火浇注料112，保证高温、恶劣工作条件下不被腐蚀或烧坏。根据实际需求，所述内围板210朝向内圈的一侧也设有耐火浇注料112，及顶板120内侧也设有112，避免高温燃气腐蚀或烧坏，提高使用寿命。
所述顶板120远离阀板110的端面上设有吊耳140，所述吊耳140上设有吊孔142。通过设置带吊孔142的吊耳140，便于带动闸板组件10上升或下降，实现对燃气管道1的切断与燃气流量的调节。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种水封闸板装置，其特征在于，包括闸板组件与水箱，所述闸板组件包括阀板、顶板和围设在所述顶板四周的多块侧板，所述顶板与所述侧板形成腔室，所述阀板的一端位于所述腔室内且与所述顶板连接，所述阀板的另一端伸出所述腔室，所述水箱呈环状且用于固定在管道上，水箱的内圈与所述管道的切口连通，当所述阀板经水箱的内圈及管道的切口插入所述管道内时，所述侧板插入所述水箱内。
2.根据权利要求1所述的水封闸板装置，其特征在于，所述水箱包括多块内围板、多块外围板与多块底板，所述内围板围设于所述管道的切口四周且内围板依次连接形成所述水箱的内圈，所述外围板围设于所述内围板四周且外围板依次连接形成所述水箱的外圈，所述外围板、内围板分别与所述底板连接。
3.根据权利要求2所述的水封闸板装置，其特征在于，所述内围板的高度高于所述外围板的高度。
4.根据权利要求2所述的水封闸板装置，其特征在于，所述底板下方设有与之连接的固定板，所述固定板焊接于所述管道上。
5.根据权利要求2所述的水封闸板装置，其特征在于，所述内围板为四块，包括两块相对设置的第一内围板、两块相对设置的第二内围板，所述第二内围板的一端为与所述管道外表面匹配的弧形且分别焊接在所述管道上，所述外围板为四块，包括两块相对设置的第一外围板、两块相对设置的第二外围板，所述第二外围板的一端为与所述管道外表面匹配的弧形且分别焊接在所述管道上。
6.根据权利要求1所述的水封闸板装置，其特征在于，所述阀板远离所述顶板的一端为与所述管道内表面相匹配的弧形。
7.根据权利要求1所述的水封闸板装置，其特征在于，所述阀板上设有加强筋。
8.根据权利要求1所述的水封闸板装置，其特征在于，所述阀板表面敷设有耐火浇注料。
9.根据权利要求1-8任一项所述的水封闸板装置，其特征在于，所述顶板远离阀板的端面上设有吊耳，所述吊耳上设有吊孔。
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Cited By (2)
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| CN108506505A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-07 | 江苏苏亚迪炭材有限公司 | 双层烟道密封闸板门 |
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