CN205866180U - 智能手环 - Google Patents

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CN205866180U
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China
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intelligent bracelet
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sealing ring
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杜鹏杰
付清华
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Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种智能手环,该智能手环具有表盘,所述表盘包括外壳和按键,所述外壳具有一内腔,所述内腔安装有一开关,所述外壳的表面开设有一与所述内腔连通的通孔,所述按键包括一穿插于所述通孔并用以按压所述开关的抵接杆,以及套设所述抵接杆的密封圈,所述抵接杆通过所述密封圈与所述通孔内壁密封抵接。本实用新型的技术方案通过在按键的抵接杆与安装按键的通孔之间设置一密封圈,可有效提高智能手环的防水性能,进而提高了智能手环的使用寿命。

Description

智能手环
技术领域
本实用新型涉及智能穿戴技术领域,特别涉及一种智能手环。
背景技术
智能手环具有表盘,表盘包括外壳和设置于外壳内的电子元件,外壳上一般安装有按键,用以对智能手环进行调节,或者对与智能手环通讯连接的终端进行调控。
现有技术中,按键一般是直接穿插于外壳上开设的通孔中,按键与通孔的孔壁之间存在间隙,进而导致表盘的密封性较差。水气或水珠容易从该间隙进入表盘内部,进而引起智能手环工作异常,严重时直接导致智能手环被损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种智能手环,旨在提高智能手环的防水性能,进而提高了智能手环的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提出的智能手环具有表盘,所述表盘包括外壳和按键,所述外壳具有一内腔,所述内腔安装有一开关,所述外壳的表面开设有一与所述内腔连通的通孔,所述按键包括一穿插于所述通孔并用以按压所述开关的抵接杆,所述抵接杆上套设有一密封圈,所述抵接杆通过所述密封圈与所述通孔内壁密封抵接。
优选的,所述按键还包括一按压部,所述按压部与所述抵接杆的外端连接,所述通孔外端周向外扩而呈台阶状设置,形成一容纳所述按压部的容置槽。
优选的,所述容置槽内设置有用以供所述按键归位的复位件。
优选的,所述容置槽具有一开口和与所述开口相对的槽底,所述槽底开设有盲孔,所述复位件为安装于所述盲孔中的复位弹簧。
优选的,所述容置槽的槽底设有一凹槽,所述凹槽位于所述盲孔与所述通孔之间。
优选的,所述按压部的朝向所述槽底的表面设置有与所述复位弹簧位置对应的定位柱,所述定位柱插设于所述复位弹簧中。
优选的,所述抵接杆的侧面设置有第一环形槽,所述密封圈卡持限位于所述第一环形槽。
优选的,所述抵接杆伸入所述内腔的侧面设置有一将所述抵接杆限位于所述通孔的卡簧。
优选的,所述抵接杆的侧面设有第二环形槽,所述卡簧卡持限位于所述第二环形槽内。
本实用新型的技术方案通过在按键的抵接杆与安装按键的通孔之间设置一密封圈,可有效提高智能手环的防水性能,进而提高了智能手环的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型智能手环一实施例的结构示意图;
图2为图1中智能手环的表盘的结构示意图;
图3为图2中表盘壳体内部结构示意图;
图4为图2中外壳与按键的分体结构示意图;
图5为图4中按键的结构示意图;
图6为图4中外体的侧视图,其中按键被移除;
图7为图2中表盘的侧视图;
图8为图7中的表盘沿M-M线的剖视图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 智能手环 11 表带
12 表盘 12a 外壳
12b 按键 120 内腔
121 通孔 122 容置槽
121a 抵接杆 122b 按压部
123 密封圈 124 复位件
125 卡簧 126 盲孔
