CN205870037U - 应用于表带加工设备上的表带夹具 - Google Patents

Abstract

应用于表带加工设备上的表带夹具，包括可安装至加工设备安装槽上的夹具本体，所述夹具本体上表面设有用于安放工件的装夹槽，所述夹具本体左右两侧均设有防尘凸缘，所述夹具本体安装至加工设备上的安装槽内，所述防尘凸缘覆盖在夹具本体两侧与安装槽间的间隙上方，有效阻挡加工时产生的粉尘从夹具本体的左右两侧进入到安装槽内。本实用新型实施例，通过在夹具本体上设有防尘凸缘，有效阻挡加工时产生的粉尘进入到安装槽与夹具本体的间隙内，防止金属粉尘堆积至夹具本体与安装槽的间隙之中，对夹具本体起到一定的保护作用。

Description

应用于表带加工设备上的表带夹具

技术领域：

本实用新型涉及了应用于表带加工设备上的表带夹具。

背景技术：

现有表带加工设备上的表带夹具，不具有防尘功能，加工时将表带夹具安放至表带加工设备上的安装槽内，夹具与安装槽之间有一定的间隙，在表带加工设备对工件加工过程中产生的粉尘容易进入到夹具与表带加工设备的安装槽间隙中。

实用新型内容：

为解决现有技术中表带夹具不具备防尘功能的问题，本实用新型提供了应用于表带加工设备上的表带夹具。

应用于表带加工设备上的表带夹具，包括可安装至加工设备安装槽上的夹具本体，所述夹具本体上表面设有用于安放工件的装夹槽，所述夹具本体左右两侧均设有防尘凸缘，所述夹具本体安装至加工设备上的安装槽内，所述防尘凸缘覆盖在夹具本体两侧与安装槽间的间隙上方，有效阻挡加工时产生的粉尘从夹具本体的左右两侧进入到安装槽内。

本实用新型实施例，通过在夹具本体上设有防尘凸缘，有效阻挡加工时产生的粉尘进入到安装槽与夹具本体的间隙内，防止金属粉尘堆积至夹具本体与安装槽的间隙之中，对夹具本体起到一定的保护作用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型应用于表带加工设备上的表带夹具的结构示意图；

图2为图1隐藏工件后的结构示意图一；

图3本实用新型的结构示意图二；

图4为图2的爆炸示意图；

图5为本实用新型安装至设备上的示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示，应用于表带加工设备上的表带夹具，包括可安装至表带加工设备安装槽6上的夹具本体1，所述夹具本体1上表面设有用于安放工件的装夹槽101，所述夹具本体左右两侧均设有防尘凸缘，所述夹具本体1安装至加工设备上的安装槽6内，所述防尘凸缘覆盖在夹具本体1两侧与安装槽6间的间隙上方，有效阻挡加工时产生的粉尘从夹具本体的左右两侧进入到安装槽内，通过在夹具本体上设有防尘凸缘，有效阻挡加工时产生的粉尘进入到安装槽与夹具本体的间隙内，防止因粉尘堆积至夹具本体难以从加工设备上取出，同时保护到夹具本体免受金属粉尘的损坏，增加了夹具本体的使用寿命。

进一步地，所述夹具本体1包括相互对称相接的左夹块2和右夹块3，所述左夹块的左侧面上设有左防尘凸缘201，所述右夹块的右侧面上设有右防尘凸缘301。有效阻挡加工时产生的粉尘进入到安装槽与夹具本体的间隙内，免受夹具本体受到金属粉尘的磨损。

再进一步地，所述左防尘凸缘201的外缘上设有向下突起的卡块202，且左防尘凸缘201上位于卡块与左侧面间设有开口向下的左卡接槽203。左卡块配合左卡接槽扣接在加工设备上的安装槽的左侧边上，使得夹具本体在安装槽上不会松动，且更好的覆盖在夹具本体与安装槽的间隙之上，有效阻挡加工时产生的粉尘进入到安装槽与夹具本体的间隙内，免受夹具本体受到金属粉尘的磨损。

