CN205860582U - 一种储液调控装置及制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种储液调控装置及制冷系统。该制冷系统包括制冷机组、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和储液调控装置。所述制冷机组、所述冷凝器、所述储液调控装置、所述膨胀阀和所述蒸发器用管道顺次连接，其中，所述冷凝器的一端用管道与所述储液调控装置的输入管连通，所述储液调控装置的第一输出管用管道与所述膨胀阀连通。所述储液调控装置调节每间冷库的供液管道内制冷剂的流量、流速以及压力等，进而达到减少供液管道中的“闪发气体”的发生概率，使每间冷库的膨胀阀高效工作，达到并联压缩机组对应多间冷库的制冷系统可同时高效制冷的效果。

Description

一种储液调控装置及制冷系统

技术领域

本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种储液调控装置及制冷系统。

背景技术

随着工农业和科技的发展，人民生活水平的不断提高，制冷系统在食品冷藏领域尤其在全国各大蔬菜生产基地得到广泛的应用和发展。一方面，制冷系统也由当初的一台压缩机组对应一间冷库的形式发展为以多台并联压缩机组对应多间冷库的复杂系统；另一方面，近年来的经济飞速发展和环保要求的日益严苛对制冷系统提出了更高的要求“安全简单、绿色高效”。并联压缩机组对应多间冷库的制冷系统中，供液管路系统管路长度大，管径变化大，分液支路多，管路系统复杂；供液管路系统各处的制冷剂状态、压力、流量变化情况复杂。虽然设计初期对供液管路系统做了详细的设计和计算，但根据实际项目现场的反馈根据现有的常规设计施工调试，制冷系统的制冷效果往往不能达到设计要求：多间冷库不能同时制冷，制冷周期长，制冷量不足，制冷效率低下，对能源浪费严重；并且调试烦杂，工作量大，后期的运营维护成本高；最重要的是由于系统制冷效率低下，直接影响冷库的生产效率，常常给商家和用户带来不可估量的经济损失。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种储液调控装置及制冷系统，以有效地改善上述问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种储液调控装置，包括第一阀门、第二阀门、储液罐、压力表、输入管、第一输出管和第二输出管。所述输入管、所述第一输出管和所述第二输出管分别与所述储液罐连通，所述压力表连接在所述第二输出管的末端，所述第一阀门的两端分别与所述输入管连通，所述第二阀门的两端分别与所述第一输出管连通。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括第三阀门，所述第三阀门的两端分别与所述第二输出管连通。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括过滤板，所述过滤板水平设置于靠近所述输入管的所述储液罐的内壁。

在本实用新型较佳的实施例中，所述过滤板为多个，多个所述过滤板相互平行。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括视液镜，所述储液罐的侧壁上开设有一个用于容纳所述视液镜的开口，所述开口的形状尺寸与所述视液镜的形状尺寸匹配。

本实用新型实施例还提供了一种制冷系统，包括制冷机组、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和所述的储液调控装置。所述制冷机组、所述冷凝器、所述储液调控装置、所述膨胀阀和所述蒸发器用管道顺次连接，其中，所述冷凝器的一端用管道与所述储液调控装置的输入管连通，所述储液调控装置的第一输出管用管道与所述膨胀阀连通。

在本实用新型较佳的实施例中，包括供液管和回气管，所述供液管与所述回气管并行设置，所述供液管包括供液支管和供液主管，所述供液支管与供液主管连接，所述回气管包括回气支管和回气主管，所述回气支管与所述回气主管连接，所述制冷机组与所述冷凝器通过所述供液主管连接，所述储液调控装置的输入管与所述供液支管连通，所述储液调控装置的第一输出管与所述供液支管连通，所述储液调控装置设置于靠近所述供液主管的所述供液支管上，所述储液调控装置、所述膨胀阀和所述蒸发器通过所述供液支管连接，所述蒸发器与所述制冷机组通过所述回气管道连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述储液调控装置和所述供液支管均为多个，每个所述储液调控装置设置于靠近所述供液主管的一个所述供液支管上，一个所述供液支管上连接有多个所述膨胀阀和多个所述蒸发器，其中一个所述膨胀阀对应一个所述蒸发器。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括液体罐，所述液体罐与所述冷凝器连通。