127 凹槽 128 定位柱
129a 第一环形槽 129b 第二环形槽
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种智能手环。
参照图1,智能手环10通常包括表带11和表盘12,表带11连接表盘12的相对两端而形成环状,以便于用户佩戴。用户可以通过智能手环10与手机通讯连接,从而实现记步、记录行走路线、供用户观看时间等功能;也可以与空调器通讯连接,进而便于用户通过该智能手环10调节空调器的温度、运行模式等。
在本实用新型实施例中,如图1至图4所示,智能手环10具有表盘12,所述表盘12包括外壳12a和按键12b,所述外壳12a具有一内腔120,所述内腔120安装有一开关,所述外壳12a的表面开设有一与所述内腔120连通的通孔121,所述按键12b包括一穿插于所述通孔121并用以按压所述开关的抵接杆121a,所述抵接杆121a上套设有一密封圈123,所述抵接杆121a通过所述密封圈123与所述通孔121内壁密封抵接。(参照图7和图8)。
具体的,该通孔121可以开设于表盘12任意位置,例如表盘12的上表面、下表面或侧面等都是可以的(表盘12的下表面与手臂接触)。为了便于用户操作,也为了使智能手环10的设计更美观,按键12b一般是设置在表盘12的侧面的。
按键12b安装于通孔121,通孔121的形状不作限制,其形状可以是圆形、椭圆形或方形等。相应的,抵接杆121a的可以是呈圆柱形、椭圆柱形或方柱形。为了提高按键12b与通孔121孔壁之间的密封性,密封圈123采用柔性件较好,其材质可以是硅胶、乳胶或橡胶等。另外,密封圈123的外径要大于通孔121的外径,以使密封圈123与通孔121过盈配合。
密封圈123是将抵接杆121a套设的,密封圈123可以是固定于通孔121内的,例如密封圈123粘接于通孔121内壁,或者在通孔121内壁设置一环形槽,密封圈123安装于该环形槽中。当按压抵接杆121a时,抵接杆121a与密封圈123相对移动,在密封圈123的密封作用下,水分难以从抵接杆121a与密封圈123之间进入内腔120中。密封圈123还可以是固定在抵接杆121a上的。例如密封圈123粘接于抵接杆121a的侧壁,或者在抵接杆121a的侧壁设置环形槽,密封圈123安装于该环形槽中。当用户按压抵接杆121a时,抵接杆121a与密封圈123同时移动,在密封圈123的密封作用下,水分难以从通孔121内壁与密封圈123之间进入内腔120中。从而提高了表盘12的防水性能。当然,密封圈123也可以是活动自如的,当用户对按键12b施压时,密封圈123可以保持静止,也可以与抵接杆121a一起移动,还可以是相对于抵接杆121a移动。
本实用新型的技术方案通过在按键12b的抵接杆121a与安装按键12b的通孔121之间设置一密封圈123,可有效提高智能手环10的防水性能,进而提高了智能手环10的使用寿命。
参照图4和图5,智能手环10自身尺寸较小,表盘12的长度一般在3cmm-4cm,宽度1cm左右。表盘12内部的开关也较小,为了与开关配合,抵接杆121a的直径较小。对于用户而言,因抵接杆121a直径较小,用户用手指直接按压抵接杆121a不够方便。另外,因抵接杆121a的直径较小,用户按压抵接杆121a也不够舒适(抵接杆121a对手指的压强较大)。鉴于上述情况,在本实施例中,所述按键12b还包括一按压部122b,所述按压部122b与所述抵接杆121a的外端连接,所述通孔121的外端周向外扩而呈台阶状设置,形成一容纳所述按压部122b的容置槽122。按压部122b是呈扁平状的,主要是用于增加按键12b与用户手指的抵接面积,便于用户按压。
上述实施例中,当用户用手指按压按键12b后,按键12b需要归位,以便于下次按压。实现按键12b归位的实施方式有多种,例如,在开关处设置弹片,当用户按压按键12b时,抵接杆121a抵触弹片,将开关导通,当用户解除给按键12b施压后,在弹片的作用下,按键12b可以归位。另外,还可以通过用户手动将按键12b回拔,以使按键12b归位。上述两种实施例中,前者的弹片不够稳定(弹片一发生不可恢复的形变),一旦弹片损坏,更换难度较大;后者不利于用户操作,费时费力。在本实施例中,继续参照图3,所述容置槽122内设置有用以供所述按键12b归位的复位件124。该复位件124可以是具有弹性的橡胶垫、弹簧、弹片等。如此,复位件124可以使按键12b复位自如,并且复位件124的更换较容易,成本较低。
