CN205867706U - 一种高效渣水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效渣水分离装置，包括圆形缸体，所述圆形缸体的右侧上端连接有污水进水管，其中所述污水进水管上设置有延伸至圆形缸体内下侧的进入端，所述进入端上分布有可引导水流旋转的旋转水流喷嘴，所述圆形缸体的左侧下端连接有污泥管，所述圆形缸体内置有中空的滤胆，所述滤胆上连接有可伸出圆形缸体的清液管；该装置通过旋转水流喷嘴使进水时在圆形缸体、滤胆之间形成旋风式水流的设计，实现滤胆长时间工作也不会因为渣聚积附过多而导致过滤能力下降，不需要经常清洗、更换滤胆也能保证清液管流出滤液量保持稳定，而且结构简单易用，成本低廉，有利于技术的推广应用。

Description

一种高效渣水分离装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是一种高效渣水分离装置。

背景技术

现有传统的渣水分离设备是采用斜面过滤等方式对渣水进行分离，该类设备也俗称渣水分离器，其作用是截流水中的大颗粒固体杂质和漂物，并压缩脱水，常作为细格栅，它广泛适用城市及工业污水垃圾杂物截留的输送及泵站栅污物的堆留和输送，也可用于二沉池浮渣的分离压榨脱水，也可以与粉碎型格栅配套使用。该类渣水分离器存在的问题是：过滤时间短，渣的含水量大，尤其是经长时间的运转后，滤板上的废渣大量附着使得过滤压力上升，滤液量开始减少，还导致二次污染，往往需要把滤板拆出清洗才能保持过滤分离效果，不利于效率的提高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效渣水分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效渣水分离装置，包括圆形缸体，所述圆形缸体的右侧上端连接有污水进水管，其中所述污水进水管上设置有延伸至圆形缸体内下侧的进入端，所述进入端上分布有可引导水流旋转的旋转水流喷嘴，所述圆形缸体的左侧下端连接有污泥管，所述圆形缸体内置有中空的滤胆，所述滤胆上连接有可伸出圆形缸体的清液管。

作为一个优选项，所述滤胆上设置有支架和滤带。

作为一个优选项，所述旋转水流喷嘴为倾斜设计的喷嘴。

作为一个优选项，所述旋转水流喷嘴和污泥管的口径比例为0.75～0.85。

作为一个优选项，所述旋转水流喷嘴包括有漩涡引导罩。

本实用新型的有益效果是：该装置通过旋转水流喷嘴使进水时在圆形缸体、滤胆之间形成旋风式水流的设计，实现滤胆长时间工作也不会因为渣聚积附过多而导致过滤能力下降，不需要经常清洗、更换滤胆也能保证清液管流出滤液量保持稳定，而且结构简单易用，成本低廉，有利于技术的推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1，一种高效渣水分离装置，包括圆形缸体1，所述圆形缸体1的右侧上端连接有污水进水管2，其中所述污水进水管2上设置有延伸至圆形缸体1内下侧的进入端3，所述进入端3上分布有可引导水流旋转的旋转水流喷嘴4，所述圆形缸体1的左侧下端连接有污泥管5，所述圆形缸体1内置有中空的滤胆6，所述滤胆6上连接有可伸出圆形缸体1的清液管7。

在实际工作时，待处理的油污水从污水进水管2、进入端3的旋转水流喷嘴4进入，并通过旋转水流喷嘴4使污水形成一个围绕滤胆6的旋风式水流，污水通过滤胆6过滤，过滤后形成的干净清液就从清液管7流出，而过滤后的渣料污泥就从污泥管5排出。这个旋风式水流可以起到冲刷附在滤胆6上的渣料，这样就可以保证滤胆6长时间工作也不会因为渣聚积附过多而导致过滤压力上升，不需要经常清洗、更换滤胆6也能保证清液管7流出滤液量保持稳定。

必须说明的是，上述旋风式水流设计，与常见的旋风分离器有本质上的不同。旋风分离器是利用旋转时的惯性离心力使固体颗粒或杂质甩向外壁面分开，而上述旋风式水流设计是通过水流冲刷附在滤胆6上的渣料，即两者在实际实施的技术要求也就不尽相同，例如对泵的要求等等，这里不一一列举。

另外的实施例，参照图1的一种高效渣水分离装置，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括圆形缸体1，所述圆形缸体1的右侧上端连接有污水进水管2，其中所述污水进水管2上设置有延伸至圆形缸体1内下侧的进入端3，所述进入端3上分布有可引导水流旋转的旋转水流喷嘴4，所述圆形缸体1的左侧下端连接有污泥管5，所述圆形缸体1内置有中空的滤胆6，所述滤胆6上连接有可伸出圆形缸体1的清液管7。所述旋转水流喷嘴4为倾斜设计的喷嘴。所述旋转水流喷嘴4和污泥管5的口径比例为0.75～0.85。

另外的实施例，参照图1的一种高效渣水分离装置，包括圆形缸体1，所述圆形缸体1的右侧上端连接有污水进水管2，其中所述污水进水管2上设置有延伸至圆形缸体1内下侧的进入端3，所述进入端3上分布有可引导水流旋转的旋转水流喷嘴4，所述圆形缸体1的左侧下端连接有污泥管5，所述圆形缸体1内置有中空的滤胆6，所述滤胆6上连接有可伸出圆形缸体1的清液管7。所述滤胆6上设置有支架和滤带。所述旋转水流喷嘴4包括有漩涡引导罩8。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效渣水分离装置，其特征在于：包括圆形缸体（1），所述圆形缸体（1）的右侧上端连接有污水进水管（2），其中所述污水进水管（2）上设置有延伸至圆形缸体（1）内下侧的进入端（3），所述进入端（3）上分布有可引导水流旋转的旋转水流喷嘴（4），所述圆形缸体（1）的左侧下端连接有污泥管（5），所述圆形缸体（1）内置有中空的滤胆（6），所述滤胆（6）上连接有可伸出圆形缸体（1）的清液管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高效渣水分离装置，其特征在于：所述滤胆（6）上设置有支架和滤带。

3.根据权利要求1所述的一种高效渣水分离装置，其特征在于：所述旋转水流喷嘴（4）为倾斜设计的喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种高效渣水分离装置，其特征在于：所述旋转水流喷嘴（4）和污泥管（5）的口径比例为0.75～0.85。

5.根据权利要求1所述的一种高效渣水分离装置，其特征在于：所述旋转水流喷嘴（4）包括有漩涡引导罩（8）。