在本实用新型较佳的实施例中，所述制冷机组为并联压缩机组。

本实用新型实施例提供了一种储液调控装置及制冷系统，通过在供液管道上加装储液调控装置来有效抑制制冷剂流过膨胀阀时，由于管道内压力降低引起“闪发气体”的现象。由于闪发气体又会增大供液管道内的流动阻力，增大的阻力会加剧闪发气体的扩散，如此这样，便形成了恶性循环，导致膨胀阀工作异常，制冷效果变差，系统调试困难，使整个制冷系统效率低下，运营维护成本增加，对生产带来不确定性影响。该制冷系统能有效避免上述问题，从而使制冷系统高效运行。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种储液调控装置的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例提供的一种制冷系统的结构示意图。

图3示出了本实用新型实施例提供的一种制冷系统中多间冷库的结构示意图。

图4示出了本实用新型实施例提供的一种制冷系统中蒸发器和膨胀阀连接的局部放大示意图。

图中，附图标记分别为：

制冷系统100，储液调控装置110，输入管101，第一输出管102，第二输出管103，第一阀门104，第二阀门105，储液罐106，第三阀门107，过滤板108，视液镜109，压力表111，制冷机组120，冷凝器130，膨胀阀140，第四阀门141，干燥器142，电磁阀143，第五阀门144，针阀145，蒸发器150，供液主管161，回气主管162，供液支管163，回气支管164，液体罐170。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

为了调节供液管道内液体或者气体的流量、流速以及压力等，从而有效减少供液管路中“闪发气体”的发生概率。本实用新型提供了一种储液调控装置110,如图1所示，该储液调控装置110包括第一阀门104、第二阀门105、储液罐106、压力表111、输入管101、第一输出管102和第二输出管103，所述输入管101、所述第一输出管102和所述第二输出管103分别与所述储液罐106连通，所述压力表111连接在所述第二输出管103的末端，所述第一阀门104的两端分别与所述输入管101连通，所述第二阀门105的两端分别与第一输出管102连通。

该储液调控装置110还包括第三阀门107、过滤板108和视液镜109。所述第三阀门107的两端分别与所述第二输出管103连接，所述过滤板108水平设置于靠近所述输入管101的所述储液罐106的内壁，所述储液罐的表面设置有开口，所述视液镜109设置于所述开口上，其中，所述开口的形状尺寸与所述视液镜的形状尺寸匹配。

所述第一阀门104用于调节经输入管101进入所述储液罐106中液体或者气体的流量。具体地，通过观察压力表111上的压力值或者通过视液镜109观察该储液罐106中液体的存余量的多少，从而得出流经该储液罐106中的液体或者气体的流量。当流经该储液罐106的流量过小时，便调节第一阀门104，使其流经该储液罐106的流量增大，当流经该储液罐106的流量过大时，便调节第一阀门104，使其流经该储液罐106的流量减小。

所述第二阀门105用于调节经第一输出管102流出的液体的流量。具体地，通过视液镜109观察该储液罐106中的液体的的存留量，去控制该第二阀门105。具体地，当通过视液镜109观察到储液罐106中的液体较多时，如超过所述储液罐106容积的一半时，调节第二阀门105，使其流出的液体流量增加，防止液体在储液罐106中堆积过多，流经第一输出管102的液体太少，影响设备正常运转。当通过视液镜109观察到储液罐106中的液体较少时，如小于所述储液罐106容积的一半时，调节第二阀门105，使其流出的液体流量减少，防止经第一输出管102流出的液体过多，影响设备正常运转。

