CN205865648U - 一种采用热空气加热的鱼缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用热空气加热的鱼缸,包括缸体,还包括抽气泵、空气加热器、电磁阀、气体分散器和金属隔板。本实用新型采用热空气多点加热的方式,大大提高了水温分布的均匀性,使用时也不会存在漏电的风险,热空气与水进行热交换的同时还可以搅拌水体,促进水体上下循环,达到增氧曝气和改善水质的作用。另外,本实用新型在气体分散器的上方设置了金属隔板,金属隔板既可以有效阻隔鱼类的排泄物等杂质堵塞出气孔,而且在出气孔的上方形成了一道保护屏障,有效避免了热空气直接接触鱼类而造成鱼类损伤,而且金属隔板自身具备良好的导热性能,在热空气的加热下可以形成一个较大的发热面,进一步促进了水温分布的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖技术领域,具体说是一种采用热空气加热的鱼缸。
背景技术
现有的鱼缸,通常设置有加热棒,加热棒直接插入水中进行加热,由于加热棒的成本较高,一个加热棒的功率基本上也可以满足整个鱼缸的加热需求,因此鱼缸内通常只会在一个角落固定设置一个加热棒,如此形成的加热方式为以加热棒为中心的单点扩散加热方式,越靠近加热棒的水温越高,而越远离加热棒的水温越低,造成鱼缸内的水温分布不均,既影响了鱼缸内水族的正常生长,而且迫使水族选择在靠近加热棒的较小范围内活动,降低了鱼缸的空间利用率,加热棒直接插入水中也存在一定的漏电风险,使用不安全。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热均匀、使用安全的采用热空气加热的鱼缸。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种采用热空气加热的鱼缸,包括缸体,还包括抽气泵、空气加热器、电磁阀、气体分散器和金属隔板,所述抽气泵和空气加热器设置在缸体外,所述气体分散器和金属隔板设置在缸体内,所述抽气泵的进气口与外部环境相连通,所述抽气泵的出气口通过管路与空气加热器的进气口相连通,所述气体分散器包括扁平状的内部中空的壳体,所述壳体水平设置在缸体的底部,所述壳体的上表面均匀分布有多个出气孔,所述壳体的一侧设置有进气口,所述金属隔板水平设置在壳体的正上方并遮蔽住出气孔,金属隔板与壳体之间通过多个连接柱连接,所述空气加热器的出气口通过管路与气体分散器的进气口相连通,所述电磁阀设置在空气加热器的出气口和气体分散器的进气口的连接管路上。
优选的,所述空气加热器包括四周密闭中间具有空腔的外筒体、分别设置于外筒体两端并与外筒体的空腔导通的出气口和进气口、安装于外筒体内的加热管安装板、安装于加热管安装板上的若干个加热管以及可以使空气在外筒体中产生往返流动的回流装置。
优选的,还包括温度检测装置和控制器,所述温度检测装置安装在缸体内用以检测缸体内的水温,所述温度检测装置、抽气泵、空气加热器和电磁阀分别与控制器电连接。
优选的,还包括气体干燥器,所述气体干燥器设置在抽气泵的进气口一端。
本实用新型的有益效果在于:区别于现有的鱼缸采用加热棒加热的方式,本实用新型的鱼缸采用热空气加热的方式,外部空气由抽气泵抽入后经过空气加热器加热形成温度适宜的热空气,然后热空气通过气体分散器的多个出气孔进入水箱内的水中,通过热空气与水的热交换,达到加热水体的目的。由于出气孔有多个且均匀分布在气体分散器的壳体上,因此相比现有的加热棒单点加热的方式,本实用新型的热空气加热为多点加热,大大提高了水温分布的均匀性,使用时也不会存在漏电的风险,安全性能大大提升。而且热空气与水进行热交换的同时还能增加水中的溶氧量,通过搅拌水体、促进水体上下循环,达到增氧曝气和改善水质的作用。为了避免出气孔被鱼类的排泄物等杂质堵塞影响出气以及避免热空气直接接触鱼类而造成鱼类损伤,本实用新型在气体分散器的上方设置了金属隔板,金属隔板既可以有效阻隔鱼类的排泄物等杂质堵塞出气孔,而且在出气孔的上方形成了一道保护屏障,有效避免了热空气直接接触鱼类而造成鱼类损伤,而且金属隔板自身具备良好的导热性能,在热空气的加热下可以形成一个较大的发热面,进一步促进了水温分布的均匀性。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的采用热空气加热的鱼缸的结构示意图。
标号说明:
1-缸体;2-抽气泵;3-空气加热器;4-电磁阀;5-气体分散器;6-温度检测装置;7-控制器;8-气体干燥器;9-金属隔板;10-连接柱;50-出气孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1所示,本实用新型的采用热空气加热的鱼缸,包括缸体1,还包括抽气泵2、空气加热器3、电磁阀4、气体分散器5和金属隔板9,所述抽气泵2和空气加热器3设置在缸体1外,所述气体分散器5和金属隔板9设置在缸体1内,所述抽气泵2的进气口与外部环境相连通,所述抽气泵2的出气口通过管路与空气加热器3的进气口相连通,所述气体分散器5包括扁平状的内部中空的壳体,所述壳体水平设置在缸体1的底部,所述壳体的上表面均匀分布有多个出气孔50,所述壳体的一侧设置有进气口,所述金属隔板9水平设置在壳体的正上方并遮蔽住出气孔50,金属隔板9与壳体之间通过多个连接柱10连接,所述空气加热器3的出气口通过管路与气体分散器5的进气口相连通,所述电磁阀4设置在空气加热器3的出气口和气体分散器5的进气口的连接管路上。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:区别于现有的鱼缸采用加热棒加热的方式,本实用新型的鱼缸采用热空气加热的方式,外部空气由抽气泵抽入后经过空气加热器加热形成温度适宜的热空气,然后热空气通过气体分散器的多个出气孔进入水箱内的水中,通过热空气与水的热交换,达到加热水体的目的。由于出气孔有多个且均匀分布在气体分散器的壳体上,因此相比现有的加热棒单点加热的方式,本实用新型的热空气加热为多点加热,大大提高了水温分布的均匀性,使用时也不会存在漏电的风险,安全性能大大提升。而且热空气与水进行热交换的同时还能增加水中的溶氧量,通过搅拌水体、促进水体上下循环,达到增氧曝气和改善水质的作用。为了避免出气孔被鱼类的排泄物等杂质堵塞影响出气以及避免热空气直接接触鱼类而造成鱼类损伤,本实用新型在气体分散器的上方设置了金属隔板,金属隔板既可以有效阻隔鱼类的排泄物等杂质堵塞出气孔,而且在出气孔的上方形成了一道保护屏障,有效避免了热空气直接接触鱼类而造成鱼类损伤,而且金属隔板自身具备良好的导热性能,在热空气的加热下可以形成一个较大的发热面,进一步促进了水温分布的均匀性。
进一步的,所述空气加热器3包括四周密闭中间具有空腔的外筒体、分别设置于外筒体两端并与外筒体的空腔导通的出气口和进气口、安装于外筒体内的加热管安装板、安装于加热管安装板上的若干个加热管以及可以使空气在外筒体中产生往返流动的回流装置。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:由于外部的冷空气从进气管进入到密封的外筒体中,经过回流装置的作用使得空气在外筒体内产生多次往返流动后最终从出气管排出。回流装置增长了空气在空气加热器中的流动时间,从而使空气可以更好的吸收加热管产生的热量,快速升温形成温度适宜的热空气,也可以减少加热管的数量,从而达到节能的目的。
进一步的,还包括温度检测装置6和控制器7,所述温度检测装置6安装在缸体1内用以检测缸体1内的水温,所述温度检测装置6、抽气泵2、空气加热器3和电磁阀4分别与控制器7电连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:温度检测装置可以实时检测缸体内的水温,控制器可以根据测得的水温实时调整抽气泵的抽气量、电磁阀的阀门开度和空气加热器的加热功率,从而使产生的热空气满足水体加热的要求,保持缸体内的水温在适宜的温度范围。当鱼缸第一次使用时,控制器先开启抽气泵再打开电磁阀,停止使用时,控制器先关闭电磁阀再关闭抽气泵,如此可有效防止鱼缸内的水倒流,避免对设备造成损坏。
进一步的,还包括气体干燥器8,所述气体干燥器8设置在抽气泵2的进气口一端。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过设置气体干燥器,可以有效防止外部空气中的水分对抽气泵和空气加热器造成腐蚀损坏,也减少了空气加热器因加热水分造成的热量损耗,加热效率更高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种采用热空气加热的鱼缸,包括缸体,其特征在于:还包括抽气泵、空气加热器、电磁阀、气体分散器和金属隔板,所述抽气泵和空气加热器设置在缸体外,所述气体分散器和金属隔板设置在缸体内,所述抽气泵的进气口与外部环境相连通,所述抽气泵的出气口通过管路与空气加热器的进气口相连通,所述气体分散器包括扁平状的内部中空的壳体,所述壳体水平设置在缸体的底部,所述壳体的上表面均匀分布有多个出气孔,所述壳体的一侧设置有进气口,所述金属隔板水平设置在壳体的正上方并遮蔽住出气孔,金属隔板与壳体之间通过多个连接柱连接,所述空气加热器的出气口通过管路与气体分散器的进气口相连通,所述电磁阀设置在空气加热器的出气口和气体分散器的进气口的连接管路上。
2.根据权利要求1所述的采用热空气加热的鱼缸,其特征在于:所述空气加热器包括四周密闭中间具有空腔的外筒体、分别设置于外筒体两端并与外筒体的空腔导通的出气口和进气口、安装于外筒体内的加热管安装板、安装于加热管安装板上的若干个加热管以及可以使空气在外筒体中产生往返流动的回流装置。
3.根据权利要求1所述的采用热空气加热的鱼缸,其特征在于:还包括温度检测装置和控制器,所述温度检测装置安装在缸体内用以检测缸体内的水温,所述温度检测装置、抽气泵、空气加热器和电磁阀分别与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的采用热空气加热的鱼缸,其特征在于:还包括气体干燥器,所述气体干燥器设置在抽气泵的进气口一端。
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