CN205871114U - 设有冷却系统的精密注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备。设有冷却系统的精密注塑模具,包括注塑模具主体,注塑模具主体包括模具定模和模具动模,模具定模和模具动模闭合构成型腔,注塑模具主体还包括浇注系统,浇注系统设有一注塑喷头,型腔设有一注塑口,注塑喷头与注塑口连接,型腔下方设有一冷却装置,冷却装置内设有存储有冷却液的冷却管;冷却管包括横向冷却管和纵向冷却管,横向冷却管的中心轴线与纵向冷却管的中心轴线互相垂直且位于同一水平面,横向冷却管与纵向冷却管之间相互导通。本实用新型通过冷却装置能够提高型腔的冷却速度,缩短成品时间,节约成本。本实用新型优化了冷却管的排布,能够在优化冷却效果的同时节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
传统的注塑模具在冷却固化过程中需要等待较长时间完成冷却和固化,会浪费大量的人力物力不适合长期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种设有冷却系统的精密注塑模具,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
设有冷却系统的精密注塑模具,包括注塑模具主体,所述注塑模具主体包括模具定模和模具动模,模具定模和模具动模闭合构成型腔,注塑模具主体还包括浇注系统,所述浇注系统设有一注塑喷头,所述型腔设有一注塑口,所述注塑喷头与所述注塑口连接,其特征在于,所述型腔下方设有一冷却装置,所述冷却装置内设有存储有冷却液的冷却管;
所述冷却管包括横向冷却管和纵向冷却管,所述横向冷却管的中心轴线与所述纵向冷却管的中心轴线互相垂直且位于同一水平面,所述横向冷却管与所述纵向冷却管之间相互导通。
本实用新型通过冷却装置能够提高型腔的冷却速度,缩短成品时间,节约成本。本实用新型优化了冷却管的排布,能够在优化冷却效果的同时节约成本。
所述纵向冷却管均设有一前端和一后端,所述前端是一封闭的端口,所述后端是一输出端;
所述横向冷却管均设有一左端和一右端,所述左端是一封闭的端口,所述右端是一输入端,所述输出端与所述输入端与所述注塑模具主体的外表面齐平。
本实用新型通过输出端和输入端能够更换冷却液,保持冷却效果。
所述横向冷却管和所述纵向冷却管纵横交错构成一网状结构,所述网状结构设有网孔,所述网孔的面积不大于5cm2,且不小于2cm2。
本实用优化了横向冷却管和纵向冷却管的结构在提高了冷却效果的同时节约成本。
所述冷却管是一扁平带状冷却管。
本实用新型通过限制了冷却管的形状能够增加冷却面积。
所述冷却管与所述型腔的下端面间距不大于10cm。
本实用新型缩短了冷却管与型腔的距离能够提高冷却效果。
所述注塑模具主体内设有至少三个紫外光灯管,所述至少三个紫外光灯管的照射面朝向型腔。
本实用新型通过紫外光灯管能够提高固化效果。
所述冷却装置设有至少两个温度传感器,所述至少两个温度传感器分别固定在横向冷却管的内部和纵向冷却管的内部,所述至少两个温度传感器连接一微型处理器系统。
本实用新型通过微型处理器系统能够收集横向冷却管和纵向冷却管的温度。
所述微型处理器系统连接一电子显示屏,所述电子显示屏安装在注塑模具主体上,所述微型处理器系统连接一警报装置。
本实用新型通过电子显示屏能够查看温度传感器采集的温度,能够便于查看数据。
所述微型处理器系统上设有一无线通信模块。所述无线通信模块可以是WIFI无线通信模块或者4G无线通信模块。
本实用新型能够将警报通过无线通信模块传递到用户的手机上,免去了人为一直待在注塑模具主体查看警报装置浪费时间。
所述无线通信模块的传输介质为超声波。防止金属对无线通信模块产生干扰。
所述注塑模具主体上设有一凹槽,所述微型处理器系统和所述电子显示屏均嵌在所述凹槽中,所述电子显示屏的表面与所述注塑模具主体的外表面齐平。
本实用新型通过凹槽能够便于放置电子显示屏,不影响美观。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2,设有冷却系统的精密注塑模具,包括注塑模具主体,注塑模具主体包括模具定模1和模具动模,模具定模和模具动模闭合构成型腔,注塑模具主体还包括浇注系统,浇注系统设有一注塑喷头,型腔设有一注塑口,注塑喷头与注塑口连接,型腔下方设有一冷却装置,冷却装置内设有存储有冷却液的冷却管3;冷却管包括横向冷却管和纵向冷却管,横向冷却管的中心轴线与纵向冷却管的中心轴线互相垂直且位于同一水平面,横向冷却管与纵向冷却管之间相互导通。本实用新型通过冷却装置能够提高型腔的冷却速度,缩短成品时间,节约成本。本实用新型优化了冷却管的排布,能够在优化冷却效果的同时节约成本。纵向冷却管均设有一前端和一后端,前端是一封闭的端口,后端是一输出端;横向冷却管均设有一左端和一右端,左端是一封闭的端口,右端是一输入端,输出端与输入端与注塑模具主体的外表面齐平。本实用新型通过输出端和输入端能够更换冷却液,保持冷却效果。横向冷却管和纵向冷却管纵横交错构成一网状结构,网状结构设有网孔,网孔的面积不大于5cm2,且不小于2cm2。本实用优化了横向冷却管和纵向冷却管的结构在提高了冷却效果的同时节约成本。