所述压力表111用于检测流经该储液罐106中液体或者气体的压力。具体地，当压力表111检测的压力大于设定值时，通过调节第一阀门104，使其流入该储液罐106的液体或气体流量减少，和调节第二阀门105使其流出该储液罐106的液体或气体流量减少，让液体或气体在该储液罐106中充分冷却，降压之后，在经第一输出管102流出。

其中，所述第三阀门107用于控制与所述压力表111连通的第二输出管103内液体或者气体的流量等。具体地，当需要安装或者更换所述压力表111时，通过调节第三阀门107，使第二输出管103内的液体或者气体与外界的连通隔断。同时当第二输出管103与该压力表111没有连接好时，如出现漏液体或者漏气等情况时，调节该第三阀门107，使第二输出管103内的液体或者气体与外界的连通隔断，及时阻止事态进一步扩散。

其中，所述第一阀门104、所述第二阀门105和所述第三阀门107可以是相同的阀门，也可以是不同的阀门，在本实施例中，优选所述第一阀门104、所述第二阀门105和所述第三阀门107均为铜球阀。

所述过滤板108用于冷却通过输入管101进入所述储液罐106内的液体或者气体，同时该液体或者气体经过该过滤板108的过滤，使压力进一步下降。为了更好地降低进入所述储液罐106内的液体或者气体的温度和压力，所述过滤板108的数量为多个，多个所述过滤板108水平设置于所述储液罐106的内侧壁，且靠近该输入管101。在本实施例中，所述过滤板108的数量为4个，这4个过滤板108之间相互平行，且过滤通孔之间相互齐平。其中，所述过滤板108为热导性良好的金属或者合金板。在本实施例中，所述过滤板108为钢板。

所述视液镜109设置于所述储液罐106的表面的开口上，用于观察该储液罐106中的液体的多少，并根据液体的存留量，控制第一阀门104和第二阀门105。具体地，当通过视液镜109观察到储液罐106中存储的液体较多时，如超过所述储液罐106容积的一半时，调节第一阀门104，使其流储液罐106中的流量减少，同时调节第二阀门105，使其流出的液体流量增加，防止液体在储液罐106中堆积过多，经第一输出管102流出的液体太少，影响设备正常运转。当通过视液镜109观察到储液罐106中存储的液体较少时，如小于所述储液罐106容积的一半时，调节第一阀门104，使其流入储液罐106中的流量增加，同时调节第二阀门105，使其流出的液体流量减少，防止经第一输出管102流出的液体过多，影响设备正常运转。

该储液调控装置110的工作原理是：根据压力表111的显示数值以及视液镜109观察储液罐106中液体的存余量，来调节第一阀门104和第二阀门105，使流经第一阀门104和第二阀门105的液体在可控范围内。同时流经储液罐106的液体或气体经过滤板108过滤，能进一步降低该液体或者气体的温度以及压力等。该储液调控装置110能调节供液管道内液体或者气体的流量、流速以及压力等，进而有效减少供液管路中“闪发气体”的发生概率。

为了简化供液管路系统设计，减少供液管路闪发气体的发生，提高并联压缩机组对应多间冷库的制冷系统的制冷可靠性和生产效率，提高并联压缩机组对应多间冷库的制冷系统调试效率，降低制冷系统的运行成本等。本实施例提供一种制冷系统100，如图2所示，该制冷系统100包括制冷机组120、冷凝器130、储液调控装置110、膨胀阀140和蒸发器150。所述制冷机组120、所述冷凝器130、所述储液调控装置110、所述膨胀阀140和所述蒸发器150用管道顺次连接。所述储液调控装置110能有效减少所述制冷剂在所述管道内的闪发。其中，所述冷凝器130的一端用管道与所述储液调控装置110的输入管101连通，所述储液调控装置110的第一输出管102用管道与所述膨胀阀140连通。

