CN205862844U - 电缆包布 - Google Patents

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CN205862844U CN201620850104.6U CN201620850104U CN205862844U CN 205862844 U CN205862844 U CN 205862844U CN 201620850104 U CN201620850104 U CN 201620850104U CN 205862844 U CN205862844 U CN 205862844U
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CN201620850104.6U
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卢伟新
陈校峰
卞建新
高亚奇
张自浩
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Wenzhou Xinyu Nonwoven Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆包布,解决了防水层容易破损的问题,其技术方案要点是包括上无纺布层和下无纺布层,下无纺布层和上无纺布层之间设有第一防水层,上无纺布层与第一防水层之间填充有若干凸块,凸块的两端分别抵触与上无纺布层的下表面和第一防水层的上表面。电缆包布包裹在电缆的缆芯上后,下无纺布层与缆芯贴合,上无纺布层朝外,若电缆的外表皮破损,当尖锐物件戳入电缆包布上时,位于上无纺布层和第一防水层之间的若干凸块能阻止尖锐物件戳在第一防水层上,避免第一防水层被戳破而失去防水效果。

Description

电缆包布
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域,特别涉及一种电缆包布。
背景技术
无纺布是一种不织布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。
目前,申请号为CN201220181054.9的中国专利公开了一种能防水的无纺布,它包括三层结构,自上而下依次为上层无纺布层、聚乙烯膜层和底层无纺布层,所述上层无纺布层、聚乙烯膜层和底层无纺布层复合粘接。
这种无纺布虽然具有一定的防水功能,但聚乙烯膜层为一与上下层无纺布层贴合的薄层,当尖锐物件戳在无纺布上时,容易使聚乙烯膜层产生孔洞,而使无纺布失去防水功能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电缆包布,具有防水层不易破损的特性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电缆包布,包括上无纺布层和下无纺布层,所述下无纺布层和上无纺布层之间设有第一防水层,所述上无纺布层与第一防水层之间填充有若干凸块,所述凸块的两端分别抵触与上无纺布层的下表面和第一防水层的上表面。
通过上述技术方案,电缆包布包裹在电缆的缆芯上后,下无纺布层与缆芯贴合,上无纺布层朝外,若电缆的外表皮破损,当尖锐物件戳入电缆包布上时,位于上无纺布层和第一防水层之间的若干凸块能阻止尖锐物件戳在第一防水层上,避免第一防水层被戳破而失去防水效果。
优选的,所述凸块的侧面呈倾斜设置且倾斜面朝向上无纺布层。
通过上述技术方案,在保持凸块一端与第一防水层接触面积不变的情况下,凸块侧面发生倾斜且倾斜面朝向上无纺布层,使凸块与上无纺布层的接触面积减小,提高电缆弯曲时电缆包布的拉伸度,且倾斜使凸块的体积减小进而减轻电缆包布的重量。
优选的,所述第一防水层朝向下无纺布层的一侧依次设有高密度聚乙烯网层和第二防水层。
通过上述技术方案,当第一防水层出现破损时,水沿着第一防水层上出现的孔洞朝下无纺布层方向流,高密度聚乙烯网层上分布的网孔孔径略小于水滴的大小,防止水朝其他区域扩散弄湿电缆包布,减小被弄湿的电缆包布的更换面积。
优选的,所述下无纺布层和第二防水层之间设有碳纤维网层。
通过上述技术方案,碳纤维具有优异的拉伸强度,由碳纤维组成的网层在对抗电缆弯折中有着良好表现,且碳纤维的本身质量小,加上其网状结构,能在保持其拉伸强度的前提下有效减小电缆包布的重量。
优选的,所述第一防水层为低密度聚乙烯膜层。
通过上述技术方案,聚乙烯是一种白色蜡状半透明材料,透水率低,能耐大多数酸碱的侵蚀,其中低密度聚乙烯因密度较低,材质在不同分子密度的聚乙烯中最软;由低密度聚乙烯制成的低密度聚乙烯膜在有效防水的同时也能阻隔水中带有的酸碱物质,其在受到较小的刺穿力时也能进行小幅度拉伸,来防止低密度聚乙烯膜破碎。
