CN205874049U - 一种油污净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油污净化装置，包括圆形缸体，所述圆形缸体的端部连接有旋风水流进水管和出油污管，所述圆形缸体内置有中空的滤油膜体，所述滤油膜体上连接有可伸出圆形缸体的工作液出液管，所述旋风式污水进水管上设置有用于引导水流旋转的喷嘴；该装置针对油污净化过程因为过滤体上的油污聚积附导致处理效率下降的现象，通过合理的设计，尤其是通过在进水时在圆形缸体、滤油膜体之间形成旋风式水流的设计，实现滤油膜体长时间工作也不会因为油污积附过多而导致过滤能力下降，不需要经常清洗、更换滤油膜体也能保证工作液出液管流出滤液量保持稳定，而且结构简单易用，成本低廉，有利于技术的推广应用。

Description

一种油污净化装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术，特别是一种油污净化装置。

背景技术

在化工、石油、冶金、选矿、制药、水处理等领域，需要使用分离器来进行油水分离。通过压滤机上的压紧板将滤板压紧，到达一定的压力就进行保压，再将物料通过输入管口注入滤板的滤室中，然后进行过滤，进行过滤的滤板是由塑料制作而成。但是在实践中发现，即使油经过了沉淀和过滤，是清洁的，在加油过程中，由于油本身密度、粘度较高，经长时间的运转后，滤板上的油污大量附着使得过滤器压力上升，滤液量开始减少，往往需要把滤板拆出清洗才能保持过滤分离效果。

为了弥补现有技术的不足，当务之急需要研发一种新型的分离器来代替。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种油污净化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油污净化装置，包括圆形缸体，所述圆形缸体的端部连接有旋风水流进水管和出油污管，所述圆形缸体内置有中空的滤油膜体，所述滤油膜体上连接有可伸出圆形缸体的工作液出液管，所述旋风式污水进水管上设置有用于引导水流旋转的喷嘴。

作为一个优选项，所述滤油膜体上设置有支架。

作为一个优选项，所述喷嘴为倾斜设计的喷管。

作为一个优选项，所述喷嘴包括有漩涡引导罩。

作为一个优选项，所述喷嘴和出油污管的口径比例为0.75～0.85。

作为一个优选项，所述滤油膜体由聚四氟乙烯制。

作为一个优选项，所述圆形缸体和滤油膜体为垂直安装，所述旋风水流进水管位于圆形缸体下端，所述出油污管位于圆形缸体上端，所述工作液出液管位于滤油膜体上端。

本实用新型的有益效果是：该装置针对油污净化过程因为过滤体上的油污聚积附导致处理效率下降的现象，通过合理的设计，尤其是通过在进水时在圆形缸体、滤油膜体之间形成旋风式水流的设计，实现滤油膜体长时间工作也不会因为油污积附过多而导致过滤能力下降，不需要经常清洗、更换滤油膜体也能保证工作液出液管流出滤液量保持稳定，而且结构简单易用，成本低廉，有利于技术的推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1，一种油污净化装置，包括圆形缸体1，所述圆形缸体1的端部连接有旋风水流进水管2和出油污管3，所述圆形缸体1内置有中空的滤油膜体4，所述滤油膜体4上连接有可伸出圆形缸体1的工作液出液管5，所述旋风式污水进水管6上设置有用于引导水流旋转的喷嘴7。在实际工作时，待处理的油污水从旋风水流进水管2进入，并通过喷嘴7使污水形成一个围绕滤油膜体4的旋风式水流，污水通过滤油膜体4过滤，过滤后形成的干净磷化工作液就从工作液出液管5流出，而过滤后的高浓度油污就从出油污管3排出。这个旋风式水流可以起到冲刷附在滤油膜体4上的渣料，这样就可以保证滤油膜体4长时间工作也不会因为渣聚积附过多而导致过滤压力上升，不需要经常清洗、更换滤油膜体4也能保证工作液出液管5流出滤液量保持稳定。

必须说明的是，上述旋风式水流设计，与常见的旋风分离器有本质上的不同。旋风分离器是利用旋转时的惯性离心力使固体颗粒或杂质甩向外壁面分开，而上述旋风式水流设计是通过水流冲刷附在滤油膜体4上的渣料，即两者在实际实施的技术要求也就不尽相同，例如对泵、喷嘴的要求等等，这里不一一列举。

另外的实施例，参照图1的一种油污净化装置，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括圆形缸体1，所述圆形缸体1的端部连接有旋风水流进水管2和出油污管3，所述圆形缸体1内置有中空的滤油膜体4，所述滤油膜体4上连接有可伸出圆形缸体1的工作液出液管5，所述旋风式污水进水管6上设置有用于引导水流旋转的喷嘴7，所述喷嘴7为倾斜设计的喷管，通过倾斜的喷嘴7配合足够强的水压，就足以形成一个旋风式水流。所述圆形缸体1和滤油膜体4为垂直安装，所述旋风水流进水管2位于圆形缸体1下端，所述出油污管3位于圆形缸体1上端，所述工作液出液管5位于滤油膜体4上端。所述滤油膜体4上设置有支架，避免因为水流冲刷而破损。

另外的实施例，参照图1的一种油污净化装置，包括圆形缸体1，所述圆形缸体1的端部连接有旋风水流进水管2和出油污管3，所述圆形缸体1内置有中空的滤油膜体4，所述滤油膜体4上连接有可伸出圆形缸体1的工作液出液管5，所述旋风式污水进水管6上设置有用于引导水流旋转的喷嘴7，所述喷嘴7包括有漩涡引导罩8，通过漩涡引导罩8使水流形成一个漩涡水流。所述喷嘴7和出油污管3的口径比例为0.75～0.85。所述滤油膜体4由聚四氟乙烯制成。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种油污净化装置，其特征在于：包括圆形缸体（1），所述圆形缸体（1）的端部连接有旋风水流进水管（2）和出油污管（3），所述圆形缸体（1）内置有中空的滤油膜体（4），所述滤油膜体（4）上连接有可伸出圆形缸体（1）的工作液出液管（5），所述旋风式污水进水管（6）上设置有用于引导水流旋转的喷嘴（7）。

2.根据权利要求1所述的一种油污净化装置，其特征在于：所述滤油膜体（4）上设置有支架。

3.根据权利要求1所述的一种油污净化装置，其特征在于：所述喷嘴（7）为倾斜设计的喷管。

4.根据权利要求1所述的一种油污净化装置，其特征在于：所述喷嘴（7）包括有漩涡引导罩（8）。

5.根据权利要求1所述的一种油污净化装置，其特征在于：所述喷嘴（7）和出油污管（3）的口径比例为0.75～0.85。

6.根据权利要求1所述的一种油污净化装置，其特征在于：所述滤油膜体（4）由聚四氟乙烯制成。

7.根据权利要求1所述的一种油污净化装置，其特征在于：所述圆形缸体（1）和滤油膜体（4）为垂直安装，所述旋风水流进水管（2）位于圆形缸体（1）下端，所述出油污管（3）位于圆形缸体（1）上端，所述工作液出液管（5）位于滤油膜体（4）上端。