其中，所述管道包括供液管道和回气管道，请参阅图3。所述供液管道包括供液主管161和供液支管163，所述回气管道包括回气主管162和回气支管164。该供液主管161分别与多个所述供液支管163连通，该回气主管162分别与多个所述回气支管164连通。该制冷系统100中通过优化系统管道的规格，减少管道的变径次数，从而有效的降低了管路的“闪发气体”发生的概率。即供液主管161的管径统一，供液支管163的管径统一，回气主管162的管径统一，回气支管164的管径统一。其中回气主管162与供液主管161并行布管，回气支管164与供液支管163并行布管，且所有的供液支管163及回气支管164全在冷库内部走管布置。

其中，所述制冷机组120、所述冷凝器130、所述储液调控装置110、所述膨胀阀140和所述蒸发器150用供液管道顺次连接，所述制冷机组120和所述蒸发器150用回气管道连接。这样所述制冷机组120、所述冷凝器130、所述储液调控装置110、所述膨胀阀140和所述蒸发器150之间便形成了一个回路，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程便形成一个制冷循环。

所述制冷机组120在整个制冷系统100中起着压缩与输送制冷剂作用。该制冷机组120将蒸发器150所产生的低温低压制冷剂蒸气吸入汽缸内，经制冷机组120压缩后制冷剂蒸气的压力升高，其温度也会随着压力的升高而升高。当制冷剂蒸气的压力升高到稍大于冷凝器130内的压力时，制冷机组120便将其汽缸内的高压高温的制冷剂蒸气输送到冷凝器130中。

其中，所述制冷机组120可以是一台压缩机组，相对应的制冷系统100为一台压缩机组对应一间冷库的简单系统；所述制冷机组120也可以是由多台压缩机组成的并联压缩机组，相对应的制冷系统100为多台并联压缩机组对应多间冷库的复杂系统。在本实施例中，由于该制冷系统100主要用于食品冷藏领域尤其在全国各大蔬菜生产基地中使用，优选所述制冷机组120是由多台压缩机组成的并联压缩机组，相对应的制冷系统100为多台并联压缩机组对应多间冷库的复杂系统。

所述冷凝器130用于将从压缩机中出来的高温高压的制冷剂气体冷凝成液体。在冷凝器130内高温高压的制冷剂蒸气与温度较低的空气或常温水进行热交换而冷凝为液态制冷剂。具体地冷凝器130是一个热交换设备，利用环境冷却介质(空气、水或其他冷却剂等)将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体，然后再输送储液调控装置110。

为了适应蒸发器150的负荷变动对制冷剂的需求量的变化，该制冷系统100还配置有液体罐170，所述液体罐170与所述冷凝器130连通。当蒸发负荷增大时，制冷剂的供应量也增大，此时不足的液体由液体罐170的存液补给；当蒸发负荷变小时，制冷剂的供应量也变小，多余的液体储存在液体罐170里，便于将该冷凝器130冷凝的多余液体存储起来。同时该液体罐170还能防止当蒸发负荷变小时，多余的液体对压缩机组产生液击。

所述储液调控装置110安装在冷凝器130与膨胀阀140之间的供液管道上，用以调节每间冷库的供液支管163内制冷剂的流量、流速以及压力等，进而达到减少供液支管163到蒸发器150管路中的闪发气体，使每间冷库的膨胀阀140高效工作，达到并联压缩机组对应多间冷库的制冷系统100可同时高效制冷的效果。具体地，该供液管道包括供液主管161和供液支管163，所述供液支管163与所述供液主管161相连接，制冷剂液体经供液主管161流经每一个供液支管163。该储液调控装置110加装在制冷系统100的供液支管163处，制冷剂液体通过供液支管163由储液调控装置110的顶部进入，从储液调控装置110的底部出来。即所述储液调控装置110的输入管101与所述供液支管163连通，所述储液调控装置110的第一输输出管102与所述供液支管163连通，所述储液调控装置110设置于靠近所述供液主管161的所述供液支管163上。