优选的,所述第二防水层为聚四氟乙烯膜层。
通过上述技术方案,聚四氟乙烯膜具有较低的渗透性,能防止水通过第二防水层;且聚四氟乙烯膜对大多数化学药品和溶剂表现出惰性,使其能耐强酸强碱和各种有机溶剂,增强其抗腐蚀性能。
优选的,所述上无纺布层和下无纺布层均为丙纶纺粘无纺布。
通过上述技术方案,丙纶纺粘无纺布的力学性能优良,抗拉强力、断裂伸长、撕裂强度均优于干法、湿法熔喷法无纺布,能在150℃的环境中长期使用,耐高温性能好。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的剖面图。
附图标记:1、上无纺布层;2、第一防水层;3、高密度聚乙烯网层;4、第二防水层;5、碳纤维网层;6、下无纺布层;7、凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实施例公开的一种电缆包布,包括上无纺布层1和下无纺布层6,上无纺布层1朝向下无纺布层6的一侧依次设置有凸块7、第一防水层2、高密度聚乙烯网层3、第二防水层4和碳纤维网层5,每层之间通过热压熔接在一起。
如图1和图2所示,凸块7为一个上窄下宽的梯形体,凸块7上面积小的上端面连接在上无纺布层1的下表面上,凸块7上面积大的下底面连接在第一防水层2的上表面上,上无纺布层1的下表面上分布的凸块7数量若干,相邻凸块7之间的横向距离相等,相邻凸块7之间的纵向距离相等,其中纵向距离和横向距离的长度分别小于凸块7下底面的纵向长度和横向长度。凸块7的材质优选为硬质塑料,相较于其他同体积的金属和木质材料,硬质塑料拥有一定的结构硬度能防止尖锐物件戳入凸块7,同时自身的重量较轻且抗腐蚀。
如图1所示,第一防水层2采用的是低密度聚乙烯膜层,聚乙烯是一种由乙烯经聚合制得的热塑性树脂,由聚乙烯生产出的薄膜具有防潮性、透湿性小的特点;聚乙烯根据聚合方法、分子量高低、链结构的不同,分成高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯,低密度聚乙烯的密度约为0.92g每平方厘米,低密度聚乙烯膜的透明度与热封性好,抗张强度低,拉伸伸长率大,薄膜的厚度在0.03cm以下。
如图1所示,高密度聚乙烯网层3上均匀排布的网孔为圆形孔,圆形孔的稳固性高,圆形孔的孔径略小于水滴大小。
如图1所示,第二防水层4采用的是聚四氟乙烯膜层,聚四氟乙烯薄膜是由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯,在经车削,压延制成,能耐260℃的高温,对大多数化学药品和溶剂表现出惰性,使其能耐强酸强碱和各种有机溶剂,具有良好的介电性,电阻极大,介电常数为2.0左右。
如图1所示,碳纤维网层5采用的是聚丙烯腈基碳纤维铺网而成,纤维径为5-8μm。
如图1所示,上无纺布层1和下无纺布层6采用的是丙纶纺粘无纺布,这种无纺布是以丙纶为主要材料,将聚合物挤出、拉伸,形成连续长丝后,长丝铺设成网,网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使网变成无纺布。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电缆包布,包括上无纺布层(1)和下无纺布层(6),所述下无纺布层(6)和上无纺布层(1)之间设有第一防水层(2),其特征是:所述上无纺布层(1)与第一防水层(2)之间填充有若干凸块(7),所述凸块(7)的两端分别抵触于上无纺布层(1)的下表面和第一防水层(2)的上表面。
2.根据权利要求1所述的电缆包布,其特征是:所述凸块(7)的侧面呈倾斜设置且倾斜面朝向上无纺布层(1)。
3.根据权利要求1所述的电缆包布,其特征是:所述第一防水层(2)朝向下无纺布层(6)的一侧依次设有高密度聚乙烯网层(3)和第二防水层(4)。
4.根据权利要求3所述的电缆包布,其特征是:所述下无纺布层(6)和第二防水层(4)之间设有碳纤维网层(5)。
5.根据权利要求1所述的电缆包布,其特征是:所述第一防水层(2)为低密度聚乙烯膜层。
6.根据权利要求3所述的电缆包布,其特征是:所述第二防水层(4)为聚四氟乙烯膜层。
7.根据权利要求1所述的电缆包布,其特征是:所述上无纺布层(1)和下无纺布层(6)均为丙纶纺粘无纺布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109448892A (zh) * 2018-12-19 2019-03-08 江苏上上电缆集团有限公司 一种中空电缆制造方法及电缆

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