又进一步地，所述右防尘凸缘301的外缘上设有向下突起的卡块302，且右防尘凸缘301上位于卡块与右侧面间设有开口向下的右卡接槽303。右卡块配合右卡接槽扣接在加工设备上的安装槽的右侧边上，使得夹具本体在安装槽上不会松动，且更好的覆盖在夹具本体与安装槽的间隙之上，有效阻挡加工时产生的粉尘进入到安装槽与夹具本体的间隙内，免受夹具本体受到金属粉尘的磨损。

再进一步地，所述左夹块2的上端面为自左向右升高的斜面。

还进一步地，所述右夹块3的上端面为自右向左升高的斜面。所述上端的斜面结构可使加工时掉落的金属粉尘沿着斜面往下滚动到两侧，不会造成粉尘堆积在夹具本体上。

进一步地，如图1至图5所示，所述装夹槽101设于左夹块与右夹块的相接面上端且开口向上，所述装夹槽101从左夹块和右夹块的前端面延伸至后端面。长条状的装夹槽可安装多个工件，使得多个工件同时在加工设备上进行加工处理，而且装夹槽由左夹块与右夹块共同组成，可通过调整左夹块与右夹块之间连接的松紧来调节装夹槽的宽度。

再进一步地，所述左夹块的左侧面上设有若干竖向的安装孔104。

又进一步地，所述右夹块的右侧面上也设有若干竖向的安装孔104。通过在竖向的安装孔内加紧固连接件，使夹具本体牢固地与加工设备相连，且安装和拆卸都方便，有利于提高加工效率。

进一步地，如图1、图2所示，所述左夹块的左端面上设有通至右端面的左连接孔105，所述右夹块上与左连接孔相对处设有与左连接孔连通的右连接孔106。左夹块与右夹块通过连接孔内装设连接件使得两夹块之间紧固相接。

又进一步地，所述夹具本体的底面为平面，且底面上设有定位槽107，所述的定位槽由左夹块与右夹块共同组成，通过定位槽可使左夹块与右夹块安装时不会相互错开，保证其安装位置固定，为加工处理提供更好的条件。

再进一步地，所述工件为手表带零件。

本产品通过与原先的加工夹具相比，凸设有防尘凸缘，在夹去工件在加工设备上加工处理时，可起到有效的防尘作用，防止金属粉尘掉落至夹具与加工设备的间隙之中，起到保护作用，另外，该夹具由两个左右对称连接的夹具块组成，可以相互调节之间的安装距离以适应工件的大小。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.应用于表带加工设备上的表带夹具，包括可安装至表带加工设备安装槽上的夹具本体，其特征在于，所述夹具本体上表面设有用于安放工件的装夹槽，所述夹具本体左右两侧均设有防尘凸缘，所述夹具本体安装至加工设备上的安装槽内，所述防尘凸缘覆盖在夹具本体两侧与安装槽间的间隙上方，有效阻挡加工时产生的粉尘从夹具本体的左右两侧进入到安装槽内。

2.根据权利要求1所述的应用于表带加工设备上的表带夹具，其特征在于，所述夹具本体包括相互对称相接的左夹块和右夹块，所述左夹块的左侧面上设有左防尘凸缘，所述右夹块的右侧面上设有右防尘凸缘。

3.根据权利要求2所述的应用于表带加工设备上的表带夹具，其特征在于，所述左防尘凸缘的外缘上设有开口向下的左卡接槽。

4.根据权利要求2所述的应用于表带加工设备上的表带夹具，其特征在于，所述左夹块的上端面为左低右高的斜面。

5.根据权利要求4所述的应用于表带加工设备上的表带夹具，其特征在于，所述装夹槽设于左夹块与右夹块的相接面上端且开口向上，所述装夹槽从左夹块和右夹块的前端面延伸至后端面。

6.根据权利要求2所述的应用于表带加工设备上的表带夹具，其特征在于，所述左夹块的左侧面上设有若干竖向的安装孔。

7.根据权利要求2所述的应用于表带加工设备上的表带夹具，其特征在于，所述左夹块的左端面上设有通至右端面的左连接孔，所述右夹块上与左连接孔相对处设有与左连接孔连通的右连接孔。

8.根据权利要求1所述的应用于表带加工设备上的表带夹具，其特征在于，所述夹具本体的底面为平面，且底面上设有定位槽。