其中，由于每间冷库的供液支管163上连接有多个膨胀阀140和多个与膨胀阀140连通的蒸发器150，要使流经每一个膨胀阀140和蒸发器150中的制冷剂均先流经该储液调控装置110。所述储液调控装置110位于靠近供液主管161与供液支管163形成的分液三通，即该储液调控装置110位于靠近供液主管161的供液支管163上。这样储液调控装置110才能调节每间冷库的供液支路管道内制冷剂的流量、流速以及压力等，进而达到减少供液支管163到蒸发器150管路中的闪发气体，使每间冷库的膨胀阀140高效工作，达到并联压缩机组对应多间冷库的制冷系统100可同时高效制冷的效果。

其中，该储液调控装置110调节每间冷库的供液支管163内制冷剂的流量、流速以及压力等。具体地，当制冷剂液体经供液支管163流经储液罐106时，调节该第一阀门104能调节进入储液罐106中制冷剂的流量和流速。该制冷剂液体经过滤板108缓冲和过滤后，其温度和压力均会进一步降低。根据压力表111的数值，调节第二阀门105，使其流出该储液罐106的制冷剂的流量、流速以及压力在可控范围内。其中，当整个制冷系统100关闭时，该第二阀门105还用于阻止储液罐106中的液体流出，防止设备在余电下继续运转，降低成本。该储液罐106用于储存多余的制冷剂液体，以及在流经蒸发器150的制冷剂液体不足时，能及时补充该液体。

所述膨胀阀140用于降低制冷剂液体的压力和温度，液态制冷剂经过膨胀阀140降温和降压后再送入蒸发器150内吸热蒸发。该膨胀阀140可以是孔板、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管等。

所述蒸发器150用于吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降。具体地，节流后的低温低压制冷剂液体在蒸发器150内蒸发(沸腾)变为蒸气，从而吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到冷冻、冷藏食品的目的。这样被冷却物体由于被吸收走了热量便得到了冷却而制冷剂蒸气又被压缩机吸走。

其中，所述蒸发器150与所述膨胀阀140的连接的局部放大图，如图4所示。在连通膨胀阀140的供液支管163上还依次安装有第四阀门141、干燥器142和电磁阀143，在与蒸发器150连接的回气支管164上还依次安装有针阀145和第五阀门144。其中，所述第四阀门141用于调节供液支管163内流经膨胀阀140的制冷剂的流量和流速。所述干燥器142用于滤除所诉制冷剂液体中的水分，通常情况下，该干燥器142上还设置有一个滤网，借此可以过滤掉制冷剂液体中可能存在的污物。所述电磁阀143的作用是在压缩机组停机的时候，切断系统回路，避免压缩机在一下次启动的时候发生液击。所述针阀145主要用于调节回气支管164内的制冷剂蒸气的气流量。所述第五阀门144于调节回气支管164内流经压缩机组的制冷剂的流量和流速。其中所述第四阀门141和所述第五阀门144可以相同，也可以不同，在本实施例中，优选所述第四阀门141和所述第五阀门144均为铜球阀。

制冷剂是整个制冷系统100中，循环传热的载体，通过状态的变化吸收和放出热量，因为要求制冷剂在常温时很容易气化，加压后又很容易液化，并且在状态变化时，要尽可能多的吸收和放出热量，同时制冷剂还应具备不易燃易爆、无毒、无腐蚀性、对环境无害或者影响很小等性质。

常用的制冷剂按其化学成分不同，可分为五类：无机化合物制冷剂、氟利昂、饱和碳氢化合物制冷剂、不饱和碳氢化合物制冷剂和共沸混合物制冷剂。根据制冷压力，制冷剂可分为三类，高温低压制冷剂，中温中压制冷剂，低温高压制冷剂。制冷剂常用其头一个字母R来代表制冷剂，后面表示制冷剂名称，例如R717、R12、R22、R134a、R－410A等。在本实施例中，所述制冷剂优选为氟利昂。