冷却管是一扁平带状冷却管。本实用新型通过限制了冷却管的形状能够增加冷却面积。冷却管与型腔的下端面间距不大于10cm。本实用新型缩短了冷却管与型腔的距离能够提高冷却效果。注塑模具主体内设有至少三个紫外光灯管,至少三个紫外光灯管的照射面朝向型腔。本实用新型通过紫外光灯管能够提高固化效果。冷却装置设有至少两个温度传感器,至少两个温度传感器分别固定在横向冷却管的内部和纵向冷却管的内部,至少两个温度传感器连接一微型处理器系统。本实用新型通过微型处理器系统能够收集横向冷却管和纵向冷却管的温度。微型处理器系统连接一电子显示屏,电子显示屏安装在注塑模具主体上,微型处理器系统连接一警报装置。本实用新型通过电子显示屏能够查看温度传感器采集的温度,能够便于查看数据。微型处理器系统上设有一无线通信模块。无线通信模块可以是WIFI无线通信模块或者4G无线通信模块。本实用新型能够将警报通过无线通信模块传递到用户的手机上,免去了人为一直待在注塑模具主体查看警报装置浪费时间。无线通信模块的传输介质为超声波。防止金属对无线通信模块产生干扰。注塑模具主体上设有一凹槽,微型处理器系统和电子显示屏均嵌在凹槽中,电子显示屏的表面与注塑模具主体的外表面齐平。本实用新型通过凹槽能够便于放置电子显示屏,不影响美观。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.设有冷却系统的精密注塑模具,包括注塑模具主体,所述注塑模具主体包括模具定模和模具动模,模具定模和模具动模闭合构成型腔,注塑模具主体还包括浇注系统,所述浇注系统设有一注塑喷头,所述型腔设有一注塑口,所述注塑喷头与所述注塑口连接,其特征在于,所述型腔下方设有一冷却装置,所述冷却装置内设有存储有冷却液的冷却管;
所述冷却管包括横向冷却管和纵向冷却管,所述横向冷却管的中心轴线与所述纵向冷却管的中心轴线互相垂直且位于同一水平面,所述横向冷却管与所述纵向冷却管之间相互导通。
2.根据权利要求1所述的设有冷却系统的精密注塑模具,其特征在于,所述纵向冷却管均设有一前端和一后端,所述前端是一封闭的端口,所述后端是一输出端;
所述横向冷却管均设有一左端和一右端,所述左端是一封闭的端口,所述右端是一输入端,所述输出端与所述输入端与所述注塑模具主体的外表面齐平。
3.根据权利要求1所述的设有冷却系统的精密注塑模具,其特征在于,所述横向冷却管和所述纵向冷却管纵横交错构成一网状结构,所述网状结构设有网孔,所述网孔的面积不大于5cm2,且不小于2cm2。
4.根据权利要求1所述的设有冷却系统的精密注塑模具,其特征在于,所述冷却管是一扁平带状冷却管;所述冷却管与所述型腔的下端面间距不大于10cm。
5.根据权利要求1所述的设有冷却系统的精密注塑模具,其特征在于,所述冷却装置设有至少两个温度传感器,所述至少两个温度传感器分别固定在横向冷却管的内部和纵向冷却管的内部,所述至少两个温度传感器连接一微型处理器系统。
6.根据权利要求5所述的设有冷却系统的精密注塑模具,其特征在于,所述微型处理器系统连接一电子显示屏,所述电子显示屏安装在注塑模具主体上,所述微型处理器系统连接一警报装置。
7.根据权利要求5所述的设有冷却系统的精密注塑模具,其特征在于,所述微型处理器系统上设有一无线通信模块,所述无线通信模块是WIFI无线通信模块或者4G无线通信模块。
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CN201620616002.8U CN205871114U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 设有冷却系统的精密注塑模具 |
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CN201620616002.8U CN205871114U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 设有冷却系统的精密注塑模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110370536A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-25 | 东莞市鼎通精密五金股份有限公司 | 一种信号连接器模具装置的上模浇注头装置 |
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- 2016-06-21 CN CN201620616002.8U patent/CN205871114U/zh active Active
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CN110370536A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-25 | 东莞市鼎通精密五金股份有限公司 | 一种信号连接器模具装置的上模浇注头装置 |
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