上述复位件124的安装缺乏限位结构,复位件124容易在容置槽122中位移,进而可能会影响按压部122b的平衡性(例如复位件124位移至按压部122b的边缘位置,当用户对按压部122b施压时,抵接杆121a可能会偏离通孔121的轴心,进而导致按压阻力增大)。在一较佳实施例中,一并参照图6,为了提高使复位件124安装的稳定性,所述容置槽122具有一开口和与所述开口相对的槽底,所述槽底开设有盲孔126,所述复位件124为安装于所述盲孔126中的复位弹簧。当用户给按压部122b施压时,复位弹簧发生弹性形变,抵接杆121a向内腔120中延伸,以抵持开关。当用户解除对按压部122b的施压后,复位弹簧恢复形变,按键12b复位。
在上一实施例中,容置槽122的槽底同时开设有通孔121和盲孔126,鉴于表盘12的外壳12a体积较小,其机械强度较差。在用户反复按压按键12b时,密封圈123长时间对通孔121的孔壁施压,通孔121会发生形变,进而会挤压通孔121周边的槽底部分,使盲孔126变形,影响按键12b的复位。于本实施例中,继续参照图6,所述容置槽122的槽底设有一凹槽127,所述凹槽127位于所述盲孔126与所述通孔121之间。设置所述凹槽127后,即便密封圈123对通孔121的孔壁施压,通孔121发生形变,该凹槽127给通孔121的形变留有预度,进而对盲孔126有保护作用,从而不会影响按键12b的复位性能。
在另一较佳实施例中,参照图5,为了进一步提高复位件124的复位性能,所述按压部122b的朝向所述槽底的表面设置有与所述复位弹簧位置对应的定位柱128,所述定位柱128穿插于所述复位弹簧中。一方面,所述定位柱128对复位弹簧具有定位作用,使复位弹簧不易偏移原始位置;另一方面,定位柱128对复位弹簧具有导向作用,使复位弹簧定向弹性形变。
在一较佳实施例中,参照图5,为了加强密封圈123安装的牢固性,所述抵接杆121a的侧面设置有第一环形槽129a,所述密封圈123卡持限位于所述第一环形槽129a。在此,如果密封圈123相对于通孔121的孔壁,以及抵接杆121a均可相对移动,那么,最终密封圈123可能会从通孔121的内端口进入内腔120中,也可能会从通孔121外端口脱出,进而导致按键12b失效,影响智能手环10的工作性能。设置第一环形槽129a之后,第一环形槽129a对密封圈123具有限位作用,在用户按压按键12b时,密封圈123随抵接杆121a一起来回伸缩移动,密封圈123也不会从抵接杆121a脱落。
参照图3,为了防止按键12b从通孔121处脱落,在一实施例中,所述抵接杆121a伸入所述内腔120的侧面设置有一将所述抵接杆121a限位于所述通孔121的卡簧。设置卡簧125后,卡簧125可与外壳12a的内壁抵接,按键12b难以从通孔121中脱出。另外,为了便于卡簧125的安装,还可以在限位杆121a的侧面设置第二环形槽129b,卡簧125卡持限位于所述第二环形槽129b内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种智能手环,具有表盘,其特征在于,所述表盘包括外壳和按键,所述外壳具有一内腔,所述内腔安装有一开关,所述外壳的表面开设有一与所述内腔连通的通孔,所述按键包括一穿插于所述通孔并用以按压所述开关的抵接杆,所述抵接杆上套设有一密封圈,所述抵接杆通过所述密封圈与所述通孔内壁密封抵接。
2.如权利要求1所述的智能手环,其特征在于,所述按键还包括一按压部,所述按压部与所述抵接杆的外端连接,所述通孔外端周向外扩而呈台阶状设置,形成一容纳所述按压部的容置槽。
3.如权利要求2所述的智能手环,其特征在于,所述容置槽内设置有用以供所述按键归位的复位件。
4.如权利要求3所述的智能手环,其特征在于,所述容置槽具有一开口和与所述开口相对的槽底,所述槽底开设有盲孔,所述复位件为安装于所述盲孔中的复位弹簧。
5.如权利要求4所述的智能手环,其特征在于,所述容置槽的槽底设有一凹槽,所述凹槽位于所述盲孔与所述通孔之间。
6.如权利要求4所述的智能手环,其特征在于,所述按压部的朝向所述槽底的表面设置有与所述复位弹簧位置对应的定位柱,所述定位柱插设于所述复位弹簧中。
7.如权利要求1所述的智能手环,其特征在于,所述抵接杆的侧面设置有第一环形槽,所述密封圈卡持限位于所述第一环形槽。
8.如权利要求1所述的智能手环,其特征在于,所述抵接杆伸入所述内腔的侧面设置有一将所述抵接杆限位于所述通孔的卡簧。
9.如权利要求8所述的智能手环,其特征在于,所述抵接杆的侧面设有第二环形槽,所述卡簧卡持限位于所述第二环形槽内。
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