本实施例提供的制冷系统100的工作原理是：该制冷系统100由压缩机、冷凝器130、储液储液调控装置110、膨胀阀140和蒸发器150五个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。液体制冷剂在蒸发器150中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器130、在冷凝器130中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经储液调控装置110降压和冷却之后，再经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器150吸热汽化，达到循环制冷的目的。其中，储液调控装置110能调节供液支管163中制冷剂液体的流量和压力，使膨胀阀140高效工作，有效降低供液管路中发生“闪发气体”的概率，从而使制冷系统100高效绿色运行，降低运行成本。制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种储液调控装置及制冷系统，其目的在于提供一种新的并联压缩机组对应多间冷库的制冷系统的供液管路系统设计方案，简化供液管路系统设计，减少供液管路闪发气体的发生，提高并联压缩机组对应多间冷库的制冷系统的制冷可靠性和生产效率，提高并联压缩机组对应多间冷库的制冷系统调试效率，降低制冷系统的运行成本。同时在制冷系统施工中可以减少供液管路管道规格，变径接头的规格及数量，简化施工程序，降低供液管道系统安装施工量，便于冷库施工的工程质量控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储液调控装置，其特征在于，包括第一阀门、第二阀门、储液罐、压力表、输入管、第一输出管和第二输出管，所述输入管、所述第一输出管和所述第二输出管分别与所述储液罐连通，所述压力表连接在所述第二输出管的末端，所述第一阀门的两端分别与所述输入管连通，所述第二阀门的两端分别与所述第一输出管连通。

2.根据权利要求1所述的储液调控装置，其特征在于，还包括第三阀门，所述第三阀门的两端分别与所述第二输出管连通。

3.根据权利要求1所述的储液调控装置，其特征在于，还包括过滤板，所述过滤板水平设置于靠近所述输入管的所述储液罐的内壁。

4.根据权利要求3所述的储液调控装置，其特征在于，所述过滤板为多个，多个所述过滤板相互平行。

5.根据权利要求1所述的储液调控装置，其特征在于，还包括视液镜，所述储液罐的侧壁上开设有一个用于容纳所述视液镜的开口，所述开口的形状尺寸与所述视液镜的形状尺寸匹配。

6.一种制冷系统，其特征在于，包括制冷机组、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和权利要求1-5任一项所述的储液调控装置，所述制冷机组、所述冷凝器、所述储液调控装置、所述膨胀阀和所述蒸发器用管道顺次连接，其中，所述冷凝器的一端用管道与所述储液调控装置的输入管连通，所述储液调控装置的第一输出管用管道与所述膨胀阀连通。

7.根据权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，包括供液管和回气管，所述供液管与所述回气管并行设置，所述供液管包括供液支管和供液主管，所述供液支管与供液主管连接，所述回气管包括回气支管和回气主管，所述回气支管与所述回气主管连接，所述制冷机组与所述冷凝器通过所述供液主管连接，所述储液调控装置的输入管与所述供液支管连通，所 述储液调控装置的第一输出管与所述供液支管连通，所述储液调控装置设置于靠近所述供液主管的所述供液支管上，所述储液调控装置、所述膨胀阀和所述蒸发器通过所述供液支管连接，所述蒸发器与所述制冷机组通过所述回气管道连接。

8.根据权利要求7所述的制冷系统，其特征在于，所述储液调控装置和所述供液支管均为多个，每个所述储液调控装置设置于靠近所述供液主管的一个所述供液支管上，一个所述供液支管上连接有多个所述膨胀阀和多个所述蒸发器，其中一个所述膨胀阀对应一个所述蒸发器。

9.根据权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，还包括液体罐，所述液体罐与所述冷凝器连通。

10.根据权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷机组为并联压缩机组。